【技術實現步驟摘要】
本技術涉及呋喃樹脂生產設備，具體為一種呋喃樹脂制備用分散乳化裝置。
技術介紹
1、樹脂是指相對分子量不確定但通常較高，常溫下呈固態、中固態、假固態，有時也可以是液態的有機物質,呋喃樹脂是在糠醇樹脂基礎上改性制成，制作呋喃樹脂時是將糠醛是制造呋喃樹脂的最基本的原料，現有的呋喃樹脂制備時，存放一段時間后的呋喃樹脂會發生沉淀并且積累一些沉淀塊，在生產時需要將這些沉淀塊分散打碎充分溶解，才能保證后期制作呋喃樹脂的質量。現有的分散呋喃樹脂沉淀塊的方式，多是早常溫環境下通過攪拌桿轉動，將呋喃樹脂沉淀塊打散，由于呋喃樹脂在常溫下具有一定的粘結性，分散呋喃樹脂沉淀塊時，缺少加熱部件對呋喃樹脂沉淀塊進行加熱，導致呋喃樹脂沉淀塊的流動性變差，攪拌打散的效果不好。
2、公開號為cn?219942420?u的技術專利公開了一種呋喃樹脂分散乳化裝置，該方案中通過設置的桶體，桶體的頂端面開口設置，且桶體的內部底端水平設置有孔板，且桶體的底面上豎直固定有電機，且電機的輸出端貫通桶體內部固定在孔板上，且孔板的頂面上均勻豎直轉動連接有多根分散桿；加熱件包括螺蓋和加熱桿，其中螺蓋設置在桶體的開口端，且螺蓋的底面上豎直向下均勻固定有多根加熱桿。克服現有呋喃樹脂在常溫下具有一定的粘結性，分散呋喃樹脂沉淀塊時，缺少加熱部件對呋喃樹脂沉淀塊進行加熱，導致呋喃樹脂沉淀塊的流動性變差，攪拌打散的效果不好的問題。
3、然而上述方案中仍存在一些不足，其中上述方案中固定結構的加熱桿在對呋喃樹脂原料進行加熱時，加熱桿在攪拌轉動的呋喃樹脂內部形成單組或多組環形加
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種呋喃樹脂制備用分散乳化裝置，該一種呋喃樹脂制備用分散乳化裝置，解決了現有技術中固定結構的加熱桿在對呋喃樹脂原料進行加熱時，加熱桿在攪拌轉動的呋喃樹脂內部形成單組或多組環形加熱軌跡并對原料進行加熱，因此原料在進行加熱時原料與加熱桿之間的距離不同，原料的加熱效率不同，因此會對呋喃樹脂原料整體的分散乳化效率產生一定影響的問題。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：
3、一種呋喃樹脂制備用分散乳化裝置，包括乳化筒；
4、所述乳化筒上設有攪拌機構，所述攪拌機構包括攪拌座，所述攪拌座上固定連接有支撐桿，所述支撐桿末端連接有套筒，所述套筒內部轉動連接有絞龍，所述絞龍末端轉動連接有支撐塊，所述支撐塊底端固定連接有支撐座，所述支撐座轉動連接在乳化筒內部底端。
5、優選的，所述乳化筒頂端固定連接有電機，所述電機輸出軸穿過乳化筒頂端設置，所述電機輸出軸末端與攪拌座固定連接。
6、優選的，所述絞龍頂端固定連接有萬向節，所述萬向節轉動連接在支撐桿內部，所述萬向節末端固定連接有齒輪，所述乳化筒內部頂端固定連接有與齒輪相互嚙合的齒環。
7、優選的，所述乳化筒頂端開設有進料口，所述乳化筒底端固定連接有支腳，所述乳化筒側面固定連接有出料管。
8、優選的，所述乳化筒內部設有加熱機構，所述加熱機構包括加熱棒，所述加熱棒固定連接在支撐座頂端，所述攪拌座頂端和乳化筒內部頂端固定連接有相互對應的接觸彈片。
9、優選的，所述套筒為兩個對稱設置的弧形板拼接而成，所述套筒內部兩端分別轉動連接有旋轉桿和驅動桿，所述套筒通過旋轉桿與支撐桿轉動連接。
10、優選的，所述支撐桿外側底端活動連接有驅動環，所述驅動環外側轉動連接有連桿，所述連桿末端轉動連接在驅動桿外側頂端，所述支撐桿外側中間固定連接有固定環，所述固定環和驅動環內側固定連接有復位彈簧。
