【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于儲氫瓶閥用手動截止閥的模塊集成，具體涉及一種適用于儲氫瓶閥的手動截止閥裝置及其運行方法。
技術(shù)介紹
1、氫能作為一種清潔、可持續(xù)的新能源，被人們逐漸重視并得到快速發(fā)展。燃料電池汽車作為氫能應(yīng)用的重要場景，得到了快速普及。在車載氫系統(tǒng)的瓶閥領(lǐng)域，模塊集成依然存在一定難度，特別是手動截止閥模塊集成，仍有一定的優(yōu)化空間。傳統(tǒng)的手動截止閥，首先其操作模式常見有外六角桿搭配套筒扳手、雙孔閥桿搭配雙銷扳手等，工具取用和實際操作都不是很方便；其次是傳統(tǒng)的手動截止閥操作時缺少有效限位，或者限位通過增加擋片擋塊等外設(shè)，造成閥體表面復(fù)雜；再次是傳統(tǒng)的手動截止閥的開關(guān)狀態(tài)也很難從外觀直接得知，很容易造成帶壓操作等意外事故；最后是傳統(tǒng)的手動截止閥在使用一段時間后，常見有密封不良或失效導(dǎo)致的內(nèi)漏或外漏，穩(wěn)定性不夠理想。
2、申請?zhí)枮?02321383426.0的專利文獻(xiàn)公開了一種高壓儲氫系統(tǒng)用手動截止閥，其包括閥體，閥體上設(shè)置有截止閥模塊，手動截止閥模塊包括靜鐵芯、第一流道以及第二流道，靜鐵芯上螺紋連接有螺母，靜鐵芯上套設(shè)有電磁線圈，靜鐵芯的底部還設(shè)置有動鐵芯，靜鐵芯的底部中心螺紋連接有頂針；該專利技術(shù)方案設(shè)置有電磁線圈，電磁線圈未接通電源時，可通過閥門向儲氫罐內(nèi)充氣，氫氣流通過第二流道，由于第二流道內(nèi)的壓力大于第二腔體內(nèi)的壓力，動鐵芯被向上推動，氫氣流進(jìn)入第一腔體內(nèi)，最后進(jìn)入瓶內(nèi)，充氣完成后，流道與腔體內(nèi)的壓力逐漸趨于平衡，通過彈簧的反向作用力推動橡膠以及堵頭，截斷氫氣流與下游通道的聯(lián)通，密封性強，防止氫氣泄漏。該專利技術(shù)方案
3、申請?zhí)枮?02410225619.6的專利文獻(xiàn)公開了一種可在線更換閥門組件的高壓氣瓶組合閥及高壓氣瓶，其中可在線更換閥門組件的高壓氣瓶組合閥安裝于高壓氣瓶的瓶口，閥體安裝于高壓氣瓶的瓶口上，充供氫通道連通于高壓氣瓶；壓力傳感器安裝于所述充供氫通道；單向閥安裝于充供氫通道，單向閥用于反向關(guān)閉充供氫通道；電磁閥安裝于閥體，電磁閥用于控制充供氫通道的開閉；tprd溫度驅(qū)動超壓安全泄放閥，tprd溫度驅(qū)動超壓安全泄放閥安裝于閥體；手動截止閥安裝于閥體，手動截止閥控制充供氫通道和所述氣瓶到截止閥通道的連通與截止。該專利技術(shù)方案記載的手動截止閥是組合閥一個部件并非針對手動截止閥進(jìn)行改進(jìn)，其記載的為常規(guī)的截止閥結(jié)構(gòu)，存在上述闡述的傳統(tǒng)手動截止閥存在的缺陷和不足。
4、申請?zhí)枮?00710175495.1的專利文獻(xiàn)公開了一種高壓儲氫瓶組合閥，其包括充氣單向閥、手動截止閥、電磁閥、減壓調(diào)節(jié)閥和安全壓力釋放裝置，在儲氫瓶充氣入口氣道中設(shè)有單向閥和手動截止閥，在兩個閥之間還引出一個供氣氣道，經(jīng)過電磁閥和減壓調(diào)節(jié)閥后向外供氣；從手動截止閥和接入組合閥體內(nèi)的氣道之間引出另一壓力釋放氣道，經(jīng)過安全壓力釋放裝置后向外釋放。由于是在氣瓶閥上就設(shè)有減壓調(diào)節(jié)閥，并考慮到瓶閥的集成性和氣體可測及輸出可控性，可以低壓輸出，因此供氣輸出系統(tǒng)會具有很高的安全可靠性，同時也可作為儲氫瓶組一個主閥，儲氣瓶組的其它氣瓶可以通過這個主閥進(jìn)行減壓后向外供氣。