【技術實現步驟摘要】
本技術涉及滾珠滑塊導軌副測量，特別是涉及一種滑塊圓弧槽中心距尺寸檢測裝置。
技術介紹
1、隨著機械工程領域的不斷發展，對于許多裝置的精度要求越來越高，直線導軌和滑塊作為最常用的功能部件，對于設備的整體精度有著決定性的影響，而滑塊圓弧槽中心距的參數在其中又起著重要作用。但目前圓弧溝槽尺寸的測量只是采用球頭齒輪千分尺進行批量測量，用手動影像儀進行初檢和抽檢測量，采用滑塊更換大小鋼球的方法，使滑塊和導軌裝配后其預緊力保持在一定范圍內，這種測量方法費時費力，檢測精度與工人的操作經驗水平有關，精度難以得到保證。且單個滑塊導軌中心距尺寸精度測量誤差較大，無法精細劃分尺寸等級，導致批量裝配困難，為此我們提出一種滑塊圓弧槽中心距尺寸檢測裝置。
技術實現思路
1、針對上述問題，本技術提供了一種具有操作簡單，檢測精度和測量效率高的圓弧槽中心距測量裝置，從而提高滾珠滑塊的生產效率和加工質量。
2、本技術的技術方案是：
3、一種滑塊圓弧槽中心距尺寸檢測裝置，包括底座和右基座，所述底座的表面開設有不同尺寸的方槽，所述底座的后方安裝有墊塊，所述底座上方固定安裝有燕尾槽型導軌和固定座，所述燕尾槽型導軌的頂端安裝有y向移動測量機構，所述燕尾槽型導軌的一側安裝有用于控制整個y向移動測量機構向x方向移動的調節旋鈕，所述燕尾槽型導軌的另一側安裝有用于固定y向移動測量機構運動的鎖緊螺母，所述y向移動測量機構包括交叉導軌，所述交叉導軌的一側安裝有用于控制交叉導軌的y方向移動的微動旋鈕，所述交叉導軌的
4、在進一步的技術方案中，所述右基座的底端兩側均安裝有直線導軌，所述直線導軌的上方安裝有滑塊，所述滑塊的兩側通過設置的連接墊片固定安裝在右基座上，所述右基座的頂端安裝有移動座，所述移動座的后側安裝有固定座，所述固定座的頂端安裝有被測滑塊，所述固定座的一側安裝有墊塊。
5、在進一步的技術方案中，所述墊塊的頂端安裝有三孔固定架，所述三孔固定架上開設有三個孔洞，三個所述孔洞內分別安裝有個電磁鐵和一個接近開關，所述接近開關處于中間孔洞處，所述三孔固定架的頂端且位于三個孔洞上方均安裝有調節推桿，三個所述調節推桿的底端固定安裝有活動塊，所述三孔固定架的兩側安裝有用于固定三孔固定架兩端的卡環。
6、在進一步的技術方案中，所述移動座和固定座的中間安裝有彈簧導向機構，所述彈簧導向機構包括固定安裝在固定座上的導向套，所述導向套的一端安裝有彈簧固定座，所述彈簧固定座的一端與移動座接觸，所述導向套的外表面安裝有拉力彈簧。
7、在進一步的技術方案中，所述被測滑塊的內側安裝有四組滾珠保持機構，所述滾珠保持機構包括棒體，所述棒體的兩端均安裝有精密球，所述精密球的兩側且位于棒體的表面安裝有保持架。
8、在進一步的技術方案中，所述夾緊機構包括下蓋，所述下蓋的頂端安裝有上蓋，所述上蓋的兩端均安裝有連接環，所述下蓋的兩端均安裝有圓柱銷，所述下蓋和上蓋之間通過兩個圓柱銷和連接環進行鎖緊，所述上蓋的頂端螺紋安裝有調節螺栓，所述調節螺栓的底端且位于上蓋的頂端內部安裝有頂塊，所述頂塊的前表面安裝有限位鎖緊旋鈕。
9、本技術的有益效果是：
10、本測量裝置將對標準滑塊測得值與被測滑塊測得值相比較，通過電感測頭間接得出滑塊圓弧槽中心距尺寸參數。本測量裝置結構簡單，只需一個人便可完成所有操作，大大提高了測量效率且利用電感測頭進行測量，結果準確直觀，免去了工人經驗不同造成的讀數誤差，測量精度高。并且本裝置可根據不同尺寸滑塊設計不同大小的測量裝置，可適應范圍廣，通用能力強。
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1.一種滑塊圓弧槽中心距尺寸檢測裝置，包括底座(1)和右基座(5)，其特征在于：所述底座(1)的表面開設有不同尺寸的方槽，所述底座(1)的后方安裝有墊塊(18)，所述底座(1)上方固定安裝有燕尾槽型導軌(2)和固定座(7)，所述燕尾槽型導軌(2)的頂端安裝有Y向移動測量機構，所述燕尾槽型導軌(2)的一側安裝有用于控制整個Y向移動測量機構向X方向移動的調節旋鈕(25)，所述燕尾槽型導軌(2)的另一側安裝有用于固定Y向移動測量機構運動的鎖緊螺母(26)，所述Y向移動測量機構包括交叉導軌(23)，所述交叉導軌(23)的一側安裝有用于控制交叉導軌(23)的Y方向移動的微動旋鈕(24)，所述交叉導軌(23)的另一側安裝有用于固定交叉導軌(23)的鎖緊旋鈕(22)，所述交叉導軌(23)的頂端固定安裝有L型托架(20)，所述L型托架(20)的頂端固定安裝有夾緊機構(21)，所述夾緊機構(21)的中間位置處安裝有電感測頭(19)。
