【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及線束加工，具體涉及一種線束加工用對接設備。
技術介紹
1、線束加工過程中往往需要進行對接，線束加工對接是指將兩個或多個線束連接在一起，一般對應規格尺寸的線束加工完成后，對于需要進行對接兩個線束，需要預留一定長度的金屬裸露部分，然后采用焊接方式將兩個線束的金屬裸露部分焊接在一起。
2、現有的線束對接焊接設備在使用時，首先將兩個線束的金屬裸露部分放置在焊頭和用于支撐定位的底模之間，確保金屬裸露部分位于焊接區域內，然后控制焊頭下降，對金屬裸露部分進行焊接對接，焊接完成之后，取下線束，然后再繞接線束絕緣帶，或者裝上熱縮管，并進行加熱收縮，實現絕緣包裹處理。
3、現有的線束對接焊接設備存在的不足之處在于：現有的線束對接焊接設備雖然可以將兩個線束的金屬導體部分快速焊接連在一起，但是當完成焊接對接之后，需要人工將對接后的線束取下，然后再單獨對裸露的金屬導體部分包裹絕緣帶，一般都是人工手動包裹處理，或者將對接好的線束送至熱縮管裝配設備上，單獨操作熱縮管裝配設備將熱縮管套裝至線束的金屬導體位置，并加熱收縮，實現包裹，即需要單獨進行對接后的線束金屬導體部分絕緣包裹處理，導致操作不夠便捷，不便于連續完成，容易影響加工效率。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種線束加工用對接設備，以解決現有技術中線束加工對接處理時不便于對焊接對接好的線束金屬導體部分進行絕緣包裹處理的技術問題。
2、本專利技術所要解決的技術問題可以通過以下技術方案實現：
<...【技術保護點】
1.一種線束加工用對接設備，包括支撐座（1）、激光焊接機（3）和用于支撐需要對接的兩根線束體（6）金屬裸露端的焊接支撐機構，所述激光焊接機（3）對齊設置在焊接支撐機構上方，其特征在于，還包括：
2.根據權利要求1所述的一種線束加工用對接設備，其特征在于，所述熱縮管輸送機構包括支撐桿組、推片（20）和第一U型滑架（19）；所述熱縮管體（8）套設在支撐桿組上，所述支撐座（1）上固定連接有第一支撐導軌（16），所述第一U型滑架（19）滑動連接在第一支撐導軌（16）上，所述推片（20）設固定設置在第一U型滑架（19）上，推片（20）用于推動熱縮管體（8）。
3.根據權利要求2所述的一種線束加工用對接設備，其特征在于，所述支撐桿組包括橫桿（26）和間距調節機構，所述橫桿（26）設置有多根，所述間距調節機構用于調節相鄰橫桿（26）之間的間距。
4.根據權利要求3所述的一種線束加工用對接設備，其特征在于，所述間距調節機構包括支撐環（24）和輔助電動伸縮桿（25），所述支撐環（24）固定設置在支撐座（1）上，所述輔助電動伸縮桿（25）設置有多個，且周向分布在支
5.根據權利要求2所述的一種線束加工用對接設備，其特征在于，所述線束拖拽機構包括第二U型滑架（15）和用于固定夾持線束體（6）的彈性夾具，所述第二U型滑架（15）滑動連接在第一支撐導軌（16）上，所述彈性夾具設置在第二U型滑架（15）上。
6.根據權利要求5所述的一種線束加工用對接設備，其特征在于，所述彈性夾具包括夾塊（18）和限位彈簧（28），所述夾塊（18）和限位彈簧（28）均設置有兩個，兩個所述夾塊（18）對稱分布，每個所述夾塊（18）分別通過對應的限位彈簧（28）與第二U型滑架（15）固定連接，且每個所述夾塊（18）上固定連接有導桿（27），所述導桿（27）貫穿第二U型滑架（15）側壁。
7.根據權利要求5所述的一種線束加工用對接設備，其特征在于，所述升降驅動機構包括主電動伸縮桿（2）、單向頂板（14）和聯動下壓板（10），所述主電動伸縮桿（2）固定設置在支撐座（1）上，所述激光焊接機（3）固定安裝在主電動伸縮桿（2）的伸縮端，所述主電動伸縮桿（2）的伸縮端一側固定連接有橫架（13），所述單向頂板（14）固定設置在橫架（13）的末端，所述聯動下壓板（10）設置在第一U型滑架（19）和第二U型滑架（15）之間位置的上方，且聯動下壓板（10）的底部兩側均通過鉸鏈活動連接有聯動桿（30），所述第一U型滑架（19）和第二U型滑架（15）的頂部分別通過鉸鏈與對應的聯動桿（30）末端活動連接，且第一U型滑架（19）和第二U型滑架（15）之間連接有復位彈簧，所述聯動下壓板（10）的一側設置有吊架（12），所述吊架（12）的底部通過轉軸轉動連接有旋轉壓桿（11），且旋轉壓桿（11）的一端配合處于聯動下壓板（10）上，另一端與單向頂板（14）對齊配合。