該專利技術(shù)方案記載的手動截止閥是組合閥一個部件并非針對手動截止閥進(jìn)行改進(jìn)，其記載的為常規(guī)的截止閥結(jié)構(gòu)，存在上述闡述的傳統(tǒng)手動截止閥存在的缺陷和不足，同時其采用電磁閥結(jié)構(gòu)，控制過程相對較為復(fù)雜，且在儲氫領(lǐng)域使用電氣控制存在一定的安全隱患。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)解決的技術(shù)問題是提供了一種簡潔緊湊且方便維護(hù)的適用于儲氫瓶閥的手動截止閥裝置及其運行方法，該手動截止閥裝置上下限位設(shè)計巧妙，閥門狀態(tài)外觀可視化，確保了手動操作的安全性，并且在高壓氫氣的密封性能上穩(wěn)定可靠。相對于傳統(tǒng)手動截止閥設(shè)計具有一定的優(yōu)勢，為儲氫瓶閥的模塊開發(fā)擴(kuò)展了思路，為整車氫安全提供有力保障，可以有效解決
技術(shù)介紹
中存在的技術(shù)問題。
2、本專利技術(shù)為解決上述技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案，一種適用于儲氫瓶閥的手動截止閥裝置，其包括閥體及設(shè)置于閥體上的閥芯操作機構(gòu)，閥體內(nèi)部由上到下依次設(shè)有孔徑依次變小的閥套安裝腔、密封桿安裝腔和沉孔氣體流道，其中閥套安裝腔為內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)，密封桿安裝腔與沉孔氣體流道的過渡臺階處設(shè)有密封臺面，閥體一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣接口，該進(jìn)氣接口通過設(shè)置于閥體內(nèi)部的進(jìn)氣流道與沉孔氣體流道下部導(dǎo)通，閥體另一側(cè)設(shè)有出氣接口，該出氣接口通過設(shè)置于閥體內(nèi)部的出氣流道與密封桿安裝腔下部導(dǎo)通；閥芯操作機構(gòu)主要由閥蓋、閥帽、閥套和密封桿構(gòu)成，其中閥蓋外周下部為螺紋副，閥蓋外周中部為用于扳手安裝擰緊的六方結(jié)構(gòu)，閥蓋上部為圓柱結(jié)構(gòu)，閥蓋內(nèi)部為帶有沉臺的通孔，閥帽為圓柱結(jié)構(gòu)，閥帽中間通孔下部設(shè)有用于連接閥套的反向螺紋副，閥套頂部為用于六角扳手開關(guān)操作的內(nèi)六角沉孔結(jié)構(gòu)，閥套上部外周通過反向螺紋副連接閥帽，閥套下部外周通過直螺紋螺接于閥套安裝腔內(nèi)，閥套底部設(shè)有沉孔且在沉孔下部側(cè)壁上設(shè)有溝槽，密封桿嵌入閥套底部沉孔且通過雙層螺旋擋圈限位，該密封桿下部延伸至密封桿安裝腔內(nèi)且在密封桿底部設(shè)有與密封臺面相配的密封凸面，該密封凸面與密封臺面壓緊密封接觸形成主密封結(jié)構(gòu)。
3、進(jìn)一步地，所述密封臺面表面粗糙度不低于1.6μm，且與沉孔氣體流道中心線垂直度不低于4μm。
4、進(jìn)一步地，所述閥蓋外周下部螺紋副連接閥體后該螺母副頂部退刀槽與閥體形成用于填充第一密封圈的溝槽，用于實現(xiàn)閥體與閥蓋形成軸向密封防止外漏。
5、進(jìn)一步地，所述閥帽頂部均勻設(shè)置有兩個用于安裝該閥帽的沉孔。
6、進(jìn)一步地，所述閥套底部沉孔的溝槽內(nèi)設(shè)有用于找平與固定的墊片。
