【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種用于機械零部件加工的多角度噴涂裝置,屬于機械加工。
技術介紹
1、機械零件又稱機械元件是構成機械的基本元件,是組成機械和機器的不可分拆的單個制件,而對于機械零部件的噴涂能夠有效地防止機械部件遭受腐蝕,延長其使用壽命,可以提高機械部件的使用壽命和穩定性,可以讓機械部件呈現出更加美觀的外表,又可以增加機械部件的耐火性、耐腐蝕性、耐高溫性等性能。
2、現有的專利號為cn213494487u的一種用于機械零部件加工的多角度噴涂裝置,此裝置通過傳送帶進行傳送,并通過對多個噴頭的轉動實現多角度噴涂,但此裝置在使用時,由于是將機械零部件放置在傳送鋼帶上,所以機械零部件與傳送鋼帶連接處難以進行噴涂,從而容易出現漏噴或噴涂不均勻的現象,并在對機械零部件進行噴涂時難以保證機械零部件的位置精準性,從而降低噴涂效果,進而難以實現對機械零部件的一次性噴涂使用,并需多次噴涂才能夠完成多面噴涂。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種用于機械零部件加工的多角度噴涂裝置,以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:
3、一種用于機械零部件加工的多角度噴涂裝置,包括支撐框、頂框和傳送履帶,所述支撐框的上端中間位置處固定連接有頂框,所述頂框的內側滑動連接有滑動塊,所述滑動塊的下端固定連接有轉動桿,所述轉動桿的下端固定連接有噴頭,所述支撐框的內側轉動連接有傳送履帶,所述傳送履帶的外側滑動連接有滑動側板,所述滑動側板的內端外側轉動連接
4、進一步的,所述支撐框的前后內壁上側均固定連接有頂壓側板。
5、進一步的,所述頂框的前端固定連接有第一電機,所述第一電機的輸出軸后端固定連接有螺紋軸,所述螺紋軸與滑動塊之間螺旋連接。
6、進一步的,所述頂框的內部左右兩側均固定連接有限位桿,所述限位桿與滑動塊之間滑動連接。
7、進一步的,所述頂框的內部下端后側轉動連接有限位拉桿,所述限位拉桿與轉動桿之間轉動連接。
8、進一步的,所述滑動側板關于傳送履帶的中心軸對稱設置,位于前端的所述滑動側板的前端固定連接有固定箱,所述固定箱的內部左前端固定連接有第二電機,所述第二電機的輸出軸右端固定連接有蝸桿,所述蝸桿的上端嚙合連接有蝸輪,所述蝸輪與轉動撐桿之間固定連接。
9、進一步的,所述傳送履帶的內側固定連接有固定桿,所述固定桿的表面外覆有彈簧,所述固定桿與滑動側板之間滑動連接,所述滑動側板的外端面下側轉動連接有承壓滾輪,所述承壓滾輪與頂壓側板之間滾動連接。
10、本技術的有益效果是:
11、本技術通過設置了噴頭的作用能夠實現對機械零部件的噴涂處理,并通過對第一電機的轉動使螺紋軸能夠轉動,從而使滑動塊能夠沿著限位桿和螺紋軸的方向前后移動,并帶動轉動桿和噴頭前后移動,同時在限位拉桿的限位作用下能夠帶動轉動桿和噴頭進行轉動,以使噴頭能夠在對機械零部件進行噴涂時能夠前后移動,并自動改變噴涂角度,實現對機械零部件的均勻噴涂,并通過夾塊對機械零部件的夾持能夠使機械零部件架空,同時通過對第二電機的轉動使蝸桿能夠帶動蝸輪進行轉動,從而使轉動撐桿能夠帶動夾塊和機械零部件進行自動翻轉,以便于對機械零部件進行全面噴涂處理,無需再次加工,提升對機械零部件的噴涂加工效率,本技術利用傳送履帶的轉動能夠對大量的機械零部件進行自動上料處理,并在上料后,能夠使承壓滾輪在頂壓側板內側面上滾動,在承壓滾輪移動至頂壓側板后側凸起處后,能夠使承壓滾輪受擠壓而向內側移動,從而使滑動側板能夠沿著固定桿的方向前后移動,以帶動轉動撐桿和夾塊自動向內側移動,從而實現對機械零部件的自動夾持,而在承壓滾輪移動至頂壓側板右端后能夠使設置的彈簧彈伸,進而使夾塊能夠自動與機械零部件斷開連接,使機械零部件能夠快速下料,提升機械零部件加工過程中的噴涂精準性。