11、借由上述技術方案，本技術提供了一種呋喃樹脂制備用分散乳化裝置。至少具備以下有益效果：
12、(1)、本技術通過設置的絞龍結構可以在對原料進行持續攪拌加熱的同時，將底層的原料通過傾斜的絞龍輸送至乳化筒的中部或頂部，從而提升原料在加熱過程中的混合效率，進而提升對原料的分散乳化效率。
13、(2)、本技術通過設置的溫控式結構可以在不同溫度時實現不同的效果，在低溫狀態下可以對內部的原料進行翻滾從而提升原料的混合效率，并在高溫狀態下可以提升對原料的攪拌面，進一步提升原料的分散乳化效率。
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1.一種呋喃樹脂制備用分散乳化裝置，包括乳化筒(1)，其特征在于：所述乳化筒(1)上設有攪拌機構(2)，所述攪拌機構(2)包括攪拌座(201)，所述攪拌座(201)上固定連接有支撐桿(202)，所述支撐桿(202)末端連接有套筒(203)，所述套筒(203)內部轉動連接有絞龍(204)，所述絞龍(204)末端轉動連接有支撐塊(205)，所述支撐塊(205)底端固定連接有支撐座(206)，所述支撐座(206)轉動連接在乳化筒(1)內部底端。
2.根據權利要求1所述的一種呋喃樹脂制備用分散乳化裝置，其特征在于：所述乳化筒(1)頂端固定連接有電機(207)，所述電機(207)輸出軸穿過乳化筒(1)頂端設置，所述電機(207)輸出軸末端與攪拌座(201)固定連接。
3.根據權利要求1所述的一種呋喃樹脂制備用分散乳化裝置，其特征在于：所述絞龍(204)頂端固定連接有萬向節(208)，所述萬向節(208)轉動連接在支撐桿(202)內部，所述萬向節(208)末端固定連接有齒輪(209)，所述乳化筒(1)內部頂端固定連接有與齒輪(209)相互嚙合的齒環(210)。
...【技術特征摘要】
1.一種呋喃樹脂制備用分散乳化裝置，包括乳化筒(1)，其特征在于：所述乳化筒(1)上設有攪拌機構(2)，所述攪拌機構(2)包括攪拌座(201)，所述攪拌座(201)上固定連接有支撐桿(202)，所述支撐桿(202)末端連接有套筒(203)，所述套筒(203)內部轉動連接有絞龍(204)，所述絞龍(204)末端轉動連接有支撐塊(205)，所述支撐塊(205)底端固定連接有支撐座(206)，所述支撐座(206)轉動連接在乳化筒(1)內部底端。
2.根據權利要求1所述的一種呋喃樹脂制備用分散乳化裝置，其特征在于：所述乳化筒(1)頂端固定連接有電機(207)，所述電機(207)輸出軸穿過乳化筒(1)頂端設置，所述電機(207)輸出軸末端與攪拌座(201)固定連接。
3.根據權利要求1所述的一種呋喃樹脂制備用分散乳化裝置，其特征在于：所述絞龍(204)頂端固定連接有萬向節(208)，所述萬向節(208)轉動連接在支撐桿(202)內部，所述萬向節(208)末端固定連接有齒輪(209)，所述乳化筒(1)內部頂端固定連接有與齒輪(209)相互嚙合的齒環(210)。
4.根據權利要求1所述的一種呋喃樹脂制備用分散乳化裝置，其特征在于：...
【專利技術屬性】
技術研發人員：蔣龍根，蔣存霞，李翠鳳，
申請(專利權)人：江蘇華崗材料科技發展有限公司，
類型：新型
國別省市：
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