7、進(jìn)一步地，所述的密封桿下部外周設(shè)有環(huán)形槽，該環(huán)形槽內(nèi)安裝有第二密封圈和擋圈，用于實現(xiàn)閥體與密封桿形成徑向外周密封防止內(nèi)漏。
8、本專利技術(shù)所述的適用于儲氫瓶閥的手動截止閥裝置的運行方法，其具體運行過程為：
9、截止閥裝配狀態(tài)：首先將閥套插入閥蓋底部通孔，接著通過雙銷扳手將閥帽與閥套反向旋合到底，然后在閥套底部沉孔內(nèi)墊入墊片，向閥套底部沉孔內(nèi)塞入密封桿間隙配合端并在閥套底部沉孔下部側(cè)壁溝槽處塞入雙層螺旋擋圈，用于實現(xiàn)密封桿限位固定，最后在密封桿底部環(huán)形槽內(nèi)安裝第二密封圈和擋圈，完成閥芯操作機構(gòu)的組裝，閥套在上下限位面約束下能夠垂直移動，將閥芯操作機構(gòu)通過閥套螺紋副裝配到閥體上，即完成手動截止閥裝置的裝配；
10、截止閥關(guān)閉狀態(tài)：在閥芯操作機構(gòu)頂部向閥套頂部的內(nèi)六角沉孔結(jié)構(gòu)內(nèi)插入六方扳手并按照力矩順時針旋轉(zhuǎn)，閥套帶動密封桿通過閥套外周螺紋副向下運動，密封桿的密封凸面與閥體的密封臺面壓緊密封結(jié)合，截止閥處于關(guān)閉狀態(tài)，此時觀察閥芯操作機構(gòu)頂部，閥蓋頂面和閥帽頂面平齊，以此作為手動截止閥裝置關(guān)閉狀態(tài)的識別，如果繼續(xù)順時針增大力矩打緊，閥蓋內(nèi)部的沉臺面限制閥芯操作機構(gòu)過度向下運動，能夠保護(hù)密封桿過度擠壓造成破壞；
11、截止閥打開狀態(tài)：在閥芯操作機構(gòu)頂部向閥套頂部的內(nèi)本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
1.一種適用于儲氫瓶閥的手動截止閥裝置，其特征在于包括閥體及設(shè)置于閥體上的閥芯操作機構(gòu)，閥體內(nèi)部由上到下依次設(shè)有孔徑依次變小的閥套安裝腔、密封桿安裝腔和沉孔氣體流道，其中閥套安裝腔為內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)，密封桿安裝腔與沉孔氣體流道的過渡臺階處設(shè)有密封臺面，閥體一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣接口，該進(jìn)氣接口通過設(shè)置于閥體內(nèi)部的進(jìn)氣流道與沉孔氣體流道下部導(dǎo)通，閥體另一側(cè)設(shè)有出氣接口，該出氣接口通過設(shè)置于閥體內(nèi)部的出氣流道與密封桿安裝腔下部導(dǎo)通；閥芯操作機構(gòu)主要由閥蓋、閥帽、閥套和密封桿構(gòu)成，其中閥蓋外周下部為螺紋副，閥蓋外周中部為用于扳手安裝擰緊的六方結(jié)構(gòu)，閥蓋上部為圓柱結(jié)構(gòu)，閥蓋內(nèi)部為帶有沉臺的通孔，閥帽為圓柱結(jié)構(gòu)，閥帽中間通孔下部設(shè)有用于連接閥套的反向螺紋副，閥套頂部為用于六角扳手開關(guān)操作的內(nèi)六角沉孔結(jié)構(gòu)，閥套上部外周通過反向螺紋副連接閥帽，閥套下部外周通過直螺紋螺接于閥套安裝腔內(nèi)，閥套底部設(shè)有沉孔且在沉孔下部側(cè)壁上設(shè)有溝槽，密封桿嵌入閥套底部沉孔且通過雙層螺旋擋圈限位，該密封桿下部延伸至密封桿安裝腔內(nèi)且在密封桿底部設(shè)有與密封臺面相配的密封凸面，該密封凸面與密封臺面壓緊密封接觸形成主密封結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的適用于儲氫瓶閥的手動截止閥裝置，其特征在于：所述閥蓋外周下部螺紋副連接閥體后該螺母副頂部退刀槽與閥體形成用于填充第一密封圈的溝槽，用于實現(xiàn)閥體與閥蓋形成軸向密封防止外漏。