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    一種孔口管路可拆卸的下向抽采鉆孔排水系統(tǒng)技術(shù)方案

    技術(shù)編號:44506345 閱讀:1 留言:0更新日期:2025-03-07 13:04
    本技術(shù)涉及一種孔口管路可拆卸的下向抽采鉆孔排水系統(tǒng),屬于煤礦瓦斯抽采技術(shù)領(lǐng)域。包括可拆卸的三通管路,三通管路分別連通壓風(fēng)管路、抽采管路和下向鉆孔,其中三通管路設(shè)置有壓風(fēng)管、排水管,抽采管路上設(shè)置有抽采軟管、三通閥,下向鉆孔的孔口設(shè)置有封孔套管;壓風(fēng)管連通壓風(fēng)管路和封孔套管,排水管連通抽采管路和封孔套管,抽采軟管通過三通管路與封孔套管相連通。需要鉆孔排水時(shí),通過壓風(fēng)管路送入有壓氣體至鉆孔內(nèi),鉆孔內(nèi)積水在氣壓作用下經(jīng)排水管流入抽采管路被排出鉆孔;瓦斯抽采時(shí),可將三通管路拆卸下來,連接抽采軟管與封孔套管,實(shí)現(xiàn)瓦斯抽采。本技術(shù)可拆卸重復(fù)使用,解決下向鉆孔排水困難、抽采效果差、成本高的問題。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)屬于煤礦瓦斯抽采,涉及一種孔口管路可拆卸的下向抽采鉆孔排水系統(tǒng)


    技術(shù)介紹

    1、在煤礦開采的過程中,瓦斯問題嚴(yán)重影響礦井的安全生產(chǎn),通常通過鉆孔抽采瓦斯的方式降低礦井中的瓦斯含量,以減少在煤礦開采過程中瓦斯涌出。

    2、瓦斯抽采鉆孔一般可分為上向鉆孔和下向鉆孔,其中上向鉆孔在鉆孔封孔、排水等方面操作方便,效果顯著,具有優(yōu)勢,得到廣泛應(yīng)用;受限于下向鉆孔排水困難、抽采效果差、孔口裝置復(fù)雜、成本高昂等不利因素,下向鉆孔抽采長期未得到廣泛使用。

    3、而相較于上向鉆孔,下向鉆孔也具有一定優(yōu)勢:一是下向鉆孔的軌跡更容易控制,使得鉆孔可以更準(zhǔn)確地達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)區(qū)域,有利于提高抽采效果;二是瓦斯抽采效率更高,由于瓦斯密度比空氣小,瓦斯容易從鉆孔下部向鉆孔上部運(yùn)移,進(jìn)而有利于瓦斯抽采效率的提高;三是擴(kuò)大了抽采鉆孔的適用范圍,適用于各種煤層厚度和煤層傾角。

    4、根據(jù)《防治煤與瓦斯突出細(xì)則》要求,下向鉆孔傾角超過25°時(shí)需要采取排水措施,以保證抽采效果。目前行業(yè)內(nèi)關(guān)于下向鉆孔排水的技術(shù)方法主要如下:下向鉆孔施工完畢后,在封孔接抽作業(yè)過程中向鉆孔內(nèi)放入預(yù)制的排水管路及壓風(fēng)管路,然后在孔口封閉的情況下,通過壓風(fēng)管路向鉆孔內(nèi)不斷送入帶壓氣體,此時(shí)鉆孔內(nèi)氣在上,水在下,孔內(nèi)積水便在氣壓的作用下沿排水管路流出孔外。此方法可解決下向鉆孔的排水問題,但該裝置不能拆卸,需要在每個(gè)鉆孔都配備一套固定的排水裝置,不能重復(fù)使用,無疑增加了施工成本。

