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    一種硅膠制品生產用多功能攪拌機制造技術

    技術編號:44506611 閱讀:0 留言:0更新日期:2025-03-07 13:04
    本技術公開了一種硅膠制品生產用多功能攪拌機,涉及硅膠制備技術領域,包括頂梁、缸體機構,所述頂梁上設置有電動滑塊,所述電動滑塊下方固定連接有連接板,所述連接板下方設置有擠壓裝置、攪拌機構和清潔裝置,所述攪拌機構包括電動伸縮桿,所述電動伸縮桿固定連接于連接板上,所述電動伸縮桿下方設置有多組伺服電機,每組所述伺服電機主軸上均設置有多組攪拌板,所述缸體機構包括承載缸,所述承載缸設置于連接板正下方,其特征在于,該裝置還包括頂蓋機構,所述頂蓋機構包括上蓋,所述上蓋配合設置在承載缸頂部。本技術,可降低人力的投入和人工清理過程中產生的浪費,實現溫控、攪拌、出料、自動清理等多種操作。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及硅膠制備,具體涉及一種硅膠制品生產用多功能攪拌機。


    技術介紹

    1、硅膠是一種多孔材料,主要成分是二氧化硅,具有高熱穩定性和化學穩定性,硅膠的制備是通過將含硅化合物轉化成二氧化硅,并形成具有多孔結構的凝膠狀物質,在硅膠制備過程中,攪拌是一個非常重要的步驟,攪拌的目的是確保反應物混合均勻,促進化學反應的進行,以及幫助形成均勻的多孔結構。

    2、在現有技術中,硅膠制備過程中的攪拌通??梢允褂脵C械攪拌器或磁力攪拌器來實現,這兩種方法都可以有效地將反應物混合均勻,促進反應進行,具體選擇哪種攪拌方式取決于制備的硅膠量、反應容器的形狀和實驗條件等因素。

    3、現有技術方案存在的不足之處在于:首先,由于硅膠粘性較大,在使用機械攪拌器將硅膠攪拌完成后,攪拌缸和攪拌板上都粘黏有大量的硅膠,這些粘黏在攪拌缸和攪拌板上的硅膠大多通過人工清理,清理過程不但費時費力,還易造成大量硅膠的污染和浪費,其次,硅膠在攪拌過程中需要配合適宜的溫度,溫度較高或較低均會影響硅膠攪拌的效果,而一般機械攪拌器不會配置調節環境溫度的裝置。


    技術實現思路

    1、本技術的目的在于提供一種硅膠制品生產用多功能攪拌機,以解決現有技術中通過人工清理攪拌缸和攪拌板上的硅膠不但分時費力,還易造成大量硅膠的污染和浪費技術問題。

    2、本技術所要解決的技術問題可以通過以下技術方案實現:

    3、一種硅膠制品生產用多功能攪拌機,包括頂梁、缸體機構,所述頂梁上設置有電動滑塊,所述電動滑塊下方固定連接有連接板,所述連接板下方設置有擠壓裝置、攪拌機構和清潔裝置,所述攪拌機構包括電動伸縮桿,所述電動伸縮桿固定連接于連接板上,所述電動伸縮桿下方設置有多組伺服電機,每組所述伺服電機主軸上均設置有多組攪拌板,所述缸體機構包括承載缸,所述承載缸設置于連接板正下方,其特征在于,該裝置還包括頂蓋機構,所述頂蓋機構包括上蓋,所述上蓋配合設置在承載缸頂部,所述上蓋上表面等距環繞開設有多組擠料口,所述擠料口與攪拌板相配合,每組所述擠料口中間兩側均固定連接有半環刮件,所述半環刮件的兩側均設置有刮料組件,且每組刮料組件均包括兩個條形刮板,兩個所述條形刮板對稱分布,且分別與擠料口對應內壁之間連接有彈簧。

    4、作為本技術進一步的方案:所述電動伸縮桿下端固定連接有支撐板,多組所述伺服電機等距環繞固定連接在支撐板上,每組所述伺服電機輸出端均貫穿支撐板設置,且固定連接有與半環刮件相配合的傳動軸,多個所述攪拌板等距固定連接于傳動軸側面。

    5、作為本技術進一步的方案:所述攪拌板縱截面呈菱形,所述條形刮板遠離彈簧一側為弧面設置,所述條形刮板兩側固定連接有導向柱,所述導向柱遠離條形刮板一端滑動貫穿于擠料口側壁內。

    6、作為本技術進一步的方案:所述承載缸周圍設置有加熱板。

    7、作為本技術進一步的方案:所述加熱板內部設置有定位框,所述承載缸下端固定連接有與定位框相適配的限位側板。

    8、作為本技術進一步的方案:所述承載缸底部固定設置有閥門,所述擠壓裝置和清潔裝置上端皆設置有下移伸縮裝置,下移伸縮裝置與連接板固定連接,且下移伸縮裝置與電動伸縮桿結構相同,所述清潔裝置包括電機和安裝于電機主軸端的旋轉刮架,所述電機固定連接在對應下移伸縮裝置的伸縮端,且所述旋轉刮架與承載缸內壁相配合。

    9、作為本技術進一步的方案:所述條形刮板與相應的擠料口開口邊緣之間連接有保護軟套,且保護軟套配合包裹對應的彈簧。

    10、本技術的有益效果:

