【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及沖壓模具，具體涉及一種沖壓模具頭可更換的沖壓模具。
技術(shù)介紹
1、沖壓模具通常用于金屬材料加工中，是一種用于在金屬板材或其他材料上進(jìn)行沖壓加工的工具。沖壓模具通常包括上模和下模，上模和下模之間通過沖床施加壓力，使材料在模具的作用下產(chǎn)生變形，從而得到所需形狀的零件。
2、中國(guó)專利cn218946110u公開了一種可更換沖壓模具頭的沖壓模具，本技術(shù)包括模具臺(tái)、模具頭，模具臺(tái)上設(shè)有凹模、沖壓機(jī)架，沖壓機(jī)架上設(shè)有液壓機(jī)構(gòu)，模具臺(tái)底面裝設(shè)有電動(dòng)推桿，電動(dòng)推桿輸出軸貫穿模具臺(tái)、凹模一端設(shè)有頂板，凹模下部?jī)?nèi)壁設(shè)有凹槽，且頂板位于凹槽內(nèi)，模具臺(tái)底面設(shè)有四個(gè)支撐腿，便于通過電動(dòng)推桿驅(qū)動(dòng)頂板滑動(dòng)，便于頂出凹模內(nèi)物體。
3、但是該專利工件沖壓好后，電動(dòng)推桿驅(qū)動(dòng)頂板將工件頂出凹模，然后人工工件取走，再將下一個(gè)需要沖壓的工件防止在沖壓位進(jìn)行沖壓，步驟繁瑣，浪費(fèi)人力。
4、基于此，本技術(shù)設(shè)計(jì)了一種沖壓模具頭可更換的沖壓模具以解決上述問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點(diǎn)，本技術(shù)提供了一種沖壓模具頭可更換的沖壓模具。
2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本技術(shù)通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：
3、一種沖壓模具頭可更換的沖壓模具，包括沖壓主體；
4、所述沖壓主體上安裝有模具組件；
5、所述模具組件包括下模組件和上模組件，下模組件和上模組件均與沖壓主體連接；
6、所述模具組件上安裝有連接組件；
7、所述沖
8、更進(jìn)一步的，所述下模組件包括下模板、限位柱、第一限位塊、第二限位塊、凸塊、半圓形壓槽和下料板，下模板的上端后側(cè)固定連接有兩排對(duì)稱設(shè)置的限位柱，下模板的上端左側(cè)固定連接有第一限位塊和兩個(gè)第二限位塊，第二限位塊內(nèi)端前側(cè)均固定連接有凸塊，下模板的上端左側(cè)開設(shè)有半圓形壓槽，半圓形壓槽與推料組件連接，下料板的后端與下模板固定連接。
9、更進(jìn)一步的，下模板固定連接在沖壓主體的底座上端，下料板固定連接在沖壓主體的前端左側(cè)，沖壓主體的底板和下模板上均開設(shè)有下料孔。
10、更進(jìn)一步的，所述上模組件包括滑動(dòng)板、上模板、彈簧緩沖器、圓形模具頭、切刀、定位銷和避讓槽，滑動(dòng)板下端固定連接有彈簧緩沖器，彈簧緩沖器下端與上模板固定連接，上模板上開設(shè)有方形孔和兩個(gè)圓孔，滑動(dòng)板的下端固定連接有切刀和兩個(gè)圓形模具頭，圓形模具頭和切刀下端分別嵌入圓孔和方形孔內(nèi)并與圓孔和方形孔滑動(dòng)連接，上模板上開設(shè)有避讓限位柱、第一限位塊、第二限位塊、凸塊和推料組件的避讓槽，上模板的下端左側(cè)固定連接有兩個(gè)定位銷。
11、更進(jìn)一步的，滑動(dòng)板的四周處套設(shè)在沖壓主體的滑桿上并與沖壓主體滑動(dòng)連接。
12、更進(jìn)一步的，定位銷的高度小于工件的厚度。
13、更進(jìn)一步的，所述連接組件包括半圓形模具頭、連接柱、安裝槽、固定塊、連接耳、定位孔、鎖桿、彈簧和限位塊，滑動(dòng)板下端開設(shè)有安裝槽，安裝槽左右端內(nèi)壁上均固定連接有固定塊，連接柱上端嵌入安裝槽內(nèi)，連接柱上端左右側(cè)均固定連接有連接耳，固定塊和連接耳卡接，左端固定塊上端后側(cè)和右端固定塊上端前側(cè)均固定連接有限位塊，連接柱的下端穿過上模板與半圓形模具頭固定連接，半圓形模具頭上端與上模板下端貼合接觸，連接柱與上模板滑動(dòng)連接，連接柱的上端前側(cè)開設(shè)有定位孔，鎖桿滑動(dòng)連接在滑動(dòng)板的前端，鎖桿的后端穿過滑動(dòng)板嵌入定位孔內(nèi)，彈簧套設(shè)在鎖桿上，彈簧的兩端分別與滑動(dòng)板與鎖桿固定連接。
14、更進(jìn)一步的，所述推料組件包括氣缸和推塊，氣缸固定連接在沖壓主體底板上端左側(cè)，氣缸的輸出端固定連接有推塊，推塊嵌入半圓形壓槽內(nèi)，并與半圓形壓槽滑動(dòng)連接。
15、本技術(shù)具有以下技術(shù)效果：
