【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及鈑金加工裝置，具體為一種可連續(xù)生產(chǎn)的鈑金加工裝置。
技術(shù)介紹
1、鈑金是針對(duì)金屬薄板一種綜合冷加工工藝，包括剪、沖切、復(fù)合、折、鉚接、拼接、成型等。
2、例如公告號(hào)為：cn212121320u(名為一種連續(xù)生產(chǎn)鈑金加工裝置)，包括下模和凹槽，兩個(gè)所述下模的上方中間內(nèi)壁均開設(shè)有凹槽，兩個(gè)所述凹槽上均安裝有加工機(jī)構(gòu)；所述加工機(jī)構(gòu)包括支撐板、第一電動(dòng)推桿、橫板、滑塊、滑槽、連接桿、上模和鈑金本體；所述支撐板的上方底端中間固接有第一電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的輸出端固接有橫板，所述橫板的左右兩側(cè)后端均固接有滑塊，兩個(gè)所述滑塊均與滑槽滑動(dòng)卡接，所述滑槽均開設(shè)在支撐板的上方左右兩側(cè)前端，所述橫板的左右兩側(cè)底端均固接有連接桿，左側(cè)所述連接桿的底端固接有上模，所述上模的下方外壁與鈑金本體的上方外壁相貼合，所述鈑金本體的下方外壁與凹槽的內(nèi)表面相貼合，通過下模、凹槽、支撐板、第一電動(dòng)推桿、橫板、滑塊、滑槽、連接桿、上模和鈑金本體之間的配合，將兩塊鈑金本體分別放在兩側(cè)的下模上，第一電動(dòng)推桿帶動(dòng)橫板通過兩側(cè)的滑塊在支撐板兩側(cè)的滑槽內(nèi)向下移動(dòng)，橫板帶動(dòng)兩側(cè)的連接桿上的兩個(gè)上模同時(shí)向下移動(dòng)，當(dāng)兩側(cè)的上模向下移動(dòng)與兩側(cè)的鈑金本體接觸時(shí)，給鈑金本體向下的力，將鈑金本體沖壓到兩側(cè)的下模上的凹槽內(nèi)，使兩側(cè)的鈑金本體折彎，同時(shí)對(duì)兩個(gè)鈑金本體折彎，提高工作效率。
3、上述鈑金加工裝置通過一次對(duì)兩個(gè)金屬薄板進(jìn)行沖壓的形式進(jìn)行加工，但即使一次加工兩塊鈑金，加工的連續(xù)性依舊較差，造成鈑金加工效率較低的問題，為此，我們提供一種可連續(xù)生產(chǎn)的鈑金加工
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的在于提供一種可連續(xù)生產(chǎn)的鈑金加工裝置，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的現(xiàn)有的鈑金加工裝置通過一次對(duì)兩個(gè)金屬薄板進(jìn)行沖壓的形式進(jìn)行加工，但即使一次加工兩塊鈑金，加工的連續(xù)性依舊較差，造成鈑金加工效率較低的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種可連續(xù)生產(chǎn)的鈑金加工裝置，包括裝置底座，裝置底座的上端設(shè)置有加工臺(tái)，加工臺(tái)與裝置底座為一體結(jié)構(gòu)，加工臺(tái)的內(nèi)部設(shè)置有水平導(dǎo)槽，水平導(dǎo)槽的上方設(shè)置有頂托架；
3、還包括：
4、活動(dòng)模塊，其活動(dòng)設(shè)置在所述水平導(dǎo)槽的內(nèi)部，且活動(dòng)模塊的內(nèi)部設(shè)置有薄板放置槽，薄板放置槽的內(nèi)部擺放設(shè)置有金屬薄板，活動(dòng)模塊的兩端分別設(shè)置有連接插槽和對(duì)接插塊，連接插槽和對(duì)接插塊均與活動(dòng)模塊為一體結(jié)構(gòu)；
5、基準(zhǔn)槽，其設(shè)置在所述水平導(dǎo)槽內(nèi)壁的中段位置上，且活動(dòng)模塊的前端外壁上設(shè)置有對(duì)應(yīng)槽，相鄰基準(zhǔn)槽和對(duì)應(yīng)槽的內(nèi)部安裝有填充塊；
6、液壓缸，其設(shè)置在所述頂托架的上端位置上，且頂托架的下方設(shè)置有沖壓板，沖壓板的上端和液壓缸的活塞桿上均焊接設(shè)置有對(duì)接盤，相鄰兩個(gè)對(duì)接盤的連接位置上設(shè)置有緊固螺栓。
7、優(yōu)選的，所述基準(zhǔn)槽的一側(cè)設(shè)置有開關(guān)，基準(zhǔn)槽的內(nèi)部嵌入式設(shè)置有電磁鐵，裝置底座的前端面上設(shè)置有電源箱。
8、優(yōu)選的，所述電源箱的輸出端與開關(guān)的輸入端電性連接，開關(guān)的輸出端與電磁鐵的輸入端電性連接。填充塊通過電磁鐵與基準(zhǔn)槽吸附連接。
9、優(yōu)選的，所述水平導(dǎo)槽的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)輥槽，轉(zhuǎn)輥槽的內(nèi)部活動(dòng)設(shè)置有接觸轉(zhuǎn)輥，活動(dòng)模塊通過接觸轉(zhuǎn)輥與水平導(dǎo)槽活動(dòng)連接。
10、優(yōu)選的，所述薄板放置槽的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)模槽，內(nèi)模槽的口徑與沖壓板的尺寸相等。
11、優(yōu)選的，所述填充塊的上端設(shè)置有提拉把，提拉把與填充塊為一體結(jié)構(gòu)。
12、優(yōu)選的，所述頂托架的支桿與加工臺(tái)的上端焊接連接。
13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：
