【技術實現步驟摘要】
本技術屬于廢鹽熱解，尤其涉及一種聚苯硫醚生產用廢鹽熱解裝置。
技術介紹
1、聚苯硫醚生產用廢鹽熱解裝置主要用于處理聚苯硫醚生產過程中產生的廢鹽，通過熱解的方式，可以將廢鹽中的有害物質進行分解，從而達到減少污染、保護環境的目的，而現有技術中，中國專利公開號cn218309987u的技術專利，該專利主要對熱解后產生廢氣內含有大顆粒煙塵中的大顆粒雜質進行過濾處理，避免管道煙塵對管道的內部造成腐蝕的問題，增大管道使用年限，避免煙塵對管道造成腐蝕管道出現破洞的問題，避免有害廢氣順破洞處排放到大氣中，對人體的生命健康和環境都有影響的問題，增強設備使用過程中安全性；但是熱解裝置在使用時還存在如下缺陷；
2、熱解裝置在對聚苯硫醚生產廢鹽實現熱解時，由于熱解時廢鹽有些形成結塊狀態，因此在熱解過程中熱量難以均勻接觸，從而對結塊的廢鹽難以實現快速充分熱解，造成熱解效率較低，為此則需要一種聚苯硫醚生產用廢鹽熱解裝置。
技術實現思路
1、本技術技術方案針對現有技術解決方案過于單一的技術問題，提供了顯著不同于現有技術的解決方案，本技術提供一種聚苯硫醚生產用廢鹽熱解裝置。
2、本技術是這樣實現的，本技術提供如下技術方案：一種聚苯硫醚生產用廢鹽熱解裝置，包括熱解箱體、進料箱，所述進料箱位于熱解箱體頂端并焊接連通，所述進料箱的內部安裝有多個擠壓齒條，在所述擠壓齒條的一側設有多個對壓齒條，所述擠壓齒條和對壓齒條的相反一側均固定連接有傾斜壓板，所述傾斜壓板的一側安裝有聯動擠壓組件；所述聯動擠壓組
3、優選地，多個所述擠壓齒條從下到上依次傾斜排列設置，多個所述對壓齒條從下到上依次傾斜排列設置，所述對壓齒條的豎截面面積大于擠壓齒條豎截面面積，所述傾斜壓板與凹槽聯動桿之間焊接，且所述凹槽聯動桿的外壁經拋光打磨處理，所述凹形支塊的上方焊接有套接支塊，在套接支塊與進料箱之間固定安裝有電缸，所述電缸用于推動套接支塊移動，所述熱解箱體的內壁底端固定安裝有用于加熱的電阻絲加熱板，且所述電阻絲加熱板的底端通過螺栓固定安裝有支撐框板。
4、在上述技術方案中，啟動電缸帶動套接支塊向左移動，套接支塊在移動過程中使凹形支塊同步移動，兩個聯動支軸分別帶動兩個套接軸桿實現同步移動，這樣兩個套接軸桿在向左移動的過程中帶動支撐軸移動，而支撐軸在移動時攜帶凹槽聯動桿向進料箱內部移動，兩個凹槽聯動桿分別帶動兩個傾斜壓板相互靠近，一個傾斜壓板帶動多個擠壓齒條移動，另外一個傾斜壓板帶動多個對壓齒條移動，能夠對廢鹽實現往復嵌入擠壓。
5、優選地，所述熱解箱體的內壁且位于電阻絲加熱板上方位置轉動安裝有第二第一傳動絞龍，在所述第一傳動絞龍的后方安裝有聯動熱解組件；所述聯動熱解組件包括安裝在第一傳動絞龍后方的用于輸送廢鹽的第二傳動絞龍，所述第二傳動絞龍和第一傳動絞龍的外壁且位于熱解箱體一側位置均固定安裝有聯動齒環，相鄰兩個所述聯動齒環之間嚙合傳動，在第一傳動絞龍的一端部同圓心焊接有驅動軸；所述驅動軸的外壁且位于聯動齒環一側位置轉動安裝有套接支箱，所述套接支箱的一側固定安裝有用于傳動驅動軸的驅動電機，所述驅動軸的一端部與驅動電機輸出端同軸傳動連接，所述第二傳動絞龍和第一傳動絞龍的外壁均與熱解箱體內部之間轉動連接。
6、在上述技術方案中，啟動驅動電機帶動驅動軸在套接支箱內部旋轉，驅動軸驅動第一傳動絞龍旋轉，而第一傳動絞龍在旋轉時能夠攜帶聯動齒環旋轉，第一傳動絞龍和第二傳動絞龍在熱解箱體內部旋轉，實現大面積廢鹽熱解。
7、與現有技術相比，本技術的有益效果是：
8、1、通過設置聯動擠壓組件，廢鹽灌入到進料箱內部，套接支塊在移動過程中使凹形支塊同步移動，兩個聯動支軸分別帶動兩個套接軸桿實現同步移動，兩個凹槽聯動桿能夠同步向進料箱內部移動靠近，多個對壓齒條和多個擠壓齒條之間嚙合擠壓聚苯硫醚生產的廢鹽，廢鹽能夠在兩個傾斜壓板實現往復實現擠壓粉碎，避免結塊的廢鹽難以充分加熱實現熱解操作，實現高效充分熱解；