16、本技術(shù)使用時(shí)，外界的送料機(jī)構(gòu)將工件送入兩個(gè)限位柱內(nèi)，沖壓主體驅(qū)動(dòng)端帶動(dòng)滑動(dòng)板向下移動(dòng)，滑動(dòng)板帶動(dòng)上模板、彈簧緩沖器、圓形模具頭、切刀、定位銷和連接組件向下移動(dòng)，定位銷插入下方工件的圓孔內(nèi)，對(duì)工件進(jìn)行定位，連接組件和半圓形壓槽配合對(duì)下方的工件沖壓成倒ω型，當(dāng)上模板的下端與下模板接觸時(shí)，滑動(dòng)板繼續(xù)向下移動(dòng)壓縮彈簧緩沖器，從而帶動(dòng)圓形模具頭和切刀向下移動(dòng)對(duì)工件進(jìn)行沖孔和切割，沖孔后的廢料通過沖壓主體的底板和下模板上的下料孔排出，完成后，沖壓主體驅(qū)動(dòng)端帶動(dòng)滑動(dòng)板向上移動(dòng)，滑動(dòng)板帶動(dòng)上模板、彈簧緩沖器、圓形模具頭、切刀、定位銷和連接組件向上移動(dòng)，推料組件帶動(dòng)切割后的工件在第二限位塊的限位下向前移動(dòng)，切割后的工件將成倒ω型的工件擠入下料板內(nèi)，并將下一個(gè)需要成型的工件移動(dòng)至連接組件下方，通過凸塊限位，外界的送料機(jī)構(gòu)帶動(dòng)工件繼續(xù)向左移動(dòng)直至工件的左端抵住第一限位塊，重復(fù)上述操作對(duì)工件進(jìn)行沖孔、切割和沖壓成倒ω型；
17、本技術(shù)通過定位銷對(duì)工件進(jìn)行定位后再切割工件，防止工件在移動(dòng)過程因?yàn)樽矒舻谝幌尬粔K出現(xiàn)移位，從而造成切割后的工件長(zhǎng)度偏小的現(xiàn)象；
18、本技術(shù)更換時(shí)，向前拉動(dòng)鎖桿，使鎖桿的后端脫離定位孔，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)連接柱，轉(zhuǎn)動(dòng)角度為一百八十度，此時(shí)連接耳與固定塊錯(cuò)位，向下拉動(dòng)半圓形模具頭，半圓形模具頭帶動(dòng)連接柱向下移動(dòng)，直至連接柱完全脫離上模板，將新的連接柱上端穿過上模板插入安裝槽內(nèi)，且此時(shí)連接耳位于連接柱的前后側(cè)，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)連接柱，轉(zhuǎn)動(dòng)角度為一百八十度，連接柱帶動(dòng)連接耳轉(zhuǎn)動(dòng)，直至連接耳的一端抵住限位塊，松開鎖桿，鎖桿在彈簧彈性作用下插入定位孔內(nèi)，防止連接柱轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)半圓形模具頭的限位；
19、本技術(shù)下料時(shí)，氣缸帶動(dòng)推塊沿著半圓形壓槽向前移動(dòng)，從而帶動(dòng)切割后的工件向前移動(dòng)，切割后的工件將成倒ω型的工件擠入下料板內(nèi)，并將下一個(gè)需要成型的工件移動(dòng)至半圓形模具頭正下方，實(shí)現(xiàn)成型工件的下料和工件的上料，不需要人工操作，節(jié)約人力。
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1.一種沖壓模具頭可更換的沖壓模具，包括沖壓主體(1)，其特征在于：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓模具頭可更換的沖壓模具，其特征在于，下模板(211)固定連接在沖壓主體(1)的底座上端，下料板(217)固定連接在沖壓主體(1)的前端左側(cè)，沖壓主體(1)的底板和下模板(211)上均開設(shè)有下料孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的沖壓模具頭可更換的沖壓模具，其特征在于，滑動(dòng)板(221)的四周處套設(shè)在沖壓主體(1)的滑桿上并與沖壓主體(1)滑動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的沖壓模具頭可更換的沖壓模具，其特征在于，定位銷(226)的高度小于工件(5)的厚度。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種沖壓模具頭可更換的沖壓模具，包括沖壓主體(1)，其特征在于：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓模具頭可更換的沖壓模具，其特征在于，下模板(211)固定連接在沖壓主體(1)的底座上端，下料板(217)固定連接在沖壓主體(1)的前端左側(cè)，沖壓主體(1)的底板和下模板(211)上均開...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳鑄，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：昆山福爾瑞精密模具有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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