【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及網版制作，具體為一種網版制作中防止激光灼傷鋼絲的方法。
技術介紹
1、在網版制作中，鋼絲扮演著至關重要的角色，鋼絲是網版的主要構架材料，它提供了網版的物理支撐。在網版制作過程中，鋼絲被拉伸并繃緊在網框上，形成網格狀結構，這個結構能夠支撐網布，確保網布在印刷過程中保持穩定的張力，鋼絲與網布緊密貼合，網布被固定在鋼絲上，形成網版的基本結構。這種固定方式確保了網布在印刷過程中不會移位，從而保證了印刷圖案的準確性和一致性，鋼絲之間的間隙形成了網版上的網孔。這些網孔的大小和形狀決定了油墨通過網版的能力，從而影響印刷圖案的分辨率和細節表現。鋼絲的直徑和排列方式直接影響到網版的網目數(即每英寸的網孔數量)，鋼絲具有較高的強度和耐腐蝕性，這使得網版能夠在重復的印刷過程中保持其形狀和功能，延長了網版的使用壽命。
2、目前，光伏印刷用網版主要通過激光切割p?i膜制作圖形，隨著網版精度的提升，鋼絲網布線徑越來越細，目前已達到7μm，隨著鋼絲變細網版強度越來越低，壽命越來越低，光伏用網版制作工藝，通過鋼絲網托底的方式，在其上粘一層p?i膜，再將p?i膜通過激光切割的方式，制作出圖形，激光切割p?i膜制作網版，優點網版精度更高，網版品質穩定性更高。
3、目前，激光切割p?i膜的過程中，激光容易灼傷柵線內鋼絲，導致網版強度低，印刷過程中容易開裂，壽命低。因此，本領域的技術人員提供了一種網版制作中防止激光灼傷鋼絲的方法，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
技術實現思路
1、針
2、為實現以上目的，本專利技術通過以下技術方案予以實現：包括以下步驟：
3、s1.1、張網步驟：將網布按照預定張力拉伸并固定于網框上；
4、s1.2、脫脂步驟：將網版放入自動清洗機內，通過噴淋系統清洗鋼絲網表面，去除油污、灰塵雜質，然后烘干；
5、s1.3、鍍膜步驟：將清洗并烘干的網版放入鍍膜機內，采用真空鍍膜、濺射鍍膜或化學鍍膜技術，在網版印刷面鋼絲表面鍍上一層抗激光材料；
6、s1.4、貼膜步驟：將鍍好抗激光材料的網版與p?i膜進行熱壓貼合，使用高溫高壓的熱壓機確保貼合牢固，無氣泡和皺褶；
7、s1.5、印刷圖形制作步驟：通過激光蝕刻設備對貼好膜的網版進行圖形制作，激光主要作用于p?i膜，蝕刻完成后形成與印刷圖形相對應的孔洞。
8、優選地，包括以下流程：所述的抗激光材料為金屬涂層或耐高溫的塑料涂層。
9、優選地，所述的鍍膜技術包括真空鍍膜、濺射鍍膜或化學鍍膜。
10、優選地，所述的熱壓貼合步驟中，使用高溫高壓的熱壓機進行p?i膜與網版的貼合。
11、優選地，所述的激光蝕刻設備能夠調整激光器的功率、速度和光斑大小參數，以減少對鋼絲的熱影響。
12、優選地，所述的自動清洗機具有噴淋系統，用于清洗鋼絲網表面。
13、優選地，所述的烘干步驟用于徹底烘干網版，確保沒有水分殘留。
14、優選地，通過上述步驟，有效防止激光對鋼絲的灼傷，提高網版的耐用性和印刷質量。
15、優選地，通過對現有技術與改進后的網版制作方法進行對比分析，我們可以看出，改進后的方法在張網、脫脂、鍍膜、貼膜和印刷圖形制作等方面具有顯著優勢。
16、優選地，該方法能夠提高網版的耐用性和印刷質量，降低生產成本，提高生產效率，為印刷行業提供了更優質、高效、環保的解決方案。