9、2、采用聯動熱解組件，啟動驅動電機帶動驅動軸在套接支箱內部旋轉，同時驅動軸驅動第一傳動絞龍旋轉，而第一傳動絞龍在旋轉時能夠攜帶聯動齒環旋轉，第一傳動絞龍和第二傳動絞龍在熱解箱體內部旋轉，熱解輸送面積更廣，熱解廢鹽量更多。
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1.一種聚苯硫醚生產用廢鹽熱解裝置，包括熱解箱體(1)、進料箱(2)，所述進料箱(2)位于熱解箱體(1)頂端并焊接連通，所述進料箱(2)的內部安裝有多個擠壓齒條(3)，在所述擠壓齒條(3)的一側設有多個對壓齒條(4)，其特征在于：所述擠壓齒條(3)和對壓齒條(4)的相反一側均固定連接有傾斜壓板(5)，所述傾斜壓板(5)的一側安裝有聯動擠壓組件；
2.根據權利要求1所述的一種聚苯硫醚生產用廢鹽熱解裝置，其特征在于：多個所述擠壓齒條(3)從下到上依次傾斜排列設置，多個所述對壓齒條(4)從下到上依次傾斜排列設置，所述對壓齒條(4)的豎截面面積大于擠壓齒條(3)豎截面面積。
3.根據權利要求1所述的一種聚苯硫醚生產用廢鹽熱解裝置，其特征在于：所述傾斜壓板(5)與凹槽聯動桿(6)之間焊接，且所述凹槽聯動桿(6)的外壁經拋光打磨處理。
4.根據權利要求1所述的一種聚苯硫醚生產用廢鹽熱解裝置，其特征在于：所述凹形支塊(10)的上方焊接有套接支塊(11)，在套接支塊(11)與進料箱(2)之間固定安裝有電缸(12)，所述電缸(12)用于推動套接支塊(11)移動。
5.根據權利要求1所述的一種聚苯硫醚生產用廢鹽熱解裝置，其特征在于：所述熱解箱體(1)的內壁底端固定安裝有用于加熱的電阻絲加熱板(13)，且所述電阻絲加熱板(13)的底端通過螺栓固定安裝有支撐框板(14)。
6.根據權利要求5所述的一種聚苯硫醚生產用廢鹽熱解裝置，其特征在于：所述熱解箱體(1)的內壁且位于電阻絲加熱板(13)上方位置轉動安裝有第二第一傳動絞龍(15)，在所述第一傳動絞龍(15)的后方安裝有聯動熱解組件；
7.根據權利要求6所述的一種聚苯硫醚生產用廢鹽熱解裝置，其特征在于：所述驅動軸(18)的一端部與驅動電機(19)輸出端同軸傳動連接，所述第二傳動絞龍(16)和第一傳動絞龍(15)的外壁均與熱解箱體(1)內部之間轉動連接。
...【技術特征摘要】
1.一種聚苯硫醚生產用廢鹽熱解裝置，包括熱解箱體(1)、進料箱(2)，所述進料箱(2)位于熱解箱體(1)頂端并焊接連通，所述進料箱(2)的內部安裝有多個擠壓齒條(3)，在所述擠壓齒條(3)的一側設有多個對壓齒條(4)，其特征在于：所述擠壓齒條(3)和對壓齒條(4)的相反一側均固定連接有傾斜壓板(5)，所述傾斜壓板(5)的一側安裝有聯動擠壓組件；
2.根據權利要求1所述的一種聚苯硫醚生產用廢鹽熱解裝置，其特征在于：多個所述擠壓齒條(3)從下到上依次傾斜排列設置，多個所述對壓齒條(4)從下到上依次傾斜排列設置，所述對壓齒條(4)的豎截面面積大于擠壓齒條(3)豎截面面積。
3.根據權利要求1所述的一種聚苯硫醚生產用廢鹽熱解裝置，其特征在于：所述傾斜壓板(5)與凹槽聯動桿(6)之間焊接，且所述凹槽聯動桿(6)的外壁經拋光打磨處理。
4.根據權利要求1所述的一種聚苯硫醚生產用廢鹽熱解裝置，其特征在于：...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳祚，
申請(專利權)人：德陽科吉高新材料有限責任公司，
類型：新型
國別省市：
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