【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于異型曲面開孔，具體涉及一種橢球型面三維空間原位銑削開孔工具。
技術介紹
1、按照制造技術要求，橢球底在拼焊完成后，還需要進行頂蓋、法蘭環縫的焊接，焊接前需進行開孔、裝配等作業。現階段圓環開孔時多采用鉆頭進行鉆孔作業，通過手工作業方式，沿著切割線鉆一圈小孔，去掉余料，切割完成后，還需要采用風動銑刀對鉆孔區域進行銑削，實現橢球底的開孔作業。該種作業方式，勞動強度大，作業效率低，作業質量差，容易出現誤操作。
2、針對橢球底三維曲面開孔，因現場設備工藝布局限制，需定制專業開孔工裝或者工藝裝備，定制成本高，難度大，無法采用自動化開孔作業的方式。
技術實現思路
1、本專利技術的目的是克服現有技術的不足，提供了一種橢球型面三維空間原位銑削開孔工具，借助現有工裝機構，以原工裝中心轉接軸作為旋轉中心，通過杠桿施力機構，采用片銑刀的切削加工方式，實現三維空間橢球底的開孔作業。
2、為了達到上述目的，本專利技術采用了下列技術方案：
3、一種橢球底三維曲面原位開孔工具，包括用于固定支撐橢球底的支撐膜胎，所述支撐膜胎上中心處設有中心旋轉軸，所述中心旋轉軸上固定安裝有旋轉支撐機構組件，所述旋轉支撐機構組件位于橢球底上方；所述旋轉支撐機構組件包括上固定環、下固定環及旋轉套筒；所述上固定環、下固定環固定連接在中心旋轉軸上，旋轉套筒套安裝于上固定環與下固定環之間；所述旋轉套筒一側與銑刀固定調整組件鉸接。
4、具體地，所述銑刀固定調整組件包括施力支撐桿與調
5、具體地，所述調節套筒設有安裝導向定位鍵的導向鍵槽，所述調節套與施力支撐桿可拆卸連接。
6、具體地，所述調節套筒下側固定安裝有銑刀動力源，所述銑刀動力源輸出端連接有銑刀，銑刀動力源用于驅動銑刀實現銑削加工。
7、具體地，所述旋轉套筒還設有緊固螺釘，用于調節套筒在施力支撐桿位置固定。
8、本專利技術具有以下優點：
9、(1)本專利技術實現了橢球形面三維空間開孔作業的半自動化，替代了原鉆削開孔的方式，不僅提高了開孔質量，同時極大的提高了開孔效率，提高了作業便利性，通過試用，該方明有效的提高了開孔作業安全性及可靠性，改善了作業條件，降低了勞動強度。
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1.一種橢球底三維曲面原位開孔工具，包括用于固定支撐橢球底(2)的支撐膜胎(1)，其特征在于，所述支撐膜胎(1)上中心處設有中心旋轉軸(3)，所述中心旋轉軸(3)上固定安裝有旋轉支撐機構組件(4)，所述旋轉支撐機構組件(4)位于橢球底(2)上方；所述旋轉支撐機構組件(4)包括上固定環(4-3)、下固定環(4-1)及旋轉套筒(4-2)；所述上固定環(4-3)、下固定環(4-1)固定連接在中心旋轉軸(3)上，旋轉套筒(4-2)安裝于上固定環(4-3)與下固定環(4-1)之間；所述旋轉套筒(4-2)一側與銑刀固定調整組件(5)鉸接。
2.根據權利要求1所述的一種橢球底三維曲面原位開孔工具，其特征在于，所述銑刀固定調整組件(5)包括施力支撐桿(5-1)與調節套筒(5-5)，所述施力支撐桿(5-1)與旋轉套筒(4-2)鉸接；所述施力支撐桿(5-1)表面設有導向定位鍵(5-6)。
3.根據權利要求2所述的一種橢球底三維曲面原位開孔工具，其特征在于，所述調節套筒(5-5)設有安裝導向定位鍵(5-6)的導向鍵槽，所述調節套與施力支撐桿(5-1)可拆卸連接。
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5.根據權利要求1所述的一種橢球底三維曲面原位開孔工具，其特征在于，所述旋轉套筒(4-2)還設有緊固螺釘(5-4)，用于調節套筒(5-5)在施力支撐桿(5-1)的位置固定。
...【技術特征摘要】
1.一種橢球底三維曲面原位開孔工具，包括用于固定支撐橢球底(2)的支撐膜胎(1)，其特征在于，所述支撐膜胎(1)上中心處設有中心旋轉軸(3)，所述中心旋轉軸(3)上固定安裝有旋轉支撐機構組件(4)，所述旋轉支撐機構組件(4)位于橢球底(2)上方；所述旋轉支撐機構組件(4)包括上固定環(4-3)、下固定環(4-1)及旋轉套筒(4-2)；所述上固定環(4-3)、下固定環(4-1)固定連接在中心旋轉軸(3)上，旋轉套筒(4-2)安裝于上固定環(4-3)與下固定環(4-1)之間；所述旋轉套筒(4-2)一側與銑刀固定調整組件(5)鉸接。
2.根據權利要求1所述的一種橢球底三維曲面原位開孔工具，其特征在于，所述銑刀固定調整組件(5)包括施力支撐桿(5-1)與調節套筒(5-5)，所述施力支撐桿(5-...
【專利技術屬性】
技術研發人員：汪鵬舉，呂建民，頡平平，林鵬，張曉鴻，李喬，鄒金才，倪龍，喻寬，王亮，譚麒麟，王武，李德軍，王大業，
申請(專利權)人：四川航天長征裝備制造有限公司，
類型：發明
國別省市：
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