【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于熔斷器,特別涉及封閉型噴射式熔斷器。
技術(shù)介紹
1、針對(duì)傳統(tǒng)跌落式熔斷器存在的問(wèn)題,結(jié)合電網(wǎng)安全可靠運(yùn)行的迫切需要,全絕緣封閉型噴射式熔斷器誕生了,該系列熔斷器克服了傳統(tǒng)跌落式熔斷器的所有缺點(diǎn),消除環(huán)境條件對(duì)熔斷器使用性能的影響,具有傳統(tǒng)跌落式熔斷器無(wú)法比擬的性能優(yōu)勢(shì),但是該新型封閉型噴射式熔斷器自從問(wèn)世以來(lái),并未引起廣大電力工作者和電力行業(yè)的重視,使用量也較小,與電力行業(yè)的發(fā)展不相稱(chēng)。
2、現(xiàn)有公開(kāi)號(hào)為cn220382036u的專(zhuān)利,公開(kāi)了一種戶(hù)外全絕緣封閉型噴射式熔斷器,含瓷套,所述瓷套的上端固定安裝有引入線(xiàn),所述瓷套的下端固定安裝有引出線(xiàn),所述瓷套內(nèi)部頂端有上靜觸頭,所述上靜觸頭與引入線(xiàn)電氣連接,所述瓷套內(nèi)部底端有下靜觸頭,所述下靜觸頭與引出線(xiàn)電氣連接,載熔件,所述載熔件頂端螺紋連接上動(dòng)觸頭,所述載熔件外緣套接有下動(dòng)觸頭,所述載熔件末端固定連接有彈簧,所述彈簧另一端與下動(dòng)觸頭連接,所述上動(dòng)觸頭、下動(dòng)觸頭之間連接有熔絲,所述載熔件插入瓷套內(nèi)部,所述上動(dòng)觸頭與上靜觸頭卡接,所述下動(dòng)觸頭與下靜觸頭螺紋連接。
3、現(xiàn)有技術(shù)存在以下問(wèn)題:
4、當(dāng)熔絲因?yàn)殡娏鬟^(guò)大從而斷裂時(shí),下動(dòng)觸頭失去限制,載熔件會(huì)受到彈簧彈力的作用,驅(qū)動(dòng)載熔件向遠(yuǎn)離瓷套的方向彈射出去,因?yàn)槿劢z的熔斷而無(wú)法重復(fù)使用,需要取出載熔件之后更換熔絲,增加了熔斷器在高壓線(xiàn)路的高空維護(hù)操作難度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)提供封閉型噴射式熔斷器,其能解決現(xiàn)有技術(shù)中熔絲熔斷無(wú)法重復(fù)使用導(dǎo)
2、為了達(dá)到上述目的,本技術(shù)通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
3、本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N封閉型噴射式熔斷器,其包括電磁鐵,熱敏電阻以及警示環(huán),電磁鐵插接于瓷瓶底部開(kāi)口處,熱敏電阻連接于導(dǎo)電絲外側(cè),所述熱敏電阻與所述電磁鐵導(dǎo)電連接,所述熱敏電阻溫度升高時(shí),所述電磁鐵失去磁性,警示環(huán)吸附于所述電磁鐵下端,所述警示環(huán)與所述導(dǎo)電絲連接,所述警示環(huán)與所述電磁鐵分離時(shí),所述導(dǎo)電絲與引入線(xiàn)和/或引出線(xiàn)分離。
4、通過(guò)上述技術(shù)方案,采用熱敏電阻感知導(dǎo)電絲溫度異常變化進(jìn)而控制電磁鐵的通斷從而實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電絲的重復(fù)使用,降低了熔斷器在高壓線(xiàn)路高空維護(hù)操作的難度。
5、在本技術(shù)中,上述封閉型噴射式熔斷器還包括真空滅弧管,真空滅弧管連接于所述導(dǎo)電絲與所述引入線(xiàn)之間。
6、通過(guò)上述技術(shù)方案,采用真空滅弧管,提高了導(dǎo)電絲分離時(shí)的滅弧能力,增加了使用安全性。
7、在本技術(shù)中,上述真空滅弧管包括相互抵接的靜導(dǎo)桿和動(dòng)導(dǎo)桿,所述靜導(dǎo)桿與所述引入線(xiàn)連接,所述動(dòng)導(dǎo)桿與所述導(dǎo)電絲連接。
