【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及混凝土件成型，具體為一種蒸壓加氣混凝土砌塊澆筑成型裝置及方法。
技術(shù)介紹
1、蒸壓加氣混凝土砌塊是一種輕質(zhì)、多孔的建筑材料，具有優(yōu)良的保溫、隔熱、隔音性能，蒸壓加氣混凝土砌塊的生產(chǎn)步驟包括漿料制備、漿料發(fā)泡、模具澆筑、初步凝固、坯體切割、蒸壓養(yǎng)護等步驟，其中模具澆筑是蒸壓加氣混凝土砌塊生產(chǎn)成型中最重要的步驟，但是在漿料發(fā)泡時由于會反應產(chǎn)生很多氣體且在模具澆筑過程也會摻入氣體，因此必須在模具澆筑過程中進行去氣泡作業(yè)，以此來提高蒸壓加氣混凝土砌塊的密實度、改善物理性能和提高表面質(zhì)量。
2、目前，模具澆筑一般是通過振搗方式進行去除氣泡處理，但振搗位置固定，以致除泡效率較差，且容易出現(xiàn)氣泡去除不完全而降低澆筑質(zhì)量的情況，其次，在澆筑過程中，因漿料澆筑的位置是固定的，容易出現(xiàn)中間澆筑位置漿料多而兩端少的狀況，因此在漿料分布不均勻的同時還會出現(xiàn)中間氣泡多兩邊氣泡少的狀況，如此一來便進一步的降低了除泡效率和效果，相應的也會進一步降低澆筑的質(zhì)量。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為了解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)提供了一種蒸壓加氣混凝土砌塊澆筑成型裝置，該蒸壓加氣混凝土砌塊澆筑成型裝置包括安裝有澆筑頭和除泡機構(gòu)的升降架；所述除泡機構(gòu)包括對稱設(shè)置的安裝座，安裝座往復滑動連接在升降架上，安裝座上安裝有若干振搗頭和若干攪拌頭，若干攪拌頭均分為兩組且對稱分布，對稱分布的攪拌頭攪拌方向相反，對稱的兩個安裝座上且同側(cè)的兩組攪拌頭為一個攪拌均化單元，攪拌均化單元中的兩組攪拌頭轉(zhuǎn)動方向相反且轉(zhuǎn)動方向固定
2、所述攪拌頭包括轉(zhuǎn)動件，轉(zhuǎn)動件上連接有若干攪拌桿和若干均化件，若干攪拌桿和若干均化件均沿著轉(zhuǎn)動件的旋轉(zhuǎn)路徑分布，且攪拌桿與轉(zhuǎn)動件滑動連接，澆筑過程中，升降架間歇上升，安裝座往復移動，兩個攪拌均化單元中的攪拌頭持續(xù)沿著其轉(zhuǎn)動方向轉(zhuǎn)動，在攪拌消泡的過程中自動的將中間的漿液向兩側(cè)撥動，振搗頭與攪拌頭配合以攪拌振搗相結(jié)合的方式去除漿料中的氣泡，且升降架初步上升的過程中，澆筑頭、振搗頭以及均化件同步上升，攪拌桿不同步上升，使攪拌桿同時對已經(jīng)完成振搗處理的漿料和正在進行振搗處理的漿料進行攪拌除泡處理，均化件隨著轉(zhuǎn)動件轉(zhuǎn)動及時均化澆筑液。
3、在一種可能實施的方式中，所述攪拌桿的頂端連接有限位頭，攪拌桿與轉(zhuǎn)動件間隙配合且轉(zhuǎn)動件上轉(zhuǎn)動連接有接觸限位滾珠，接觸限位滾珠沿著攪拌桿的周向分布且位于攪拌桿與轉(zhuǎn)動件之間。
4、在一種可能實施的方式中，所述轉(zhuǎn)動件與升降架之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)控制組件，旋轉(zhuǎn)控制組件包括棘輪、第一棘齒以及第二棘齒，第一棘齒與第二棘齒均沿著安裝座滑動的方向均勻分布，第一棘齒與第二棘齒轉(zhuǎn)動方向相反且二者分別位于棘輪的兩側(cè)，安裝座往復滑動的過程中，棘輪間歇的與第一棘齒以及第二棘齒嚙合，自動控制相應轉(zhuǎn)動件單向持續(xù)轉(zhuǎn)動。
5、在一種可能實施的方式中，所述均化件包括連接桿和均化板，均化板通過連接桿固定連接在轉(zhuǎn)動件上，且均化板沿著轉(zhuǎn)動件的徑向延伸。
6、在一種可能實施的方式中，所述攪拌桿的下端呈波浪狀，攪拌桿攪拌漿料時，其利用呈波浪狀的下端來擴大自身攪拌均化的范圍。
7、在一種可能實施的方式中，所述轉(zhuǎn)動件包括安裝環(huán)和位于安裝環(huán)下方的連接環(huán)，安裝環(huán)轉(zhuǎn)動連接在安裝座上，連接環(huán)與安裝環(huán)之間連接有固定桿。
