【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及拋光裝置的，特別是涉及一種空間曲面的拋光裝置。
技術介紹
1、隨著現代科學技術的快速發展，超精密元件，廣泛應用于各領域，如：光學制造、航空航天、電子、通信、生物醫學等。隨著科學技術的發展，電子技術、航空航天、國防軍事、生物醫學等
都對光學元件的表面質量提出了更為嚴格的要求，拋光工藝通常作為精密零件的最后一道工藝內容，具備提高零件表面質量、降低表面粗糙度的能力，以保證最終加工出符合工作要求的零件。
2、磁性復合流體拋光技術作為一種先進的拋光技術，具有拋光易受控制，加工精度高，加工質量穩定以及能減少表面缺陷等優點，迅速受到各國的關注與研究。磁性復合流體具有較大的粘度，可產生較大的壓力和剪切力；同時磁性復合流體的粒子分散性較好，具有良好的流動性，是一種有著良好工業應用前景的磁性流體。磁性復合流體(magneticcompound?fluid，mcf)具有優異的拋光性能，磁性復合流體是一種特殊的顆粒復合材料或軟凝聚態物質，由納米量級的磁性小顆粒(如fe、co及其氧化物等)彌散于非磁性流體中(如水、油、聚合物等)而形成的。這種材料既具有液體的流動性又具有固體磁性材料的磁性，是一種新型的功能材料。磁性復合流體在靜態時無磁性吸引力，但當外加磁場作用時，就會表現出磁性。
3、但是，現有的曲面拋光裝置幾乎都采用傳統的拋光方式，易產生亞表面損傷層，材料去除不易控制，這些方法并不能滿足現代科學技術對高精度元器件的要求。
技術實現思路
1、本專利技術的目的是提供
2、為實現上述目的，本專利技術提供了如下方案：
3、本專利技術提供一種空間曲面的拋光裝置，包括齒輪傳動箱、驅動機構、伸縮機構和磁性拋光頭，所述驅動機構連接于所述齒輪傳動箱的上方，所述齒輪傳動箱掛設于一升降機架上，所述齒輪傳動箱的轉軸上連接有若干個所述伸縮機構，每個所述伸縮機構的下端設置有所述磁性拋光頭，待拋光面上放置有磁性復合流體，所述磁性拋光頭能夠自適應伸縮并與所述待拋光面相貼合，所述磁性拋光頭能夠吸附磁性復合流體。
4、優選的，所述驅動機構包括電機和調速器，所述電機連接所述調速器，所述電機通過帶輪傳動機構與所述齒輪傳動箱的輸入軸的上端連接。
5、優選的，所述齒輪傳動箱包括箱體、箱蓋、齒輪、輸入軸和輸出軸，所述箱體上通過螺栓連接有所述箱蓋，所述箱體的底板與所述箱蓋均通過軸承轉動連接有一個所述輸入軸和若干個所述輸入軸，所述輸入軸和所述輸出軸上均連接有一齒輪，所述輸出軸上的齒輪均與所述輸入軸上的齒輪嚙合，所有齒輪均位于所述箱體內，所述輸入軸和所述輸出軸上均連接有一所述伸縮機構。
6、優選的，所述輸出軸沿所述輸入軸的周向均布設置有三個，所述輸入軸和所述輸出軸與所述齒輪均通過鍵連接連接，所述軸承為深溝球軸承。
7、優選的，所述箱蓋上的軸承與所述齒輪之間均設置有一軸套，所述輸入軸和所述輸出軸的傳動比為1:1。
8、優選的，所述輸入軸和所述輸出軸均為中空軸且頂部均通過螺紋連接有一頂蓋，所述伸縮機構包括伸縮桿和彈簧，所述輸入軸和所述輸出軸分別滑動套設于一所述伸縮桿的頂部，所述伸縮桿的下端貫穿所述箱體的底板，所述伸縮桿與所述頂蓋之間均設置有所述彈簧，所述輸入軸和所述輸出軸與所述伸縮桿之間通過鍵連接。
9、優選的，所述伸縮桿上設置有一鍵槽，所述輸入軸和所述輸出軸內均設置有一滑槽，所述鍵槽與所述滑槽之間設置有一平鍵，所述滑槽至少比所述平鍵長10mm-50mm。
10、優選的，所述磁性拋光頭包括拋光座、永磁鐵和拋光頭帽，所述拋光座的上端與所述伸縮機構的伸縮桿通過螺栓連接、下端通過螺栓與所述拋光頭帽連接，所述拋光座和所述拋光頭帽內應設置有一對卡槽，所述卡槽內容納有一對所述永磁鐵。
11、優選的，所述永磁鐵為釹鐵硼，所述永磁鐵上注射有磁性復合流體，所述拋光頭帽的材質包括鐵。
12、優選的，所述磁性復合流體包括水基磁流體、羰基鐵粉、磨粒和α-纖維素，所述水基磁流體的平均粒徑為10nm、濃度為40wt.％，所述羰基鐵粉的平均粒徑為7μm、濃度為45wt.％，所述磨粒的平均粒徑為1μm、濃度為12wt.％，所述α-纖維素的濃度為3wt.％。
13、本專利技術相對于現有技術取得了以下技術效果：
14、本專利技術利用磁性復合流體可以對各種曲面的工件快速適配，可依據拋光工件的尺寸對拋光頭數量、大小進行調整，從而提高準確度以及工作效率。