    5、為解決上述技術(shù)中存在的問題,現(xiàn)急需提出一種操作便捷,成本較低,抽采效果顯著,孔口管路可拆卸重復(fù)使用的下向抽采鉆孔排水系統(tǒng)。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、有鑒于此,本技術(shù)的目的在于提供一種孔口管路可拆卸的下向抽采鉆孔排水系統(tǒng),結(jié)構(gòu)簡單,可拆卸重復(fù)使用,解決下向鉆孔排水困難、抽采效果差、成本高昂的問題。

    2、為達(dá)到上述目的,本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:

    3、一種孔口管路可拆卸的下向抽采鉆孔排水系統(tǒng),包括下向鉆孔、壓風(fēng)管路以及抽采管路,還包括用于連通所述下向鉆孔、壓風(fēng)管路以及抽采管路且與所述下向鉆孔、壓風(fēng)管路以及抽采管路可拆卸連接的三通管路,所述三通管路包括一端相連通的第一連通段、第二連通段以及第三連通段;所述第一連通段內(nèi)通入壓風(fēng)管和排水管,所述第一連通段通過所述壓風(fēng)管與所述壓風(fēng)管路相連通,所述壓風(fēng)管與所述壓風(fēng)管路可拆卸連接,所述第一連通段通過所述排水管與所述抽采管路相連通,所述排水管與所述抽采管路可拆卸連接;所述第二連通段與所述下向鉆孔通過兩堵一注封孔段相連通,所述第二連通段與所述兩堵一注封孔段可拆卸連接;所述第三連通段與所述抽采管路相連通且可拆卸連接;所述排水管伸入所述下向鉆孔內(nèi)的積水面以下。

    4、可選的,所述壓風(fēng)管、排水管通過密封結(jié)構(gòu)固定在所述第一連通段內(nèi);所述壓風(fēng)管通過壓風(fēng)軟管與所述壓風(fēng)管路相連通,所述排水管通過排水軟管與所述抽采管路相連通。

    5、可選的,所述壓風(fēng)管路與所述壓風(fēng)軟管通過第一接頭可拆卸連接,所述壓風(fēng)管路靠近所述第一接頭的一端設(shè)置有第一閥門;所述壓風(fēng)管靠近所述壓風(fēng)軟管的一端設(shè)置有第二閥門。

    6、可選的,所述排水管靠近所述下向鉆孔的一端設(shè)置有篩孔段。

    7、可選的,所述壓風(fēng)管與所述排水管均為4分管。

    8、可選的,所述密封結(jié)構(gòu)采用絲扣連接的方式固定在所述第一連通段上。

    9、可選的,所述兩堵一注封孔段包括封孔套管,以及將所述封孔套管固定在所述下向鉆孔內(nèi)的密封環(huán);所述封孔套管遠(yuǎn)離所述下向鉆孔的一端通過第二接頭與所述第二連通段可拆卸連接。

    10、可選的,所述抽采管路上設(shè)置有三通閥,所述三通閥分別連通所述排水軟管、抽采管路和抽采軟管,所述三通閥與所述排水軟管通過第三接頭可拆卸連接,所述三通閥與所述抽采軟管通過第一管箍相連接,所述抽采軟管通過第二管箍與所述第三連通段可拆卸連接。

    11、可選的,所述三通閥靠近所述第三接頭的一端設(shè)置有第三閥門,靠近所述第一管箍的一端設(shè)置有第四閥門。

    12、可選的,當(dāng)三通管路拆卸掉時(shí),所述抽采管路與所述下向鉆孔相連通,實(shí)現(xiàn)瓦斯抽采。

    13、本技術(shù)的有益效果在于:

    14、(1)本技術(shù)的三通管路可拆卸重復(fù)使用,一個(gè)下向鉆孔抽采完畢后,可直接將三通管路安裝至下一個(gè)下向鉆孔進(jìn)行抽采,一方面簡化了井下排水管路網(wǎng)絡(luò)的復(fù)雜程度,便于現(xiàn)場管理,另一方面降低了成本;