8、在一種可能實施的方式中，沿著所述轉(zhuǎn)動件的旋轉(zhuǎn)路徑分布的攪拌桿和均化件依次交替分布。
9、在一種可能實施的方式中，所述升降架上安裝有驅(qū)動氣缸，驅(qū)動氣缸與其中一個安裝座連接，對稱分布的安裝座之間連接有連動件，驅(qū)動氣缸控制其連接的安裝座往復滑動時，該安裝座通過連動件帶動另一個安裝座同步反向滑動。
10、本專利技術(shù)還提供了一種蒸壓加氣混凝土砌塊澆筑成型方法，包括以下步驟：s1、初步注漿：升降架下降，澆筑頭和除泡機構(gòu)深入模具內(nèi)，然后注入一定量的漿料至模具內(nèi)。
11、s2、開始除泡：在步驟s1的基礎(chǔ)上啟動除泡機構(gòu)進行除泡，除泡的過程中，持續(xù)注漿。
12、s3、在步驟s2的基礎(chǔ)上，間歇的上移升降架，此過程中，持續(xù)進行注漿和除泡。
13、s4、持續(xù)進行步驟s3的注漿除泡處理直至漿料注滿模具，然后繼續(xù)上移升降架使?jié)仓^和除泡機構(gòu)由模具內(nèi)移出，并將模具送至下一道加工工序中。
14、本專利技術(shù)實施例中的上述一個或多個技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果之一：1、本專利技術(shù)以邊澆筑邊除泡的方式進行澆筑，提高了澆筑的效率和質(zhì)量，且在除泡的過程中，振搗頭與攪拌頭相互配合，充分高效的去除漿料中的氣泡，并利用兩個攪拌均化單元在攪拌消泡的過程中自動的將中間的漿料向兩側(cè)撥動，通對模具內(nèi)的漿料進行均化處理，有效避免漿料分布不均對除泡效果和效率的影響，進而充分高效的去除漿料中的氣泡，進一步提高澆筑的效率和質(zhì)量。
15、2、本專利技術(shù)采用的攪拌桿在持續(xù)澆筑的過程中同時對已經(jīng)完成振搗除泡處理的漿料和正在進行振搗除泡處理的漿料進行攪拌消泡處理，充分去除漿料中的氣泡，進一步提高除泡的效果，相應的提高了澆筑的質(zhì)量。
16、3、本專利技術(shù)采用的旋轉(zhuǎn)控制組件在安裝座往復移動的過程中自動控制轉(zhuǎn)動件單向持續(xù)旋轉(zhuǎn)，無需額外增加驅(qū)動，且結(jié)構(gòu)簡單，便于除泡工作順利穩(wěn)定的進行。
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1.一種蒸壓加氣混凝土砌塊澆筑成型裝置，其特征在于：包括安裝有澆筑頭(1)和除泡機構(gòu)(2)的升降架(3)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸壓加氣混凝土砌塊澆筑成型裝置，其特征在于：所述攪拌桿(232)的頂端連接有限位頭(234)，攪拌桿(232)與轉(zhuǎn)動件(231)間隙配合且轉(zhuǎn)動件(231)上轉(zhuǎn)動連接有接觸限位滾珠(235)，接觸限位滾珠(235)沿著攪拌桿(232)的周向分布且位于攪拌桿(232)與轉(zhuǎn)動件(231)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸壓加氣混凝土砌塊澆筑成型裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動件(231)與升降架(3)之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)控制組件(24)，旋轉(zhuǎn)控制組件(24)包括棘輪(241)、第一棘齒(242)以及第二棘齒(243)，第一棘齒(242)與第二棘齒(243)均沿著安裝座(21)滑動的方向均勻分布，第一棘齒(242)與第二棘齒(243)轉(zhuǎn)動方向相反且二者分別位于棘輪(241)的兩側(cè)，安裝座(21)往復滑動的過程中，棘輪(241)間歇的與第一棘齒(242)以及第二棘齒(243)嚙合，自動控制相應轉(zhuǎn)動件(231)單向持續(xù)轉(zhuǎn)動。
4.
