【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)實(shí)施例涉及圖像處理領(lǐng)域，尤其涉及一種管道焊縫質(zhì)量檢測(cè)方法、裝置、電子設(shè)備及存儲(chǔ)介質(zhì)。
技術(shù)介紹
1、塑料管道類產(chǎn)品在實(shí)際應(yīng)用中廣泛采用熱熔對(duì)接的方式進(jìn)行連接，該方式通過(guò)加熱塑料材料的結(jié)合面，使其熔融后受力擠壓對(duì)接形成焊縫。
2、焊縫的質(zhì)量直接關(guān)系到整個(gè)塑料管道承壓系統(tǒng)的安全性和可靠性。但是，現(xiàn)有的焊縫質(zhì)量檢測(cè)手段，難以兼顧檢測(cè)準(zhǔn)確率和檢測(cè)成本，亟待解決。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)實(shí)施例提供了一種管道焊縫質(zhì)量檢測(cè)方法、裝置、電子設(shè)備及存儲(chǔ)介質(zhì)，以在節(jié)約檢測(cè)成本的情況下實(shí)現(xiàn)對(duì)管道焊縫質(zhì)量的準(zhǔn)確檢測(cè)。
2、根據(jù)本專利技術(shù)的一方面，提供了一種管道焊縫質(zhì)量檢測(cè)方法，可以包括：
3、針對(duì)至少兩個(gè)待測(cè)管道中的每個(gè)待測(cè)管道，獲取待測(cè)管道上焊縫的焊縫圖像，其中，至少兩個(gè)待測(cè)管道與同一超聲相控陣掃描裝置相對(duì)應(yīng)；
4、對(duì)焊縫圖像進(jìn)行檢測(cè)，得到表征焊縫的外部焊接情況的第一檢測(cè)結(jié)果，并在基于第一檢測(cè)結(jié)果確定焊縫存在外部缺陷的情況下，基于超聲相控陣掃描裝置，獲取焊縫的超聲相控陣圖像；
5、對(duì)超聲相控陣圖像進(jìn)行檢測(cè)，得到表征焊縫的內(nèi)部焊接情況的第二檢測(cè)結(jié)果，并基于第二檢測(cè)結(jié)果，對(duì)焊縫進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。
6、根據(jù)本專利技術(shù)的另一方面，提供了一種管道焊縫質(zhì)量檢測(cè)裝置，可以包括：
7、焊縫圖像獲取模塊，用于針對(duì)至少兩個(gè)待測(cè)管道中的每個(gè)待測(cè)管道，獲取待測(cè)管道上焊縫的焊縫圖像，其中，至少兩個(gè)待測(cè)管道與同一超聲相控陣掃描裝置相對(duì)應(yīng)
8、超聲相控陣圖像獲取模塊，用于對(duì)焊縫圖像進(jìn)行檢測(cè)，得到表征焊縫的外部焊接情況的第一檢測(cè)結(jié)果，并在基于第一檢測(cè)結(jié)果確定焊縫存在外部缺陷的情況下，基于超聲相控陣掃描裝置，獲取焊縫的超聲相控陣圖像；
9、質(zhì)量檢測(cè)模塊，用于對(duì)超聲相控陣圖像進(jìn)行檢測(cè)，得到表征焊縫的內(nèi)部焊接情況的第二檢測(cè)結(jié)果，并基于第二檢測(cè)結(jié)果，對(duì)焊縫進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。
10、根據(jù)本專利技術(shù)的另一方面，提供了一種電子設(shè)備，可以包括：
11、至少一個(gè)處理器；以及
12、與至少一個(gè)處理器通信連接的存儲(chǔ)器；其中，
13、存儲(chǔ)器存儲(chǔ)有可被至少一個(gè)處理器執(zhí)行的計(jì)算機(jī)程序，計(jì)算機(jī)程序被至少一個(gè)處理器執(zhí)行，以使至少一個(gè)處理器執(zhí)行時(shí)實(shí)現(xiàn)本專利技術(shù)任意實(shí)施例所提供的管道焊縫質(zhì)量檢測(cè)方法。
14、根據(jù)本專利技術(shù)的另一方面，提供了一種計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)，其上存儲(chǔ)有計(jì)算機(jī)指令，該計(jì)算機(jī)指令用于使處理器執(zhí)行時(shí)實(shí)現(xiàn)本專利技術(shù)任意實(shí)施例所提供的管道焊縫質(zhì)量檢測(cè)方法。
15、本專利技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案，針對(duì)至少兩個(gè)待測(cè)管道中的每個(gè)待測(cè)管道，通過(guò)獲取待測(cè)管道上焊縫的焊縫圖像，其中，至少兩個(gè)待測(cè)管道與同一超聲相控陣掃描裝置相對(duì)應(yīng)，相較于針對(duì)每個(gè)待測(cè)管道分別設(shè)置一個(gè)超聲相控陣掃描裝置，這里通過(guò)為多個(gè)待測(cè)管道設(shè)置同一超聲相控陣掃描裝置，可以降低檢測(cè)成本；對(duì)焊縫圖像進(jìn)行檢測(cè)，得到表征焊縫的外部焊接情況的第一檢測(cè)結(jié)果，并在基于第一檢測(cè)結(jié)果確定焊縫存在外部缺陷的情況下，基于超聲相控陣掃描裝置，獲取焊縫的超聲相控陣圖像，在存在外部缺陷的情況下，再獲取超聲相控陣圖像，可以在超聲相控陣掃描裝置較少的情況下，提高檢測(cè)效率；對(duì)超聲相控陣圖像進(jìn)行檢測(cè)，得到表征焊縫的內(nèi)部焊接情況的第二檢測(cè)結(jié)果，并基于第二檢測(cè)結(jié)果，對(duì)焊縫進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，通過(guò)利用超聲相控陣圖像進(jìn)行復(fù)檢，可以提高質(zhì)量檢測(cè)的準(zhǔn)確率。上述技術(shù)方案，通過(guò)焊縫圖像對(duì)焊縫進(jìn)行外部缺陷的檢測(cè)后，再利用超聲相控陣掃描裝置對(duì)存在外部缺陷的焊縫進(jìn)行進(jìn)一步的內(nèi)部檢測(cè)，可以在節(jié)約檢測(cè)成本的情況下實(shí)現(xiàn)對(duì)管道焊縫質(zhì)量的準(zhǔn)確檢測(cè)。