    15、(2)第一接頭和第三接頭均為可拆卸重復(fù)使用的氣動(dòng)快速接頭;第二接頭為可拆卸的擰緊螺母快速接頭,使得三通管路的拆卸和連接變得簡單可靠;

    16、(3)本技術(shù)提出的一種孔口管路可拆卸重復(fù)使用的下向抽采鉆孔排水系統(tǒng)不僅適用于新施工的下向鉆孔排水,尤其適用于已封孔但封孔時(shí)沒有預(yù)埋排水管的已有下向鉆孔排水,具有較大的市場前景和應(yīng)用價(jià)值。

    17、本技術(shù)的其他優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進(jìn)行闡述,并且在某種程度上,基于對下文的考察研究對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見的,或者可以從本技術(shù)的實(shí)踐中得到教導(dǎo)。本技術(shù)的目標(biāo)和其他優(yōu)點(diǎn)可以通過下面的說明書來實(shí)現(xiàn)和獲得。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種孔口管路可拆卸的下向抽采鉆孔排水系統(tǒng),其特征在于:包括下向鉆孔(1)、壓風(fēng)管路(2)以及抽采管路(3),還包括用于連通所述下向鉆孔(1)、壓風(fēng)管路(2)以及抽采管路(3)且與所述下向鉆孔(1)、壓風(fēng)管路(2)以及抽采管路(3)可拆卸連接的三通管路(4),所述三通管路(4)包括一端相連通的第一連通段(41)、第二連通段(42)以及第三連通段(43);所述第一連通段(41)內(nèi)通入壓風(fēng)管(411)和排水管(413),所述第一連通段(41)通過所述壓風(fēng)管(411)與所述壓風(fēng)管路(2)相連通,所述壓風(fēng)管(411)與所述壓風(fēng)管路(2)可拆卸連接,所述第一連通段(41)通過所述排水管(413)與所述抽采管路(3)相連通,所述排水管(413)與所述抽采管路(3)可拆卸連接;所述第二連通段(42)與所述下向鉆孔(1)通過兩堵一注封孔段(11)相連通,所述第二連通段(42)與所述兩堵一注封孔段(11)可拆卸連接;所述第三連通段(43)與所述抽采管路(3)相連通且可拆卸連接。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的孔口管路可拆卸的下向抽采鉆孔排水系統(tǒng),其特征在于:所述壓風(fēng)管(411)、排水管(413)通過密封結(jié)構(gòu)(415)固定在所述第一連通段(41)內(nèi);所述壓風(fēng)管(411)通過壓風(fēng)軟管(412)與所述壓風(fēng)管路(2)相連通,所述排水管(413)通過排水軟管(414)與所述抽采管路(3)相連通。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的孔口管路可拆卸的下向抽采鉆孔排水系統(tǒng),其特征在于:所述壓風(fēng)管路(2)與所述壓風(fēng)軟管(412)通過第一接頭(21)可拆卸連接,所述壓風(fēng)管路(2)靠近所述第一接頭(21)的一端設(shè)置有第一閥門(22);所述壓風(fēng)管(411)靠近所述壓風(fēng)軟管(412)的一端設(shè)置有第二閥門(4121)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的孔口管路可拆卸的下向抽采鉆孔排水系統(tǒng),其特征在于:所述排水管(413)靠近所述下向鉆孔(1)的一端設(shè)置有篩孔段(4131)。

    5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的孔口管路可拆卸的下向抽采鉆孔排水系統(tǒng),其特征在于:所述壓風(fēng)管(411)與所述排水管(413)均為4分管。

    6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的孔口管路可拆卸的下向抽采鉆孔排水系統(tǒng),其特征在于:所述密封結(jié)構(gòu)(415)采用絲扣連接的方式固定在所述第一連通段(41)上。

