【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及熱風爐工藝，尤其涉及一種熱風爐烘爐控制系統、控制方法、設備及存儲介質。
技術介紹
1、在熱風爐烘爐過程中，當高爐停產時間較長時，煙囪溫度低，熱風爐的烘爐燒嘴位置與煙囪頂部高度差小，導致熱風爐在烘爐過程中出現正壓，烘爐煤氣火不是順利進入熱風爐的蓄熱室內，而是反吹出來，導致燒壞熱風爐烘爐燒嘴區域的設備，使得烘爐無法正常進行，耽誤烘爐及高爐投產進程甚至導致發生人身傷害事故。
技術實現思路
1、本專利技術提供了一種熱風爐烘爐控制系統、控制方法、設備及存儲介質，以提高熱風爐的負壓調節效果。
2、根據本專利技術的一方面，提供了一種熱風爐烘爐控制系統，包括：
3、至少一個熱風爐，與高爐連通，用于向高爐提供熱能；所述熱風爐內置有壓力檢測模塊和溫度檢測模塊，分別用于檢測所述熱風爐內的壓力和溫度；
4、煙道總管，與所述熱風爐連通，所述煙道總管上設置有煙道閥；所述煙道總管用于在所述煙道閥打開時，排出所述熱風爐中的廢氣；
5、余熱回收模塊，所述余熱回收模塊的輸入端與所述煙道總管連通，所述余熱回收模塊的輸入端與輸出端之間還通過旁通管道連通，所述旁通管道上設置有旁通閥；
6、快開閥，設置于煙道總管上，所述快開閥的輸入端與所述余熱回收模塊的輸出端連通，所述快開閥的輸出端與煙囪連通；
7、煙氣引風機，所述煙氣引風機的輸入端與所述余熱回收模塊的輸出端連通，所述煙氣引風機的輸出端與所述煙囪連通；
8、所述煙氣引風機用于在
9、控制模塊，與所述壓力檢測模塊、溫度檢測模塊、煙道閥、余熱回收模塊、旁通閥、快開閥和煙氣引風機連接；所述控制模塊用于根據壓力與溫度，調節所述煙道閥、所述旁通閥和所述快開閥的開度，以及所述煙氣引風機的頻率，進而調節所述熱風爐中的負壓值。
10、可選地，熱風爐烘爐控制系統還包括：煙氣凈化模塊，所述煙氣凈化模塊的輸入端與所述余熱回收模塊的輸出端連通，所述煙氣凈化模塊的輸出端與所述煙氣引風機的輸入端連通；所述煙氣引風機的輸出端與所述煙囪連通。
11、可選地，熱風爐烘爐控制系統還包括：還包括：多條煤氣支管，與所述熱風爐連通；所述煤氣支管上設置有煤氣切斷閥，用于切斷或接通所述熱風爐內的煤氣供應。
12、根據本專利技術的另一方面，提供了一種熱風爐烘爐的控制方法，應用于本專利技術任意實施例所述的熱風爐烘爐控制系統；該方法包括：
13、切斷所述熱風爐內的煤氣供應；
14、當所述熱風爐內的壓力大于第一負壓閾值的范圍時，將所述煙道閥調整為第一開度的范圍內，所述快開閥調整為第二開度，并完全開啟所述旁通閥；
15、控制所述煙氣引風機以第一頻率運行，使所述熱風爐內的壓力維持于所述第一負壓閾值的范圍內。
16、可選地，熱風爐烘爐的控制方法還包括：
17、接通所述熱風爐內的煤氣供應；
18、當所述熱風爐內的壓力大于第二負壓閾值的范圍且所述熱風爐內的溫度小于第一預設溫度時，控制所述旁通閥關閉，并將所述煙道閥調整為所述第一開度的范圍內，所述快開閥調整為第三開度的范圍內；其中，所述第三開度的范圍整體小于所述第二開度；
19、控制所述煙氣引風機以第一頻率運行，使所述熱風爐內的壓力維持于所述第二負壓閾值的范圍內；其中，所述第二負壓閾值的范圍整體小于所述第一負壓閾值的范圍。
20、可選地，熱風爐烘爐的控制方法還包括：
21、增大所述熱風爐內的煤氣供應；
22、當所述熱風爐內的溫度升高至大于所述第一預設溫度且小于第二預設溫度時，將所述快開閥調整為第四開度；其中，所述第四開度的范圍整體小于所述第三開度的范圍；
23、控制所述煙氣引風機繼續以所述第一頻率運行，使所述熱風爐內的壓力維持于第三負壓閾值的范圍內；其中，所述第三負壓閾值的范圍的最小值小于所述第二負壓閾值的范圍的最小值，所述第三負壓閾值的范圍的最大值小于所述第二負壓閾值的范圍的最大值。
24、可選地，熱風爐烘爐的控制方法還包括：
25、繼續增大所述熱風爐內的煤氣供應；
26、當所述熱風爐內的溫度升高至大于所述第二預設溫度時，將所述煙道閥調整為第五開度；其中，所述第五開度的范圍整體大于所述第一開度的范圍；
27、控制所述煙氣引風機以第二頻率運行，使所述熱風爐內的壓力維持于第四負壓閾值的范圍內；其中，所述第四負壓閾值的范圍整體小于所述第三負壓閾值的范圍；所述第二頻率的范圍整體大于與所述第一頻率的范圍。