14、1、本技術(shù)通過將多個(gè)活動(dòng)模塊通過對(duì)接插塊與連接插槽的對(duì)應(yīng)連接組合在一起，使得組合后的多個(gè)活動(dòng)模塊長(zhǎng)度滿足鈑金加工上料端和下料端的間距需求，上料端的工作人員將金屬薄板放入薄板放置槽的內(nèi)部，多個(gè)活動(dòng)模塊順著水平導(dǎo)槽水平活動(dòng)，上料工作和下料工作同步進(jìn)行，下料取出鈑金結(jié)構(gòu)后，將活動(dòng)模塊從下料端位置拆下，并裝回上料端位置上，從而保證連續(xù)性加工，提高了鈑金加工的效率，克服了現(xiàn)有的鈑金加工裝置通過一次對(duì)兩個(gè)金屬薄板進(jìn)行沖壓的形式進(jìn)行加工，但即使一次加工兩塊鈑金，加工的連續(xù)性依舊較差，造成鈑金加工效率較低的問題。
15、2、操作人員在加工臺(tái)的中段操作拆裝填充塊，填充塊填充連接基準(zhǔn)槽和對(duì)應(yīng)槽，使得每個(gè)活動(dòng)模塊得以精確的位移到?jīng)_壓板的正下方，省去了對(duì)齊沖壓位置的操作，填充塊每次拆裝時(shí)，都需要啟停操作開關(guān)，使得電磁鐵通電或斷電，控制對(duì)填充塊的吸附力，提高了對(duì)齊沖壓的穩(wěn)定性。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種可連續(xù)生產(chǎn)的鈑金加工裝置，包括裝置底座(1)，裝置底座(1)的上端設(shè)置有加工臺(tái)(2)，加工臺(tái)(2)與裝置底座(1)為一體結(jié)構(gòu)，加工臺(tái)(2)的內(nèi)部設(shè)置有水平導(dǎo)槽(7)，水平導(dǎo)槽(7)的上方設(shè)置有頂托架(4)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可連續(xù)生產(chǎn)的鈑金加工裝置，其特征在于：所述基準(zhǔn)槽(10)的一側(cè)設(shè)置有開關(guān)(13)，基準(zhǔn)槽(10)的內(nèi)部嵌入式設(shè)置有電磁鐵(19)，裝置底座(1)的前端面上設(shè)置有電源箱(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可連續(xù)生產(chǎn)的鈑金加工裝置，其特征在于：所述電源箱(3)的輸出端與開關(guān)(13)的輸入端電性連接，開關(guān)(13)的輸出端與電磁鐵(19)的輸入端電性連接，填充塊(11)通過電磁鐵(19)與基準(zhǔn)槽(10)吸附連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可連續(xù)生產(chǎn)的鈑金加工裝置，其特征在于：所述水平導(dǎo)槽(7)的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)輥槽(20)，轉(zhuǎn)輥槽(20)的內(nèi)部活動(dòng)設(shè)置有接觸轉(zhuǎn)輥(21)，活動(dòng)模塊(8)通過接觸轉(zhuǎn)輥(21)與水平導(dǎo)槽(7)活動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可連續(xù)生產(chǎn)的鈑金加工裝置，其特征在于：所
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可連續(xù)生產(chǎn)的鈑金加工裝置，其特征在于：所述填充塊(11)的上端設(shè)置有提拉把(12)，提拉把(12)與填充塊(11)為一體結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可連續(xù)生產(chǎn)的鈑金加工裝置，其特征在于：所述頂托架(4)的支桿與加工臺(tái)(2)的上端焊接連接。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種可連續(xù)生產(chǎn)的鈑金加工裝置，包括裝置底座(1)，裝置底座(1)的上端設(shè)置有加工臺(tái)(2)，加工臺(tái)(2)與裝置底座(1)為一體結(jié)構(gòu)，加工臺(tái)(2)的內(nèi)部設(shè)置有水平導(dǎo)槽(7)，水平導(dǎo)槽(7)的上方設(shè)置有頂托架(4)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可連續(xù)生產(chǎn)的鈑金加工裝置，其特征在于：所述基準(zhǔn)槽(10)的一側(cè)設(shè)置有開關(guān)(13)，基準(zhǔn)槽(10)的內(nèi)部嵌入式設(shè)置有電磁鐵(19)，裝置底座(1)的前端面上設(shè)置有電源箱(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可連續(xù)生產(chǎn)的鈑金加工裝置，其特征在于：所述電源箱(3)的輸出端與開關(guān)(13)的輸入端電性連接，開關(guān)(13)的輸出端與電磁鐵(19)的輸入端電性連接，填充塊(11)通過電磁鐵(19)與基準(zhǔn)槽(10)吸附連接。
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【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：趙銀行，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：蘇州市順徠光電科技有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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