    7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的孔口管路可拆卸的下向抽采鉆孔排水系統(tǒng),其特征在于:所述兩堵一注封孔段(11)包括封孔套管(111),以及將所述封孔套管(111)固定在所述下向鉆孔(1)內(nèi)的密封環(huán)(112);所述封孔套管(111)遠(yuǎn)離所述下向鉆孔(1)的一端通過第二接頭(12)與所述第二連通段(42)可拆卸連接。

    8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的孔口管路可拆卸的下向抽采鉆孔排水系統(tǒng),其特征在于:所述抽采管路(3)上設(shè)置有三通閥(31),所述三通閥(31)分別連通所述排水軟管(414)、抽采管路(3)和抽采軟管(32),所述三通閥(31)與所述排水軟管(414)通過第三接頭(33)可拆卸連接,所述三通閥(31)與所述抽采軟管(32)通過第一管箍(34)相連接,所述抽采軟管(32)通過第二管箍(35)與所述第三連通段(43)可拆卸連接。

    9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的孔口管路可拆卸的下向抽采鉆孔排水系統(tǒng),其特征在于:所述三通閥(31)靠近所述第三接頭(33)的一端設(shè)置有第三閥門(36),靠近所述第一管箍(34)的一端設(shè)置有第四閥門(37)。

    10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的孔口管路可拆卸的下向抽采鉆孔排水系統(tǒng),其特征在于:當(dāng)三通管路(4)拆卸掉時(shí),所述抽采管路(3)與所述下向鉆孔(1)相連通,實(shí)現(xiàn)瓦斯抽采。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種孔口管路可拆卸的下向抽采鉆孔排水系統(tǒng),其特征在于:包括下向鉆孔(1)、壓風(fēng)管路(2)以及抽采管路(3),還包括用于連通所述下向鉆孔(1)、壓風(fēng)管路(2)以及抽采管路(3)且與所述下向鉆孔(1)、壓風(fēng)管路(2)以及抽采管路(3)可拆卸連接的三通管路(4),所述三通管路(4)包括一端相連通的第一連通段(41)、第二連通段(42)以及第三連通段(43);所述第一連通段(41)內(nèi)通入壓風(fēng)管(411)和排水管(413),所述第一連通段(41)通過所述壓風(fēng)管(411)與所述壓風(fēng)管路(2)相連通,所述壓風(fēng)管(411)與所述壓風(fēng)管路(2)可拆卸連接,所述第一連通段(41)通過所述排水管(413)與所述抽采管路(3)相連通,所述排水管(413)與所述抽采管路(3)可拆卸連接;所述第二連通段(42)與所述下向鉆孔(1)通過兩堵一注封孔段(11)相連通,所述第二連通段(42)與所述兩堵一注封孔段(11)可拆卸連接;所述第三連通段(43)與所述抽采管路(3)相連通且可拆卸連接。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的孔口管路可拆卸的下向抽采鉆孔排水系統(tǒng),其特征在于:所述壓風(fēng)管(411)、排水管(413)通過密封結(jié)構(gòu)(415)固定在所述第一連通段(41)內(nèi);所述壓風(fēng)管(411)通過壓風(fēng)軟管(412)與所述壓風(fēng)管路(2)相連通,所述排水管(413)通過排水軟管(414)與所述抽采管路(3)相連通。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的孔口管路可拆卸的下向抽采鉆孔排水系統(tǒng),其特征在于:所述壓風(fēng)管路(2)與所述壓風(fēng)軟管(412)通過第一接頭(21)可拆卸連接,所述壓風(fēng)管路(2)靠近所述第一接頭(21)的一端設(shè)置有第一閥門(22);所述壓風(fēng)管(411)靠近所述壓風(fēng)軟管(412)的一端設(shè)置有第二閥門(4121)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的孔口管路可...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:王正帥李文張永將程傳建趙坤陳亮歐聰劉建華李向往劉延保李冬冬馬代輝張康龍泳翰徐磊張沖羅靖于寶種劉軍巴全斌
    申請(專利權(quán))人:中煤科工集團(tuán)重慶研究院有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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