2.根據權利要求1所述的一種滑塊圓弧槽中心距尺寸檢測裝置，其特征在于：所述右基座(5)的底端兩側均安裝有直線導軌(3)，所述直線導軌(3)的上方安裝有滑塊
3.根據權利要求2所述的一種滑塊圓弧槽中心距尺寸檢測裝置，其特征在于：所述墊塊(18)的頂端安裝有三孔固定架(14)，所述三孔固定架(14)上開設有三個孔洞，三個所述孔洞內分別安裝有2個電磁鐵(12)和一個接近開關(13)，所述接近開關(13)處于中間孔洞處，所述三孔固定架(14)的頂端且位于三個孔洞上方均安裝有調節推桿(17)，三個所述調節推桿(17)的底端固定安裝有活動塊(16)，所述三孔固定架(14)的兩側安裝有用于固定三孔固定架(14)兩端的卡環(15)。
4.根據權利要求2所述的一種滑塊圓弧槽中心距尺寸檢測裝置，其特征在于：所述移動座(6)和固定座(7)的中間安裝有彈簧導向機構，所述彈簧導向機構包括固定安裝在固定座(7)上的導向套(28)，所述導向套(28)的一端安裝有彈簧固定座(29)，所述彈簧固定座(29)的一端與移動座(6)接觸，所述導向套(28)的外表面安裝有拉力彈簧(30)。
5.根據權利要求2所述的一種滑塊圓弧槽中心距尺寸檢測裝置，其特征在于：所述被測滑塊(11)的內側安裝有四組滾珠保持機構，所述滾珠保持機構包括棒體(8)，所述棒體(8)的兩端均安裝有精密球(10)，所述精密球(10)的兩側且位于棒體(8)的表面安裝有保持架(9)。
6.根據權利要求1所述的一種滑塊圓弧槽中心距尺寸檢測裝置，其特征在于：所述夾緊機構(21)包括下蓋(211)，所述下蓋(211)的頂端安裝有上蓋(214)，所述上蓋(214)的兩端均安裝有連接環(213)，所述下蓋(211)的兩端均安裝有圓柱銷(212)，所述下蓋(211)和上蓋(214)之間通過兩個圓柱銷(212)和連接環(213)進行鎖緊，所述上蓋(214)的頂端螺紋安裝有調節螺栓(217)，所述調節螺栓(217)的底端且位于上蓋(214)的頂端內部安裝有頂塊(215)，所述頂塊(215)的前表面安裝有鎖限位緊旋鈕(216)。
...【技術特征摘要】
1.一種滑塊圓弧槽中心距尺寸檢測裝置，包括底座(1)和右基座(5)，其特征在于：所述底座(1)的表面開設有不同尺寸的方槽，所述底座(1)的后方安裝有墊塊(18)，所述底座(1)上方固定安裝有燕尾槽型導軌(2)和固定座(7)，所述燕尾槽型導軌(2)的頂端安裝有y向移動測量機構，所述燕尾槽型導軌(2)的一側安裝有用于控制整個y向移動測量機構向x方向移動的調節旋鈕(25)，所述燕尾槽型導軌(2)的另一側安裝有用于固定y向移動測量機構運動的鎖緊螺母(26)，所述y向移動測量機構包括交叉導軌(23)，所述交叉導軌(23)的一側安裝有用于控制交叉導軌(23)的y方向移動的微動旋鈕(24)，所述交叉導軌(23)的另一側安裝有用于固定交叉導軌(23)的鎖緊旋鈕(22)，所述交叉導軌(23)的頂端固定安裝有l型托架(20)，所述l型托架(20)的頂端固定安裝有夾緊機構(21)，所述夾緊機構(21)的中間位置處安裝有電感測頭(19)。
2.根據權利要求1所述的一種滑塊圓弧槽中心距尺寸檢測裝置，其特征在于：所述右基座(5)的底端兩側均安裝有直線導軌(3)，所述直線導軌(3)的上方安裝有滑塊(4)，所述滑塊(4)的兩側通過設置的連接墊片(27)固定安裝在右基座(5)上，所述右基座(5)的頂端安裝有移動座(6)，所述移動座(6)的后側安裝有固定座(7)，所述固定座(7)的頂端安裝有被測滑塊(11)，所述固定座(7)的一側安裝有墊塊(18)。
3.根據權利要求2所述的一種滑塊圓弧槽中心距尺寸檢測裝置，其特征在于：所述墊塊(18)的頂端安裝有三孔固定架(14)，所述三孔固定架(14)上開設有三個孔洞，三個所述孔洞內分別安裝有2個電磁鐵...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李海濤，邰昭瑞，王雅雯，白曉賓，劉家寧，耿瑞霖，閆榮鑫，
申請(專利權)人：陜西科技大學，
類型：新型
國別省市：
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