【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及換熱器，尤其涉及一種立式無(wú)冷水換熱器。
技術(shù)介紹
1、換熱器能夠?qū)崃黧w的部分熱量傳遞給冷流體，既能實(shí)現(xiàn)熱流體的冷卻，又能充分利用熱流體的熱量進(jìn)行冷流體的加熱，一舉兩得，降低了能耗，在化工和食品等領(lǐng)域使用廣泛。
2、管殼式換熱器的成本低，清潔便利，但是占地面積大，而且普通管殼式換熱器不能進(jìn)行溫控，在對(duì)低溫冷水進(jìn)行加熱時(shí)，不能有效進(jìn)行低溫冷水的升溫，也就無(wú)法避免低溫冷水的流出，影響了使用體驗(yàn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的在于提供一種立式無(wú)冷水換熱器，減少占地面積，避免低溫冷水的流出。
2、為達(dá)此目的，本技術(shù)采用以下技術(shù)方案：
3、一種立式無(wú)冷水換熱器，包括：筒體、控制器、閥門、溫度傳感器、液位傳感器、第一導(dǎo)熱管、第二導(dǎo)熱管、進(jìn)水管接頭、出水管接頭、熱流體進(jìn)口、熱流體出口、第一罩蓋和第二罩蓋，所述第一罩蓋設(shè)置在豎向放置的筒體底部，所述第二罩蓋設(shè)置在筒體的頂部，所述筒體內(nèi)孔底部設(shè)置有第一封堵板，所述第一罩蓋內(nèi)腔底部設(shè)置有向上延伸至第一封堵板的第一隔板，以在第一隔板兩側(cè)形成相互隔離的進(jìn)水腔體和出水腔體，所述進(jìn)水管接頭設(shè)置在第一罩蓋一側(cè)并與進(jìn)水腔體相連通，所述出水管接頭設(shè)置在第一罩蓋一側(cè)并與出水腔體相連通，所述筒體內(nèi)孔頂部設(shè)置有第二封堵板，所述第二罩蓋中設(shè)置有與第一隔板平行且底部與第二封堵板接觸的第二隔板，以在第二隔板兩側(cè)形成匯流腔和分流腔，所述第一導(dǎo)熱管豎向設(shè)置在筒體中并連通匯流腔與進(jìn)水腔體，所述第二導(dǎo)熱管豎向設(shè)置在筒體中并連通分流腔與出水
4、其中，所述第二隔板頂部與第二罩蓋頂部之間留有間隙。
5、其中，所述進(jìn)水腔體位于匯流腔的正下方。
6、其中，所述出水腔體位于分流腔的正下方。
7、其中，所述第一罩蓋上設(shè)置有與筒體底部相連接的第一螺絲，所述第二罩蓋上設(shè)置有與筒體頂部相連接的第二螺絲。
8、其中，所述第一封堵板上設(shè)置有與第一導(dǎo)熱管及第二導(dǎo)熱管底部一一對(duì)應(yīng)的第一通孔，第一導(dǎo)熱管及第二導(dǎo)熱管底部插入對(duì)應(yīng)的第一通孔中，并焊接固定。
9、其中，所述第二封堵板上設(shè)置有與第一導(dǎo)熱管及第二導(dǎo)熱管頂部一一對(duì)應(yīng)的第二通孔，第一導(dǎo)熱管及第二導(dǎo)熱管頂部插入對(duì)應(yīng)的第二通孔中，并焊接固定。
10、本技術(shù)的有益效果：一種立式無(wú)冷水換熱器，采用立式結(jié)構(gòu)，有效減少占地面積，并通過(guò)溫度傳感器和液位傳感器進(jìn)行匯流腔內(nèi)水溫和水位的檢測(cè)，當(dāng)匯流腔內(nèi)水溫低于設(shè)定值時(shí)，關(guān)閉閥門，避免冷水的繼續(xù)輸入，維持匯流腔內(nèi)的水位低于第二隔板，持續(xù)利用筒體內(nèi)的熱流體進(jìn)行第一導(dǎo)熱管中冷水的加熱，待匯流腔內(nèi)水溫高于設(shè)定值時(shí)，打開(kāi)閥門，繼續(xù)進(jìn)行冷水的輸入，提升匯流腔內(nèi)的水位，使得水流可以漫過(guò)第二隔板頂部而流入分流腔，通過(guò)第二導(dǎo)熱管向下流動(dòng)的過(guò)程中繼續(xù)被加熱，確保出水腔體中的高水溫，徹底避免了低溫冷水的流出問(wèn)題。
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1.