8.根據權利要求2所述的一種線束加工用對接設備，其特征在于，所述加熱機構包括熱風機（23）和曲面加熱板（9），所述熱風機（23）固定安裝在支撐座（1）的一側，所述第一支撐導軌（16）遠離焊接支撐機構的一端固定安裝有與熱風機（23）電連接的壓力感應開關（17）；所述曲面加熱板（9）設置有兩塊，且處于支撐桿組和焊接支撐機構之間，所述曲面加熱板（9）上開設有與熱風機（23）出風端連通的風孔。
9.根據權利要求7所述的一種線束加工用對接設備，其特征在于，所述焊接支撐機構包括第二支撐導軌（4）和支撐滑塊（7），所述第二支撐導軌（4）固定連接在支撐座（1）上，所述支撐滑塊（7）滑動連接在第二支撐導軌（4）上，所述支撐滑塊（7）設置有兩塊，且對稱分布在第二支撐導軌（4）上，所述第二支撐導軌（4）內部轉動設置有螺桿（29），且兩塊所述支撐滑塊（7）均與螺桿（29）螺紋連接，所述螺桿（29）的一端同軸固定連接有齒輪（22），所述齒輪（22）的一側嚙合有齒條（21），且齒條（21）與聯動下壓板（10）固定連接。
10.根據權利要求1所述的一種線束加工用對接設備，其特征在于，所述焊接支撐機構遠離線束拖拽機構的一側固定連接有托架（5）。
...【技術特征摘要】
1.一種線束加工用對接設備，包括支撐座（1）、激光焊接機（3）和用于支撐需要對接的兩根線束體（6）金屬裸露端的焊接支撐機構，所述激光焊接機（3）對齊設置在焊接支撐機構上方，其特征在于，還包括：
2.根據權利要求1所述的一種線束加工用對接設備，其特征在于，所述熱縮管輸送機構包括支撐桿組、推片（20）和第一u型滑架（19）；所述熱縮管體（8）套設在支撐桿組上，所述支撐座（1）上固定連接有第一支撐導軌（16），所述第一u型滑架（19）滑動連接在第一支撐導軌（16）上，所述推片（20）設固定設置在第一u型滑架（19）上，推片（20）用于推動熱縮管體（8）。
3.根據權利要求2所述的一種線束加工用對接設備，其特征在于，所述支撐桿組包括橫桿（26）和間距調節機構，所述橫桿（26）設置有多根，所述間距調節機構用于調節相鄰橫桿（26）之間的間距。
4.根據權利要求3所述的一種線束加工用對接設備，其特征在于，所述間距調節機構包括支撐環（24）和輔助電動伸縮桿（25），所述支撐環（24）固定設置在支撐座（1）上，所述輔助電動伸縮桿（25）設置有多個，且周向分布在支撐環（24）內圈側壁上，每個所述輔助電動伸縮桿（25）的伸縮端與橫桿（26）對應固定連接。
5.根據權利要求2所述的一種線束加工用對接設備，其特征在于，所述線束拖拽機構包括第二u型滑架（15）和用于固定夾持線束體（6）的彈性夾具，所述第二u型滑架（15）滑動連接在第一支撐導軌（16）上，所述彈性夾具設置在第二u型滑架（15）上。
6.根據權利要求5所述的一種線束加工用對接設備，其特征在于，所述彈性夾具包括夾塊（18）和限位彈簧（28），所述夾塊（18）和限位彈簧（28）均設置有兩個，兩個所述夾塊（18）對稱分布，每個所述夾塊（18）分別通過對應的限位彈簧（28）與第二u型滑架（15）固定連接，且每個所述夾塊（18）上固定連接有導桿（27），所述導桿（27）貫穿第二u型滑架（15）側壁。
7.根據權利要求5所述的一種線束加工用對接設備，其特征在于，所述升降驅動機構包括主電動伸縮桿（2）、單...
【專利技術屬性】
技術研發人員：韓向東，張自強，韓納納，魏蕓，韓艷麗，張瑜涵，
申請(專利權)人：項城市騰龍實業有限公司，
類型：發明
國別省市：
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