【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種箱船新型可旋轉角度的法蘭及安裝方法，其屬于船舶設計。
技術介紹
1、一些管路系統對管路安裝角度的要求較高，傳統法蘭由于螺栓孔位置的限制，在安裝時可能無法靈活地調整角度。傳統法蘭的螺栓孔是固定分布的，這就要求與之相連的管路必須按照特定的角度進行對接。例如，在一些復雜管路布局中，如果相鄰兩段管路需要有一個非標準角度（不是常見的?90?度、180?度等）的連接，傳統法蘭很難滿足這種精確的角度安裝要求。因為一旦螺栓孔不能對齊，就無法正常安裝連接螺栓，強行安裝可能會導致法蘭密封不嚴，出現泄漏等安全隱患。而且在一些空間有限的場合，如船舶內部的管路系統，由于傳統法蘭的固定角度安裝方式，可能會導致管路布局不合理，占用過多的空間，甚至影響其他設備的安裝和維護。
2、目前法蘭均通過法蘭面上的螺栓孔進行固定。安裝時管路可調節的角度有限，等同于螺栓孔之間的角度，因此安裝時無法精確控制管道的安裝角度。
技術實現思路
1、為解決現有技術中存在的問題，本專利技術提供一種箱船新型可旋轉角度的法蘭及安裝方法，該法蘭包括法蘭本體以及旋轉法蘭盤兩個部分，可通過旋轉法蘭盤與法蘭本體之間的相對旋轉來實現安裝角度的控制。
2、本專利技術采用的技術方案為：一種箱船新型可旋轉角度的法蘭，該法蘭包括法蘭本體和旋轉法蘭盤，法蘭本體的外周設置法蘭本體外凸臺，法蘭本體外凸臺的上下兩側分別設置法蘭本體上外環和法蘭本體下外環，法蘭本體的內部設置用于與管道焊接的法蘭本體內壁面；
3、所述旋
4、所述旋轉法蘭盤包括兩組以上的分體法蘭，分體法蘭組合成一個完整的環狀法蘭盤，分體法蘭之間通過盤體焊縫連接；
5、所述法蘭本體上外環與法蘭盤上內環之間設置環盤焊縫，法蘭本體下外環與法蘭盤下內環之間設置環盤焊縫；
6、所述旋轉法蘭盤上設置螺栓孔。
7、所述旋轉法蘭盤包括第一法蘭盤和第二法蘭盤兩個分體法蘭，第一法蘭盤和第二法蘭盤之間通過盤體焊縫連接。
8、一種箱船新型可旋轉角度的法蘭的安裝方法，包括以下步驟：
9、s1、將管道的端部與法蘭本體的法蘭本體內壁面進行焊接；
10、s2、管路連接時，將旋轉法蘭盤的第一法蘭盤和第二法蘭盤分別安裝到法蘭本體上，法蘭本體外凸臺插入法蘭盤內凹槽中；
11、s3、將第一法蘭盤和第二法蘭盤焊接，形成盤體焊縫；
12、s4、轉動旋轉法蘭盤，旋轉法蘭盤與法蘭本體之間的相對旋轉，尋找到管路合適的安裝角度后，螺栓穿過旋轉法蘭盤的螺栓孔與連接管路的法蘭連接；
13、s5、將法蘭本體上外環與法蘭盤上內環進行焊接，法蘭本體下外環與法蘭盤下內環焊接。
14、較現有技術相比，本專利技術具有以下優點：一些管路系統對管路安裝角度的要求較高，傳統法蘭由于螺栓孔位置的限制，很難精確控制管路的安裝角度。該法蘭包括法蘭本體以及旋轉法蘭盤兩個部分，可通過旋轉法蘭盤與法蘭本體之間的相對旋轉來實現安裝角度的控制。轉動旋轉法蘭盤，旋轉法蘭盤與法蘭本體之間的相對旋轉，尋找到管路合適的安裝角度后，螺栓穿過旋轉法蘭盤的螺栓孔與連接管路的法蘭連接；再將法蘭本體上外環與法蘭盤上內環進行焊接，法蘭本體下外環與法蘭盤下內環焊接。該法蘭原理簡單，安裝方便實用，在滿足管路連接的基礎上，大大提高了管路安裝的靈活性，應用效果好，便于推廣。
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1.一種箱船新型可旋轉角度的法蘭，其特征在于：該法蘭包括法蘭本體（2）和旋轉法蘭盤（3），法蘭本體（2）的外周設置法蘭本體外凸臺（7），法蘭本體外凸臺（7）的上下兩側分別設置法蘭本體上外環（5）和法蘭本體下外環（6），法蘭本體（2）的內部設置用于與管道（1）焊接的法蘭本體內壁面（4）；
2.根據權利要求1所述的一種箱船新型可旋轉角度的法蘭，其特征在于：所述旋轉法蘭盤（3）包括第一法蘭盤（3a）和第二法蘭盤（3b）兩個分體法蘭，第一法蘭盤（3a）和第二法蘭盤（3b）之間通過盤體焊縫（12）連接。
3.根據權利要求2所述的一種箱船新型可旋轉角度的法蘭的安裝方法，其特征在于，包括以下步驟：
【技術特征摘要】
1.一種箱船新型可旋轉角度的法蘭，其特征在于：該法蘭包括法蘭本體（2）和旋轉法蘭盤（3），法蘭本體（2）的外周設置法蘭本體外凸臺（7），法蘭本體外凸臺（7）的上下兩側分別設置法蘭本體上外環（5）和法蘭本體下外環（6），法蘭本體（2）的內部設置用于與管道（1）焊接的法蘭本體內壁面（4）；
2.根據...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李欣欣，徐子嵬，羅文清，何金偉，呂男杰，
申請(專利權)人：大連中遠海運川崎船舶工程有限公司，
類型：發明
國別省市：
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