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種用于機械零部件加工的多角度噴涂裝置,包括支撐框(1)、頂框(2)和傳送履帶(6),其特征在于:所述支撐框(1)的上端中間位置處固定連接有頂框(2),所述頂框(2)的內側滑動連接有滑動塊(3),所述滑動塊(3)的下端固定連接有轉動桿(4),所述轉動桿(4)的下端固定連接有噴頭(5),所述支撐框(1)的內側轉動連接有傳送履帶(6),所述傳送履帶(6)的外側滑動連接有滑動側板(7),所述滑動側板(7)的內端外側轉動連接有轉動撐桿(8),所述轉動撐桿(8)的內端固定連接有夾塊(9)。
2.根據權利要求1所述的一種用于機械零部件加工的多角度噴涂裝置,其特征在于:所述支撐框(1)的前后內壁上側均固定連接有頂壓側板(10)。
3.根據權利要求1所述的一種用于機械零部件加工的多角度噴涂裝置,其特征在于:所述頂框(2)的前端固定連接有第一電機(11),所述第一電機(11)的輸出軸后端固定連接有螺紋軸(12),所述螺紋軸(12)與滑動塊(3)之間螺旋連接。
4.根據權利要求1所述的一種用于機械零部件加工的多角度噴涂裝置,其特征在于:所述頂框(2)的內部左右
5.根據權利要求1所述的一種用于機械零部件加工的多角度噴涂裝置,其特征在于:所述頂框(2)的內部下端后側轉動連接有限位拉桿(14),所述限位拉桿(14)與轉動桿(4)之間轉動連接。
6.根據權利要求1所述的一種用于機械零部件加工的多角度噴涂裝置,其特征在于:所述滑動側板(7)關于傳送履帶(6)的中心軸對稱設置,位于前端的所述滑動側板(7)的前端固定連接有固定箱(15),所述固定箱(15)的內部左前端固定連接有第二電機(16),所述第二電機(16)的輸出軸右端固定連接有蝸桿(17),所述蝸桿(17)的上端嚙合連接有蝸輪(18),所述蝸輪(18)與轉動撐桿(8)之間固定連接。
7.根據權利要求1所述的一種用于機械零部件加工的多角度噴涂裝置,其特征在于:所述傳送履帶(6)的內側固定連接有固定桿(19),所述固定桿(19)的表面外覆有彈簧(20),所述固定桿(19)與滑動側板(7)之間滑動連接,所述滑動側板(7)的外端面下側轉動連接有承壓滾輪(21),所述承壓滾輪(21)與頂壓側板(10)之間滾動連接。
...【技術特征摘要】
1.一種用于機械零部件加工的多角度噴涂裝置,包括支撐框(1)、頂框(2)和傳送履帶(6),其特征在于:所述支撐框(1)的上端中間位置處固定連接有頂框(2),所述頂框(2)的內側滑動連接有滑動塊(3),所述滑動塊(3)的下端固定連接有轉動桿(4),所述轉動桿(4)的下端固定連接有噴頭(5),所述支撐框(1)的內側轉動連接有傳送履帶(6),所述傳送履帶(6)的外側滑動連接有滑動側板(7),所述滑動側板(7)的內端外側轉動連接有轉動撐桿(8),所述轉動撐桿(8)的內端固定連接有夾塊(9)。
2.根據權利要求1所述的一種用于機械零部件加工的多角度噴涂裝置,其特征在于:所述支撐框(1)的前后內壁上側均固定連接有頂壓側板(10)。
3.根據權利要求1所述的一種用于機械零部件加工的多角度噴涂裝置,其特征在于:所述頂框(2)的前端固定連接有第一電機(11),所述第一電機(11)的輸出軸后端固定連接有螺紋軸(12),所述螺紋軸(12)與滑動塊(3)之間螺旋連接。
4.根據權利要求1所述的一種用于機械零部件加工的多角度噴涂裝置,其特征在于:所述頂框(2)的內部左右兩側均固定連接有...
【專利技術屬性】
技術研發人員:崔景濤,李雪嵐,
申請(專利權)人:滕州濰達智能科技有限公司,
類型:新型
國別省市:
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。