【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及密封。更具體地，本專利技術(shù)涉及軸承密封。
技術(shù)介紹
1、圖1示出根據(jù)一個實(shí)施例的軸承的截面示意圖。圖2是根據(jù)一個實(shí)施例的軸承的密封裝置的截面示意圖。如圖1所示，軸承包括密封裝置10、內(nèi)圈20、外圈30和軸承座40。如圖2所示，密封裝置10包括骨架11和密封圈12，該密封圈12包括徑向密封唇和軸向密封唇。為防止水和污染物等進(jìn)入軸承內(nèi)部，徑向密封唇和軸向密封唇分別與軸承座40和外圈30過盈接觸，如圖1所示。
2、例如，該軸承可以安裝在摩托車的轉(zhuǎn)向柱上。轉(zhuǎn)向柱是高度動態(tài)的，用于轉(zhuǎn)向柱的軸承會雙向旋轉(zhuǎn)，其旋轉(zhuǎn)方向會快速重復(fù)變化且旋轉(zhuǎn)角度隨機(jī)多變。當(dāng)軸承旋轉(zhuǎn)時，由于徑向密封唇和軸承圈之間的摩擦，軸承的徑向密封唇在接觸面上產(chǎn)生變形而形成波形結(jié)構(gòu)。該波形結(jié)構(gòu)能夠?qū)⑤S承徑向外側(cè)(空氣側(cè))的污染物推走以避免其進(jìn)入軸承內(nèi)部，并且能夠?qū)⑤S承徑向內(nèi)側(cè)的潤滑劑推回到軸承內(nèi)部以避免其泄露。
3、當(dāng)軸承的旋轉(zhuǎn)方向突然反向時，與軸承圈接觸的徑向密封唇上波形結(jié)構(gòu)的方向也隨之改變。但是，潤滑劑和污染物的運(yùn)動方向在慣性作用下不能及時改變。因此，在遇到方向改變的波形結(jié)構(gòu)時，由于密封唇邊的負(fù)壓作用，污染物可能被推入軸承內(nèi)側(cè)，而潤滑劑也可能被推出軸承外側(cè)，造成潤滑劑發(fā)生泄漏。
4、此外，橡膠制成的密封唇與金屬制成的軸承圈之間的接觸面處會產(chǎn)生比較大的摩擦力矩，這種摩擦?xí)斐上鹉z密封唇磨損，從而降低密封圈的使用壽命。
5、為此，需要一種能夠在雙向旋轉(zhuǎn)中提高密封性能的密封裝置和軸承。此外，還需要一種能夠降低磨損的密封
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的一個目的是提供能夠在雙向旋轉(zhuǎn)中提高密封性能的密封裝置和軸承。本專利技術(shù)的另一目的是提供能夠提高部件使用壽命的密封裝置和軸承。
2、本專利技術(shù)的一個方面提供一種密封裝置，用于在能夠圍繞旋轉(zhuǎn)軸線相對轉(zhuǎn)動的第一轉(zhuǎn)動部件和第二轉(zhuǎn)動部件之間進(jìn)行動態(tài)密封，并且包括：骨架，其用于固定到第一轉(zhuǎn)動部件；密封圈，其固定到骨架并且包括軸向密封唇和徑向密封唇；和減摩貼片，其具有整體環(huán)形結(jié)構(gòu)并且包括連接在軸向密封唇上的軸向貼片部和連接在徑向密封唇上的徑向貼片部，其中，當(dāng)密封裝置安裝在第一轉(zhuǎn)動部件和第二轉(zhuǎn)動部件之間時，軸向貼片部用于沿軸向與第二轉(zhuǎn)動部件密封接觸，并且徑向貼片部用于沿徑向與第二轉(zhuǎn)動部件密封接觸，并且其中，減摩貼片的摩擦系數(shù)小于密封圈的摩擦系數(shù)。
3、根據(jù)本專利技術(shù)的實(shí)施例，減摩貼片的軸向貼片部和徑向貼片部是一體形成的。
4、根據(jù)本專利技術(shù)的實(shí)施例，減摩貼片由聚四氟乙烯制成。
5、根據(jù)本專利技術(shù)的實(shí)施例，減摩貼片是通過硫化工藝設(shè)置在密封圈上。
6、根據(jù)本專利技術(shù)的實(shí)施例，密封圈包括連接部和彈性部，連接部用于固定到骨架，彈性部包括軸向密封唇和徑向密封唇，減摩貼片連接到彈性部的遠(yuǎn)離骨架的一側(cè)，其中，當(dāng)密封裝置安裝在第一轉(zhuǎn)動部件和第二轉(zhuǎn)動部件之間時，彈性部和減摩貼片能夠彈性變形以與第二轉(zhuǎn)動部件形成過盈配合。
7、根據(jù)本專利技術(shù)的實(shí)施例，密封圈還包括腰部，連接部和彈性部構(gòu)造成通過腰部連接，從而軸向密封唇和徑向密封唇都從腰部沿遠(yuǎn)離連接部的方向延伸。
8、根據(jù)本專利技術(shù)的實(shí)施例，軸向密封唇和徑向密封唇構(gòu)造成分別從腰部沿遠(yuǎn)離彼此的方向延伸。
9、根據(jù)本專利技術(shù)的實(shí)施例，密封圈由橡膠制成。
10、本專利技術(shù)的另一方面提供一種軸承，包括根據(jù)本專利技術(shù)的實(shí)施例的密封裝置。
11、根據(jù)本專利技術(shù)的實(shí)施例，軸承還包括內(nèi)圈、外圈和軸承座，其中，密封裝置的減摩貼片設(shè)置成沿軸向與外圈密封接觸并且沿徑向與軸承座密封接觸。