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的適用于儲氫瓶閥的手動截止閥裝置，其特征在于：所述閥帽頂部均勻設(shè)置有兩個用于安裝該閥帽的沉孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的適用于儲氫瓶閥的手動截止閥裝置，其特征在于：所述閥套底部沉孔的溝槽內(nèi)設(shè)有用于找平與固定的墊片。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的適用于儲氫瓶閥的手動截止閥裝置，其特征在于：所述的密封桿下部外周設(shè)有環(huán)形槽，該環(huán)形槽內(nèi)安裝有第二密封圈和擋圈，用于實現(xiàn)閥體與密封桿形成徑向外周密封防止內(nèi)漏。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的適用于儲氫瓶閥的手動截止閥裝置的運行方法，其特征在于具體運行過程為：
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種適用于儲氫瓶閥的手動截止閥裝置，其特征在于包括閥體及設(shè)置于閥體上的閥芯操作機構(gòu)，閥體內(nèi)部由上到下依次設(shè)有孔徑依次變小的閥套安裝腔、密封桿安裝腔和沉孔氣體流道，其中閥套安裝腔為內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)，密封桿安裝腔與沉孔氣體流道的過渡臺階處設(shè)有密封臺面，閥體一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣接口，該進(jìn)氣接口通過設(shè)置于閥體內(nèi)部的進(jìn)氣流道與沉孔氣體流道下部導(dǎo)通，閥體另一側(cè)設(shè)有出氣接口，該出氣接口通過設(shè)置于閥體內(nèi)部的出氣流道與密封桿安裝腔下部導(dǎo)通；閥芯操作機構(gòu)主要由閥蓋、閥帽、閥套和密封桿構(gòu)成，其中閥蓋外周下部為螺紋副，閥蓋外周中部為用于扳手安裝擰緊的六方結(jié)構(gòu)，閥蓋上部為圓柱結(jié)構(gòu)，閥蓋內(nèi)部為帶有沉臺的通孔，閥帽為圓柱結(jié)構(gòu)，閥帽中間通孔下部設(shè)有用于連接閥套的反向螺紋副，閥套頂部為用于六角扳手開關(guān)操作的內(nèi)六角沉孔結(jié)構(gòu)，閥套上部外周通過反向螺紋副連接閥帽，閥套下部外周通過直螺紋螺接于閥套安裝腔內(nèi)，閥套底部設(shè)有沉孔且在沉孔下部側(cè)壁上設(shè)有溝槽，密封桿嵌入閥套底部沉孔且通過雙層螺旋擋圈限位，該密封桿下部延伸至密封桿安裝腔內(nèi)且在密封桿底部設(shè)有與密封臺面相配的密封凸面，該密封凸面與密封臺面壓緊密...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李磊，王巖斌，李志剛，張晨陽，周軍，張家朋，張文靜，劉波，張晨，曹輝，劉瑞軍，
申請(專利權(quán))人：河南豫氫裝備有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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