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種蒸壓加氣混凝土砌塊澆筑成型裝置，其特征在于：所述攪拌桿(232)的下端呈波浪狀，攪拌桿(232)攪拌漿料時，其利用呈波浪狀的下端來擴大自身攪拌均化的范圍。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸壓加氣混凝土砌塊澆筑成型裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動件(231)包括安裝環(huán)(2311)和位于安裝環(huán)(2311)下方的連接環(huán)(2312)，安裝環(huán)(2311)轉(zhuǎn)動連接在安裝座(21)上，連接環(huán)(2312)與安裝環(huán)(2311)之間連接有固定桿(2313)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種蒸壓加氣混凝土砌塊澆筑成型裝置，其特征在于：沿著所述轉(zhuǎn)動件(231)的旋轉(zhuǎn)路徑分布的攪拌桿(232)和均化件(233)依次交替分布，且均化件(233)最低點的位置高于攪拌桿(232)最低點的位置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸壓加氣混凝土砌塊澆筑成型裝置，其特征在于：所述升降架(3)上安裝有驅(qū)動氣缸(4)，驅(qū)動氣缸(4)與其中一個安裝座(21)連接，對稱分布的安裝座(21)之間連接有連動件(25)，驅(qū)動氣缸(4)控制其連接的安裝座(21)往復滑動，該安裝座(21)通過連動件(25)帶動另一個安裝座(21)同步反向滑動。
9.一種蒸壓加氣混凝土砌塊澆筑成型方法，采用權(quán)利要求1所述的一種蒸壓加氣混凝土砌塊澆筑成型裝置配合完成，其特征在于：包括以下步驟：
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種蒸壓加氣混凝土砌塊澆筑成型裝置，其特征在于：包括安裝有澆筑頭(1)和除泡機構(gòu)(2)的升降架(3)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸壓加氣混凝土砌塊澆筑成型裝置，其特征在于：所述攪拌桿(232)的頂端連接有限位頭(234)，攪拌桿(232)與轉(zhuǎn)動件(231)間隙配合且轉(zhuǎn)動件(231)上轉(zhuǎn)動連接有接觸限位滾珠(235)，接觸限位滾珠(235)沿著攪拌桿(232)的周向分布且位于攪拌桿(232)與轉(zhuǎn)動件(231)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸壓加氣混凝土砌塊澆筑成型裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動件(231)與升降架(3)之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)控制組件(24)，旋轉(zhuǎn)控制組件(24)包括棘輪(241)、第一棘齒(242)以及第二棘齒(243)，第一棘齒(242)與第二棘齒(243)均沿著安裝座(21)滑動的方向均勻分布，第一棘齒(242)與第二棘齒(243)轉(zhuǎn)動方向相反且二者分別位于棘輪(241)的兩側(cè)，安裝座(21)往復滑動的過程中，棘輪(241)間歇的與第一棘齒(242)以及第二棘齒(243)嚙合，自動控制相應轉(zhuǎn)動件(231)單向持續(xù)轉(zhuǎn)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸壓加氣混凝土砌塊澆筑成型裝置，其特征在于：所述均化件(233)包括連接桿(2331)和均化板(2332)，均化板(2332)通過連接桿(2331)固定連接在轉(zhuǎn)動件(231)上，且均化板(2332)沿著轉(zhuǎn)動件(231...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張婷，溫海波，
申請(專利權(quán))人：浙江英鴻新型建材有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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