12、在根據(jù)本專利技術(shù)的實(shí)施例的密封裝置和軸承中，減摩貼片設(shè)置在密封圈上并且減摩貼片的摩擦系數(shù)小于密封圈的摩擦系數(shù)。更具體地，減摩貼片由聚四氟乙烯制成。通過采用摩擦系數(shù)低的減摩貼片，密封裝置與軸承的外圈、軸承座等之間不易產(chǎn)生波形結(jié)構(gòu)。從而，即使軸承的旋轉(zhuǎn)方向突然改變，位于軸承外側(cè)的污染物不會由于波形結(jié)構(gòu)所產(chǎn)生的負(fù)壓作用而被推入到軸承內(nèi)容，同時位于軸承內(nèi)側(cè)的潤滑劑也不會被推出到軸承外側(cè)。因此，可以提高密封裝置的密封性能。此外，如聚四氟乙烯等制成的減摩貼片還具有較高的耐磨性，由此可以降低密封裝置的磨損并且延長密封裝置的使用壽命。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種密封裝置(100)，用于在能夠圍繞旋轉(zhuǎn)軸線相對轉(zhuǎn)動的第一轉(zhuǎn)動部件和第二轉(zhuǎn)動部件之間進(jìn)行動態(tài)密封，所述密封裝置(100)包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封裝置(100)，其中，所述減摩貼片(130)的所述軸向貼片部(131)和所述徑向貼片部(132)是一體形成的。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的密封裝置(100)，其中，所述減摩貼片(130)由聚四氟乙烯制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的密封裝置(100)，其中，所述減摩貼片(130)是通過硫化工藝設(shè)置在所述密封圈(120)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的密封裝置(100)，其中，所述密封圈(120)包括連接部(120A)和彈性部(120B)，所述連接部(120A)用于固定到所述骨架(110)，所述彈性部(120B)包括所述軸向密封唇(121)和所述徑向密封唇(122)，所述減摩貼片(130)連接到所述彈性部(120B)的遠(yuǎn)離所述骨架(110)的一側(cè)，
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的密封裝置(100)，其中，所述密封圈(120)還包括腰部(120C)，所述連接部(120A)和所述
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的密封裝置(100)，其中，所述軸向密封唇(121)和所述徑向密封唇(122)構(gòu)造成分別從所述腰部(120C)沿遠(yuǎn)離彼此的方向延伸。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的密封裝置(100)，其中，所述密封圈(120)由橡膠制成。
9.一種軸承，包括根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的密封裝置(100)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的軸承，還包括內(nèi)圈(200)、外圈(300)和軸承座(400)，其中，所述密封裝置(100)的減摩貼片(130)設(shè)置成沿軸向與所述外圈(300)密封接觸并且沿徑向與所述軸承座(400)密封接觸。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種密封裝置(100)，用于在能夠圍繞旋轉(zhuǎn)軸線相對轉(zhuǎn)動的第一轉(zhuǎn)動部件和第二轉(zhuǎn)動部件之間進(jìn)行動態(tài)密封，所述密封裝置(100)包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封裝置(100)，其中，所述減摩貼片(130)的所述軸向貼片部(131)和所述徑向貼片部(132)是一體形成的。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的密封裝置(100)，其中，所述減摩貼片(130)由聚四氟乙烯制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的密封裝置(100)，其中，所述減摩貼片(130)是通過硫化工藝設(shè)置在所述密封圈(120)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的密封裝置(100)，其中，所述密封圈(120)包括連接部(120a)和彈性部(120b)，所述連接部(120a)用于固定到所述骨架(110)，所述彈性部(120b)包括所述軸向密封唇(121)和所述徑向密封唇(122)，所述減摩貼片(130)連接到所述彈性部(120b)的遠(yuǎn)離所述骨架(110)的一側(cè)，
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【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉鑫，科林·倫佩爾，吳麗娟，魯南，約翰·特克，
申請(專利權(quán))人：舍弗勒技術(shù)股份兩合公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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