17、優選地，調整激光器的功率、速度和光斑大小，確保蝕刻效果，激光蝕刻過程中，使用冷卻系統降低對鋼絲的熱影響，激光蝕刻過程實現自動化，提高生產效率和一致性。
18、優選地，網版的穩定性得到了提高，印刷圖形的清晰度和一致性得到了保障，由于網版耐用性的提高，減少了網版的更換頻率，從而降低了生產成本。
19、優選地，網版的快速制作和高質量保證了生產流程的順暢，提高了整體生產效率，減少了廢棄網版的產生，降低了生產過程中的能源消耗。
20、優選地，使用手工或簡易機械張網，張力控制不穩定，容易導致網版變形，采用人工清洗或簡易清洗設備，清洗效果不佳，難以去除網版表面的油污和雜質，使用傳統的電鍍或化學鍍膜技術，涂層均勻性差，附著力和耐熱性不足，使用簡單的熱壓設備，貼合效果不佳，容易出現氣泡和皺褶，激光蝕刻過程中，鋼絲易受熱損傷，影響網版壽命和印刷質量。
21、本專利技術提供了一種網版制作中防止激光灼傷鋼絲的方法，具備以下有益效果：本專利技術中，本專利技術是通過在鋼絲網上鍍或者噴涂一層抗激光材料，在激光切割過程中減少激光對鋼絲的灼傷程度，提高網版壽命。抗激光材料可以是但不限于，鎳、鉻、鎢、鈷、鈦、陶瓷等，通過電鍍、真空鍍、離子鍍、離子噴涂等方式鍍在鋼絲網表面。
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1.一種網版制作中防止激光灼傷鋼絲的方法，其特征在于：包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的一種網版制作中防止激光灼傷鋼絲的方法，其特征在于：包括以下流程：所述的抗激光材料為金屬涂層或耐高溫的塑料涂層。
3.根據權利要求1所述的一種網版制作中防止激光灼傷鋼絲的方法，其特征在于：所述的鍍膜技術包括真空鍍膜、濺射鍍膜或化學鍍膜。
4.根據權利要求1所述的一種網版制作中防止激光灼傷鋼絲的方法，其特征在于：所述的熱壓貼合步驟中，使用高溫高壓的熱壓機進行PI膜與網版的貼合。
5.根據權利要求1所述的一種網版制作中防止激光灼傷鋼絲的方法，其特征在于：所述的激光蝕刻設備能夠調整激光器的功率、速度和光斑大小參數，以減少對鋼絲的熱影響。
6.根據權利要求1所述的一種網版制作中防止激光灼傷鋼絲的方法，其特征在于：所述的自動清洗機具有噴淋系統，用于清洗鋼絲網表面。
7.根據權利要求1所述的一種網版制作中防止激光灼傷鋼絲的方法，其特征在于：所述的烘干步驟用于徹底烘干網版，確保沒有水分殘留。
8.根據權利要求1所述的一種
...【技術特征摘要】
1.一種網版制作中防止激光灼傷鋼絲的方法，其特征在于：包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的一種網版制作中防止激光灼傷鋼絲的方法，其特征在于：包括以下流程：所述的抗激光材料為金屬涂層或耐高溫的塑料涂層。
3.根據權利要求1所述的一種網版制作中防止激光灼傷鋼絲的方法，其特征在于：所述的鍍膜技術包括真空鍍膜、濺射鍍膜或化學鍍膜。
4.根據權利要求1所述的一種網版制作中防止激光灼傷鋼絲的方法，其特征在于：所述的熱壓貼合步驟中，使用高溫高壓的熱壓機進行pi膜與網版的貼合。
5.根據權利要求1所述的一種網版制...
【專利技術屬性】
技術研發人員：周青，周賢偉，
申請(專利權)人：昆山樂邦精密科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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