28、可選地，熱風爐烘爐的控制方法還包括：
29、將所述煙道閥調整為第六開度，所述快開閥調整為所述第四開度；其中，所述第六開度的范圍整體小于所述第五開度的范圍；
30、控制所述煙氣引風機以所述第一頻率運行，使所述熱風爐內的壓力維持于第五負壓閾值的范圍內；其中，所述第五負壓閾值的范圍整體大于所述第四負壓閾值的范圍。
31、根據本專利技術的另一方面，提供了一種電子設備，所述電子設備包括：
32、至少一個控制模塊；以及
33、與所述至少一個控制模塊通信連接的存儲器；其中，
34、所述存儲器存儲有可被所述至少一個控制模塊執行的計算機程序，所述計算機程序被所述至少一個控制模塊執行，以使所述至少一個控制模塊能夠執行本專利技術任意實施例所述的熱風爐烘爐的控制方法。
35、根據本專利技術的另一方面，提供了一種計算機可讀存儲介質，所述計算機可讀存儲介質存儲有計算機指令，所述計算機指令用于使控制模塊執行時實現本專利技術任意實施例所述的熱風爐烘爐的控制方法。
36、本專利技術實施例所提供的技術方案，通過設置壓力檢測模塊和溫度檢測模塊，可對熱風爐內的壓力和溫度進行檢測。并在熱風爐內的壓力不滿足負壓閾值的范圍時，通過控制模塊控制煙道閥、旁通閥和快開閥的開度，以及煙氣引風機的頻率，進而實現對熱風爐爐內壓力的調節。本專利技術可針對不同的爐內溫度調整不同的負壓閾值，并通過開度和頻率的調節，使爐內的壓力始終滿足設定的負壓閾值內，具有較好的調節效果，不會因高溫熱浪燒壞烘爐燒嘴安裝區域的設備。
37、應當理解，本部分所描述的內容并非旨在標識本專利技術的實施例的關鍵或重要特征，也不用于限制本專利技術的范圍。本專利技術的其它特征將通過以下的說明書而變得容易理解。
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1.一種熱風爐烘爐控制系統，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的熱風爐烘爐控制系統，其特征在于，還包括：煙氣凈化模塊，所述煙氣凈化模塊的輸入端與所述余熱回收模塊的輸出端連通，所述煙氣凈化模塊的輸出端與所述煙氣引風機的輸入端連通；所述煙氣引風機的輸出端與所述煙囪連通。
3.根據權利要求1所述的熱風爐烘爐控制系統，其特征在于，還包括：多條煤氣支管，與所述熱風爐連通；所述煤氣支管上設置有煤氣切斷閥，用于切斷或接通所述熱風爐內的煤氣供應。
4.一種熱風爐烘爐的控制方法，其特征在于，應用于權利要求1-3任一項所述的熱風爐烘爐控制系統；該方法包括：
5.根據權利要求4所述的熱風爐烘爐的控制方法，其特征在于，還包括：
6.根據權利要求5所述的熱風爐烘爐的控制方法，其特征在于，還包括：
7.根據權利要求6所述的熱風爐烘爐的控制方法，其特征在于，還包括：
8.根據權利要求7所述的熱風爐烘爐的控制方法，其特征在于，還包括：
9.一種電子設備，其特征在于，所述電子設備包括：
10.一種計
...【技術特征摘要】
1.一種熱風爐烘爐控制系統，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的熱風爐烘爐控制系統，其特征在于，還包括：煙氣凈化模塊，所述煙氣凈化模塊的輸入端與所述余熱回收模塊的輸出端連通，所述煙氣凈化模塊的輸出端與所述煙氣引風機的輸入端連通；所述煙氣引風機的輸出端與所述煙囪連通。
3.根據權利要求1所述的熱風爐烘爐控制系統，其特征在于，還包括：多條煤氣支管，與所述熱風爐連通；所述煤氣支管上設置有煤氣切斷閥，用于切斷或接通所述熱風爐內的煤氣供應。
4.一種熱風爐烘爐的控制方法，其特征在于，應用于權利要求1-3任一項所述的熱風爐烘爐控制系統；該...
【專利技術屬性】
技術研發人員：楊國新，舒秀海，王志康，柏德春，潘偉恩，鄧暉，溫元泉，成春華，羅興國，胡房健，謝衛國，朱文杰，薛李舟，華皇，鄒少文，段三元，
申請(專利權)人：廣東中南鋼鐵股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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