【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于軸套成型領(lǐng)域，特別涉及一種雙面倒角的軸套成型裝置。
技術(shù)介紹
1、軸套是套在轉(zhuǎn)軸上的筒狀機(jī)械零件，是滑動軸承的一個組成部分。一般來說，軸套與軸承座采用過盈配合，而與軸采用間隙配合，而軸套為了更好的與其他零件進(jìn)行過盈配合裝配，一般需要在軸套的上下兩端面上，開設(shè)相應(yīng)的倒角來進(jìn)行使用，而其在進(jìn)行開設(shè)倒角時，多采用打磨、切削的加工方式進(jìn)行成型，但是軸套在進(jìn)行成型加工時，由于兩個端面有時所需加工的傾斜角度不同，不但需要對于工件進(jìn)行換向加工，還需要依靠相應(yīng)的換刀操作才能實(shí)現(xiàn)對于軸套的雙面不同角度加工，因此需要對于軸套進(jìn)行反復(fù)的拆裝，容易造成軸套的同心度出現(xiàn)偏差，進(jìn)而會影響后續(xù)倒角的加工精度。
2、因此，鑒于上述方案于實(shí)際制作及實(shí)施使用上的缺失之處，而加以修正、改良，同時本著求好的精神及理念，并由專業(yè)的知識、經(jīng)驗(yàn)的輔助，以及在多方巧思、試驗(yàn)后，方創(chuàng)設(shè)出本技術(shù)，特再提供一種雙面倒角的軸套成型裝置，用于解決的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)提出一種雙面倒角的軸套成型裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的由于兩個端面有時所需加工的傾斜角度不同，不但需要對于工件進(jìn)行換向加工，還需要依靠相應(yīng)的換刀操作才能實(shí)現(xiàn)對于軸套的雙面不同角度加工，因此需要對于軸套進(jìn)行反復(fù)的拆裝，容易造成軸套的同心度出現(xiàn)偏差，進(jìn)而會影響后續(xù)倒角的加工精度的問題。
2、本技術(shù)的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種雙面倒角的軸套成型裝置，包括工作臺，工作臺的底端面上固定連接有支架，支架共設(shè)有四處，且四處支架呈環(huán)形陣列固定連接在工
3、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述移動架的外側(cè)固定連接有滑塊，滑塊呈對稱固定連接在移動架的外側(cè)，且移動架的頂端面上固定連接有橫梁，橫梁與移動架為垂直設(shè)置，且橫梁中靠近臺板的一側(cè)固定連接有連接板，其中每兩處縱向相鄰的連接板為一組，且兩組連接板呈直線陣列固定連接在橫梁的一端面上，且連接板的外側(cè)還設(shè)置有第二驅(qū)動器。
4、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述轉(zhuǎn)軸中延伸出托架的上部固定連接有臺板，臺板的主體為圓形結(jié)構(gòu)，且托架中所開設(shè)的橫向槽的內(nèi)部安裝有氣缸，氣缸共設(shè)有兩處，且兩處氣缸呈對稱安裝在托架中所開設(shè)的橫向槽內(nèi)，兩處氣缸的輸出端上均安裝有移動架，移動架位于托架中所開設(shè)的橫向槽內(nèi)。
5、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述第二驅(qū)動器中靠近連接板的一側(cè)設(shè)置有輸出軸，該輸出軸上安裝有倒角組件，倒角組件為錐形結(jié)構(gòu)，且倒角組件與第二驅(qū)動器共同組成了倒角結(jié)構(gòu)，且臺板的頂端面上固定連接有立架，立架與臺板為垂直設(shè)置。
6、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述第一驅(qū)動器的右側(cè)設(shè)置有輸出軸，該輸出軸上安裝有斜齒輪a，第一驅(qū)動器與斜齒輪a共同組成了驅(qū)動結(jié)構(gòu)，且托架的中心位置開設(shè)有通孔，該通孔的內(nèi)部安裝有軸承座，并通過軸承座安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的上端以及下端均延伸出托架的主體位置，且轉(zhuǎn)軸的底端過盈配合有斜齒輪b，該斜齒輪b與設(shè)置在第一驅(qū)動器右側(cè)的斜齒輪a為嚙合傳動，并共同組成了傳動結(jié)構(gòu)。
7、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述立架的前端面上固定連接有供氣泵，供氣泵用于從外部抽氣，并向著氣囊的內(nèi)部進(jìn)行供氣，且立架的內(nèi)部開設(shè)有通孔，該通孔嵌入有環(huán)形的氣囊，氣囊通過軟管與供氣泵相連接，且氣囊的內(nèi)部夾持限位有工件，該工件為軸套。
8、用了上述技術(shù)方案后，本技術(shù)的有益效果是：
9、1、本技術(shù)中，通過設(shè)置有立架與其內(nèi)部所固定連接的氣囊，而氣囊的內(nèi)壁上還轉(zhuǎn)動連接有滾珠，因此在當(dāng)工件(即軸套)裝配到氣囊的內(nèi)部時，不但可以通過氣囊內(nèi)部充氣膨脹來對于工件進(jìn)行夾持限位，還可以通過利用滾珠的設(shè)置使得工件仍然可以進(jìn)行正常轉(zhuǎn)動，因此更加方便與后續(xù)進(jìn)行加工。
10、2、本技術(shù)中，通過設(shè)置有可以繞著托架進(jìn)行轉(zhuǎn)動的臺板，使得工件被夾持限位在立架內(nèi)部時，若在當(dāng)需要對于工件的兩端換向加工時，可以通過啟動安裝在側(cè)板外側(cè)的第一驅(qū)動器來對于斜齒輪a進(jìn)行轉(zhuǎn)動驅(qū)動，并通過斜齒輪a與斜齒輪b的嚙合傳動來帶動著立架連同工件發(fā)生轉(zhuǎn)動，以達(dá)到全方位快速加工的目的。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種雙面倒角的軸套成型裝置，其特征在于，包括工作臺(1)，工作臺(1)的底端面上固定連接有支架(101)，支架(101)共設(shè)有四處，且四處支架(101)呈環(huán)形陣列固定連接在工作臺(1)的底端面上，四處支架(101)均為框體結(jié)構(gòu)，且工作臺(1)的內(nèi)部還固定連接有托架(102)，托架(102)的主體為十字形結(jié)構(gòu)，且托架(102)中橫向構(gòu)件的長度大于工作臺(1)的長度，并向外側(cè)延伸出工作臺(1)，且托架(102)的內(nèi)部還開設(shè)有左右兩側(cè)雙向封閉的橫向槽，托架(102)的底端面上固定連接有側(cè)板(2)，側(cè)板(2)與托架(102)的底端面為垂直設(shè)置，且側(cè)板(2)的左側(cè)通過螺栓裝配有第一驅(qū)動器(201)；
【技術(shù)特征摘要】
1.一種雙面倒角的軸套成型裝置，其特征在于，包括工作臺(1)，工作臺(1)的底端面上固定連接有支架(101)，支架(101)共設(shè)有四處，且四處支架(101)呈環(huán)形陣列固定連接在工作臺(1)的底端面上，四處支架(101)均為框體結(jié)構(gòu)，且工作臺(1)的內(nèi)部還固定連接有托架(102)，托架(102)的主體...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：彭震奇，
申請(專利權(quán))人：嘉善強(qiáng)達(dá)機(jī)械有限公司，
類型：新型
國別省市：
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