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1.一種空間曲面的拋光裝置，其特征在于：包括齒輪傳動箱、驅動機構、伸縮機構和磁性拋光頭，所述驅動機構連接于所述齒輪傳動箱的上方，所述齒輪傳動箱掛設于一升降機架上，所述齒輪傳動箱的轉軸上連接有若干個所述伸縮機構，每個所述伸縮機構的下端設置有所述磁性拋光頭，待拋光面上放置有磁性復合流體，所述磁性拋光頭能夠自適應伸縮并與所述待拋光面相貼合，所述磁性拋光頭能夠吸附磁性復合流體。
2.根據權利要求1所述的空間曲面的拋光裝置，其特征在于：所述驅動機構包括電機和調速器，所述電機連接所述調速器，所述電機通過帶輪傳動機構與所述齒輪傳動箱的輸入軸的上端連接。
3.根據權利要求1所述的空間曲面的拋光裝置，其特征在于：所述齒輪傳動箱包括箱體、箱蓋、齒輪、輸入軸和輸出軸，所述箱體上通過螺栓連接有所述箱蓋，所述箱體的底板與所述箱蓋均通過軸承轉動連接有一個所述輸入軸和若干個所述輸入軸，所述輸入軸和所述輸出軸上均連接有一齒輪，所述輸出軸上的齒輪均與所述輸入軸上的齒輪嚙合，所有齒輪均位于所述箱體內，所述輸入軸和所述輸出軸上均連接有一所述伸縮機構。
4.根據權利要求3所述的空間曲
5.根據權利要求3所述的空間曲面的拋光裝置，其特征在于：所述箱蓋上的軸承與所述齒輪之間均設置有一軸套，所述輸入軸和所述輸出軸的傳動比為1:1。
6.根據權利要求3所述的空間曲面的拋光裝置，其特征在于：所述輸入軸和所述輸出軸均為中空軸且頂部均通過螺紋連接有一頂蓋，所述伸縮機構包括伸縮桿和彈簧，所述輸入軸和所述輸出軸分別滑動套設于一所述伸縮桿的頂部，所述伸縮桿的下端貫穿所述箱體的底板，所述伸縮桿與所述頂蓋之間均設置有所述彈簧，所述輸入軸和所述輸出軸與所述伸縮桿之間通過鍵連接。
7.根據權利要求6所述的空間曲面的拋光裝置，其特征在于：所述伸縮桿上設置有一鍵槽，所述輸入軸和所述輸出軸內均設置有一滑槽，所述鍵槽與所述滑槽之間設置有一平鍵，所述滑槽至少比所述平鍵長10mm-50mm。
8.根據權利要求1所述的空間曲面的拋光裝置，其特征在于：所述磁性拋光頭包括拋光座、永磁鐵和拋光頭帽，所述拋光座的上端與所述伸縮機構的伸縮桿通過螺栓連接、下端通過螺栓與所述拋光頭帽連接，所述拋光座和所述拋光頭帽內應設置有一對卡槽，所述卡槽內容納有一對所述永磁鐵。
9.根據權利要求8所述的空間曲面的拋光裝置，其特征在于：所述永磁鐵為釹鐵硼，所述永磁鐵上注射有磁性復合流體，所述拋光頭帽的材質包括鐵。
10.根據權利要求1所述的空間曲面的拋光裝置，其特征在于：所述磁性復合流體包括水基磁流體、羰基鐵粉、磨粒和α-纖維素，所述水基磁流體的平均粒徑為10nm、濃度為40wt.％，所述羰基鐵粉的平均粒徑為7μm、濃度為45wt.％，所述磨粒的平均粒徑為1μm、濃度為12wt.％，所述α-纖維素的濃度為3wt.％。
...【技術特征摘要】
1.一種空間曲面的拋光裝置，其特征在于：包括齒輪傳動箱、驅動機構、伸縮機構和磁性拋光頭，所述驅動機構連接于所述齒輪傳動箱的上方，所述齒輪傳動箱掛設于一升降機架上，所述齒輪傳動箱的轉軸上連接有若干個所述伸縮機構，每個所述伸縮機構的下端設置有所述磁性拋光頭，待拋光面上放置有磁性復合流體，所述磁性拋光頭能夠自適應伸縮并與所述待拋光面相貼合，所述磁性拋光頭能夠吸附磁性復合流體。
2.根據權利要求1所述的空間曲面的拋光裝置，其特征在于：所述驅動機構包括電機和調速器，所述電機連接所述調速器，所述電機通過帶輪傳動機構與所述齒輪傳動箱的輸入軸的上端連接。
3.根據權利要求1所述的空間曲面的拋光裝置，其特征在于：所述齒輪傳動箱包括箱體、箱蓋、齒輪、輸入軸和輸出軸，所述箱體上通過螺栓連接有所述箱蓋，所述箱體的底板與所述箱蓋均通過軸承轉動連接有一個所述輸入軸和若干個所述輸入軸，所述輸入軸和所述輸出軸上均連接有一齒輪，所述輸出軸上的齒輪均與所述輸入軸上的齒輪嚙合，所有齒輪均位于所述箱體內，所述輸入軸和所述輸出軸上均連接有一所述伸縮機構。
4.根據權利要求3所述的空間曲面的拋光裝置，其特征在于：所述輸出軸沿所述輸入軸的周向均布設置有三個，所述輸入軸和所述輸出軸與所述齒輪均通過鍵連接連接，所述軸承為深溝球軸承。
5.根據權利要求3所述的空間曲面的拋光裝置，其特征在于：所述箱蓋上的軸承與所述齒輪之間均設置有一軸套，所述輸入軸和所述輸出軸的傳動比為1:1。
...【專利技術屬性】
技術研發人員：王有良，康雅婷，張文娟，尹新城，
申請(專利權)人：蘭州理工大學，
類型：發明
國別省市：
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