一種立式無(wú)冷水換熱器，其特征在于，包括：筒體、控制器、閥門、溫度傳感器、液位傳感器、第一導(dǎo)熱管、第二導(dǎo)熱管、進(jìn)水管接頭、出水管接頭、熱流體進(jìn)口、熱流體出口、第一罩蓋和第二罩蓋，所述第一罩蓋設(shè)置在豎向放置的筒體底部，所述第二罩蓋設(shè)置在筒體的頂部，所述筒體內(nèi)孔底部設(shè)置有第一封堵板，所述第一罩蓋內(nèi)腔底部設(shè)置有向上延伸至第一封堵板的第一隔板，以在第一隔板兩側(cè)形成相互隔離的進(jìn)水腔體和出水腔體，所述進(jìn)水管接頭設(shè)置在第一罩蓋一側(cè)并與進(jìn)水腔體相連通，所述出水管接頭設(shè)置在第一罩蓋一側(cè)并與出水腔體相連通，所述筒體內(nèi)孔頂部設(shè)置有第二封堵板，所述第二罩蓋中設(shè)置有與第一隔板平行且底部與第二封堵板接觸的第二隔板，以在第二隔板兩側(cè)形成匯流腔和分流腔，所述第一導(dǎo)熱管豎向設(shè)置在筒體中并連通匯流腔與進(jìn)水腔體，所述第二導(dǎo)熱管豎向設(shè)置在筒體中并連通分流腔與出水腔體，所述閥門設(shè)置在進(jìn)水管接頭上，所述溫度傳感器與液位傳感器設(shè)置在第二罩蓋上并向下延伸至匯流腔內(nèi)，所述閥門、溫度傳感器及液位傳感器分別與控制器相連接，所述熱流體進(jìn)口和熱流體出口分別設(shè)置在筒體的外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式無(wú)冷水換熱器，其特征
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式無(wú)冷水換熱器，其特征在于，所述進(jìn)水腔體位于匯流腔的正下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式無(wú)冷水換熱器，其特征在于，所述出水腔體位于分流腔的正下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式無(wú)冷水換熱器，其特征在于，所述第一罩蓋上設(shè)置有與筒體底部相連接的第一螺絲，所述第二罩蓋上設(shè)置有與筒體頂部相連接的第二螺絲。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式無(wú)冷水換熱器，其特征在于，所述第一封堵板上設(shè)置有與第一導(dǎo)熱管及第二導(dǎo)熱管底部一一對(duì)應(yīng)的第一通孔，第一導(dǎo)熱管及第二導(dǎo)熱管底部插入對(duì)應(yīng)的第一通孔中，并焊接固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式無(wú)冷水換熱器，其特征在于，所述第二封堵板上設(shè)置有與第一導(dǎo)熱管及第二導(dǎo)熱管頂部一一對(duì)應(yīng)的第二通孔，第一導(dǎo)熱管及第二導(dǎo)熱管頂部插入對(duì)應(yīng)的第二通孔中，并焊接固定。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種立式無(wú)冷水換熱器，其特征在于，包括：筒體、控制器、閥門、溫度傳感器、液位傳感器、第一導(dǎo)熱管、第二導(dǎo)熱管、進(jìn)水管接頭、出水管接頭、熱流體進(jìn)口、熱流體出口、第一罩蓋和第二罩蓋，所述第一罩蓋設(shè)置在豎向放置的筒體底部，所述第二罩蓋設(shè)置在筒體的頂部，所述筒體內(nèi)孔底部設(shè)置有第一封堵板，所述第一罩蓋內(nèi)腔底部設(shè)置有向上延伸至第一封堵板的第一隔板，以在第一隔板兩側(cè)形成相互隔離的進(jìn)水腔體和出水腔體，所述進(jìn)水管接頭設(shè)置在第一罩蓋一側(cè)并與進(jìn)水腔體相連通，所述出水管接頭設(shè)置在第一罩蓋一側(cè)并與出水腔體相連通，所述筒體內(nèi)孔頂部設(shè)置有第二封堵板，所述第二罩蓋中設(shè)置有與第一隔板平行且底部與第二封堵板接觸的第二隔板，以在第二隔板兩側(cè)形成匯流腔和分流腔，所述第一導(dǎo)熱管豎向設(shè)置在筒體中并連通匯流腔與進(jìn)水腔體，所述第二導(dǎo)熱管豎向設(shè)置在筒體中并連通分流腔與出水腔體，所述閥門設(shè)置在進(jìn)水管接頭上，所述溫度傳感器與液位傳感器設(shè)置在第二罩蓋上并向下延伸至匯流腔內(nèi)，所述閥門、溫度傳感器及液位傳感器分別與控制器相連接，所述熱流體進(jìn)口和熱...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉強(qiáng)，錢維，韓峰，周宇宇，張浩明，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：奧斯佳新材料技術(shù)研究江蘇有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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