    11、1、本技術當攪拌完成后,伺服電機將攪拌板復位后便停止旋轉,使得攪拌板與對應的擠料口對齊,電動伸縮桿帶動支撐板上移,間接帶動傳動軸和攪拌板上移,并且貫穿擠料口,半環刮件負責刮去傳動軸上的硅膠,條形刮板在彈簧的作用下擠壓向上移動的攪拌板,從而將攪拌板上的硅膠擠壓刮取下來,實現對傳動軸和攪拌板的清潔,完成后工作人員僅需對頂蓋機構一側進行清理便可,降低人力的投入和人工清理過程中產生的浪費。

    12、2、本技術當外界溫度低于攪拌硅膠所需要的溫度時,可啟動加熱板,通過加熱板來提升攪拌環境的溫度,通過電動滑塊來調整承載缸與擠壓裝置、攪拌機構和清潔裝置之間的相對位置,維持承載缸與上述裝置之間的配合,實現攪拌、出料、清理等多種操作。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種硅膠制品生產用多功能攪拌機,包括頂梁(1)、缸體機構(10),所述頂梁(1)上設置有電動滑塊(2),所述電動滑塊(2)下方固定連接有連接板(3),所述連接板(3)下方設置有擠壓裝置(4)、攪拌機構(5)和清潔裝置(6),所述攪拌機構(5)包括電動伸縮桿(501),所述電動伸縮桿(501)固定連接于連接板(3)上,所述電動伸縮桿(501)下方設置有多組伺服電機(503),每組所述伺服電機(503)主軸上均設置有多組攪拌板(505),所述缸體機構(10)包括承載缸(1001),所述承載缸(1001)設置于連接板(3)正下方,其特征在于,還包括:

    2.根據權利要求1所述的一種硅膠制品生產用多功能攪拌機,其特征在于,所述電動伸縮桿(501)下端固定連接有支撐板(502),多組所述伺服電機(503)等距環繞固定連接在支撐板(502)上,每組所述伺服電機(503)輸出端均貫穿支撐板(502)設置,且固定連接有與半環刮件(903)相配合的傳動軸(504),多個所述攪拌板(505)等距固定連接于傳動軸(504)側面。

    3.根據權利要求2所述的一種硅膠制品生產用多功能攪拌機,其特征在于,所述攪拌板(505)縱截面呈菱形,所述條形刮板(905)遠離彈簧(904)一側為弧面設置,所述條形刮板(905)兩側固定連接有導向柱(907),所述導向柱(907)遠離條形刮板(905)一端滑動貫穿于擠料口(902)側壁內。

    4.根據權利要求1所述的一種硅膠制品生產用多功能攪拌機,其特征在于,所述承載缸(1001)周圍設置有加熱板(7)。

    5.根據權利要求4所述的一種硅膠制品生產用多功能攪拌機,其特征在于,所述加熱板(7)內部設置有定位框(8),所述承載缸(1001)下端固定連接有與定位框(8)相適配的限位側板(1003)。

    6.根據權利要求1所述的一種硅膠制品生產用多功能攪拌機,其特征在于,所述承載缸(1001)底部固定設置有閥門(1002),所述擠壓裝置(4)和清潔裝置(6)上端皆設置有下移伸縮裝置,下移伸縮裝置與連接板(3)固定連接,且下移伸縮裝置與電動伸縮桿(501)結構相同,所述清潔裝置(6)包括電機和安裝于電機主軸端的旋轉刮架,所述電機固定連接在對應下移伸縮裝置的伸縮端,且所述旋轉刮架與承載缸(1001)內壁相配合。

    7.根據權利要求1所述的一種硅膠制品生產用多功能攪拌機,其特征在于,所述條形刮板(905)與相應的擠料口(902)開口邊緣之間連接有保護軟套(906),且保護軟套(906)配合包裹對應的彈簧(904)。

    ...

    【技術特征摘要】

    1.一種硅膠制品生產用多功能攪拌機,包括頂梁(1)、缸體機構(10),所述頂梁(1)上設置有電動滑塊(2),所述電動滑塊(2)下方固定連接有連接板(3),所述連接板(3)下方設置有擠壓裝置(4)、攪拌機構(5)和清潔裝置(6),所述攪拌機構(5)包括電動伸縮桿(501),所述電動伸縮桿(501)固定連接于連接板(3)上,所述電動伸縮桿(501)下方設置有多組伺服電機(503),每組所述伺服電機(503)主軸上均設置有多組攪拌板(505),所述缸體機構(10)包括承載缸(1001),所述承載缸(1001)設置于連接板(3)正下方,其特征在于,還包括:

    2.根據權利要求1所述的一種硅膠制品生產用多功能攪拌機,其特征在于,所述電動伸縮桿(501)下端固定連接有支撐板(502),多組所述伺服電機(503)等距環繞固定連接在支撐板(502)上,每組所述伺服電機(503)輸出端均貫穿支撐板(502)設置,且固定連接有與半環刮件(903)相配合的傳動軸(504),多個所述攪拌板(505)等距固定連接于傳動軸(504)側面。

    3.根據權利要求2所述的一種硅膠制品生產用多功能攪拌機,其特征在于,所述攪拌板(505)縱截面呈菱形,所述條形刮板(905)遠離彈簧(904)一側為弧面設置,...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:王新濤,
    申請(專利權)人:蚌埠艾優新材料有限公司,
    類型:新型
    國別省市:

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