16、應(yīng)當(dāng)理解，本部分所描述的內(nèi)容并非旨在標(biāo)識(shí)本專利技術(shù)的實(shí)施例的關(guān)鍵或是重要特征，也不用于限制本專利技術(shù)的范圍。本專利技術(shù)的其它特征將通過(guò)以下的說(shuō)明書而變得容易理解。
本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種管道焊縫質(zhì)量檢測(cè)方法，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述對(duì)所述焊縫圖像進(jìn)行檢測(cè)，得到表征所述焊縫的外部焊接情況的第一檢測(cè)結(jié)果，包括：
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述焊縫圖像檢測(cè)模型包括卷積模塊，所述卷積模塊包括卷積層、批量化歸一層和激活函數(shù)層，所述卷積層包括注意力機(jī)制單元和自適應(yīng)特征提取單元；
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述焊縫圖像檢測(cè)模型包括第一模塊和通道注意力模塊，所述通道注意力模塊包括雙重池化層、通道壓縮層、非線性激活函數(shù)層、通道恢復(fù)層和激活函數(shù)歸一化層，所述雙重池化層包括平均池化層和最大池化層；
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述焊縫圖像檢測(cè)模型包括第二模塊和動(dòng)態(tài)采樣模塊，所述利用所述焊縫圖像檢測(cè)模型，對(duì)所述焊縫圖像進(jìn)行檢測(cè)，得到表征所述焊縫的外部焊接情況的第一檢測(cè)結(jié)果，包括：
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述對(duì)所述超聲相控陣圖像進(jìn)行檢測(cè)，得到表征所述焊縫的內(nèi)部焊接情況的第二檢測(cè)結(jié)果，包括：
7.根據(jù)權(quán)利
8.一種管道焊縫質(zhì)量檢測(cè)裝置，其特征在于，包括：
9.一種電子設(shè)備，其特征在于，包括：
10.一種計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)，其特征在于，所述計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)存儲(chǔ)有計(jì)算機(jī)指令，所述計(jì)算機(jī)指令用于使處理器執(zhí)行時(shí)實(shí)現(xiàn)如權(quán)利要求1-7中任一所述的管道焊縫質(zhì)量檢測(cè)方法。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種管道焊縫質(zhì)量檢測(cè)方法，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述對(duì)所述焊縫圖像進(jìn)行檢測(cè)，得到表征所述焊縫的外部焊接情況的第一檢測(cè)結(jié)果，包括：
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述焊縫圖像檢測(cè)模型包括卷積模塊，所述卷積模塊包括卷積層、批量化歸一層和激活函數(shù)層，所述卷積層包括注意力機(jī)制單元和自適應(yīng)特征提取單元；
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述焊縫圖像檢測(cè)模型包括第一模塊和通道注意力模塊，所述通道注意力模塊包括雙重池化層、通道壓縮層、非線性激活函數(shù)層、通道恢復(fù)層和激活函數(shù)歸一化層，所述雙重池化層包括平均池化層和最大池化層；
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述焊縫圖像檢測(cè)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王振超，徐璐，郄繼春，尤啟江，張士軍，唐勛，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：羅森博格無(wú)錫管道技術(shù)有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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