8、通過(guò)上述技術(shù)方案,采用靜導(dǎo)桿與引入線(xiàn)連接,動(dòng)導(dǎo)桿與導(dǎo)電絲連接,減少了斷路時(shí)真空滅弧管的運(yùn)動(dòng)磨損,提高了真空滅弧管的重復(fù)性。
9、在本技術(shù)中,上述真空滅弧管還包括產(chǎn)氣滅弧環(huán),產(chǎn)氣滅弧環(huán)套接于所述動(dòng)導(dǎo)桿朝向所述靜導(dǎo)桿的一端。
10、通過(guò)上述技術(shù)方案,采用產(chǎn)氣滅弧環(huán),增加了在真空滅弧管在發(fā)生泄露后的滅弧能力,進(jìn)一步保證了滅弧的有效性。
11、在本技術(shù)中,封閉型噴射式熔斷器還包括下絕緣管和上絕緣管,下絕緣管套接于所述導(dǎo)電絲外側(cè),所述下絕緣管一端連接于下動(dòng)觸頭下端,所述下動(dòng)觸頭插接于下靜觸頭,所述下靜觸頭與所述引出線(xiàn)連接,所述下絕緣管背離所述下動(dòng)觸頭的一端與所述警示環(huán)連接,上絕緣管套接于所述導(dǎo)電絲外側(cè),所述上絕緣管一端連接于下動(dòng)觸頭上端,所述上絕緣管背離所述下動(dòng)觸頭的一端與所述靜導(dǎo)桿連接。
12、通過(guò)上述技術(shù)方案,采用絕緣管減少了導(dǎo)電絲對(duì)電磁鐵和警示環(huán)的干擾,提高了熔斷器斷路的有效性。
13、在本技術(shù)中,上述下絕緣管插接有插銷(xiāo),所述插銷(xiāo)設(shè)置于所述警示環(huán)背離所述電磁鐵的一側(cè)。
14、通過(guò)上述技術(shù)方案,采用插銷(xiāo)避免了警示環(huán)直接與下絕緣管脫落,進(jìn)一步提高了熔斷器斷路的有效性。
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1.封閉型噴射式熔斷器,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封閉型噴射式熔斷器,其特征在于,還包括:
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的封閉型噴射式熔斷器,其特征在于,所述真空滅弧管(6)包括相互抵接的靜導(dǎo)桿(602)和動(dòng)導(dǎo)桿(603),所述靜導(dǎo)桿(602)與所述引入線(xiàn)(702)連接,所述動(dòng)導(dǎo)桿(603)與所述導(dǎo)電絲(5)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的封閉型噴射式熔斷器,其特征在于,所述真空滅弧管(6)還包括:
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的封閉型噴射式熔斷器,其特征在于,還包括:
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的封閉型噴射式熔斷器,其特征在于,所述下絕緣管(501)插接有插銷(xiāo)(504),所述插銷(xiāo)(504)設(shè)置于所述警示環(huán)(3)背離所述電磁鐵(1)的一側(cè)。
【技術(shù)特征摘要】
1.封閉型噴射式熔斷器,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封閉型噴射式熔斷器,其特征在于,還包括:
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的封閉型噴射式熔斷器,其特征在于,所述真空滅弧管(6)包括相互抵接的靜導(dǎo)桿(602)和動(dòng)導(dǎo)桿(603),所述靜導(dǎo)桿(602)與所述引入線(xiàn)(702)連接,所述動(dòng)導(dǎo)桿(603)與所述導(dǎo)電絲(5)連接。
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:徐東,
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人:四川省騰達(dá)電力器材制造有限公司,
類(lèi)型:新型
國(guó)別省市:
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