【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于壓驅液，具體涉及一種海水基納米增效壓驅液體系及其制備方法和應用。
技術介紹
1、隨著優質油氣儲量的開發，可采、易采儲量的不斷減少，油氣開發的重點逐步從高滲向低滲轉移。低滲透油藏由于低孔低滲以及非均質強等特征，常規注水開發/化學驅開發效率低，面臨著產量遞減快、采出程度低等諸多挑戰，壓驅技術作為一項新技術破解低滲油藏有效注采難題。壓驅采取“驅油+壓裂”相結合的手段，通過補充地層能量、溝通微裂縫、滲吸置換達到儲層改造及提高采收率的作用。
2、目前陸地上油田單井壓驅注入液量超1萬方，主要采用淡水配制。海上油田實施壓驅作業因平臺載體的特殊性，無法滿足大液量淡水配制壓驅液的需求。雖然使用海水能夠節約水資源，降低成本，但海水礦化度高達35000mg/l左右，除了含有大量na+和k+外，還富含ca2+、mg2+等二價金屬離子。高礦化度和高二價離子會導致常規壓驅藥劑因鹽敏作用導致性能下降無法滿足作業需求。cn?113201321?b、cn114774096?b等專利都公開了耐鹽性納米滲吸劑。
3、雖然公開的專利申請中的納米滲吸劑具有較好的耐鹽性，主要是作為滲吸驅油用的功能添加劑，但針對海上壓驅作業單一的藥劑無法滿足施工和儲層增產需求。因此研究適合海水配制的壓驅液體系是解決海上壓驅技術難題并降低海上壓驅施工成本的關鍵。
技術實現思路
1、針對現有技術的缺陷，本專利技術提供了一種海水基納米增效壓驅液體系及其制備方法和應用。
2、具體地，本專利技術是通過以
3、一種海水基納米增效壓驅液體系，包括：改性納米sio2顆粒、減阻劑、殺菌劑、防膨劑、阻垢劑和水。
4、上述的海水基納米增效壓驅液體系，按重量百分比計，包括：改性納米sio2顆粒0.05-0.2％、減阻劑0.1-0.3％、殺菌劑0.01％-0.2％、防膨劑0.01％-0.15％、阻垢劑0.02％-0.2％和余量的水。
5、上述的海水基納米增效壓驅液體系，按重量百分比計，包括：改性納米sio2顆粒0.1％、減阻劑0.1％、殺菌劑0.1％、防膨劑0.1％、阻垢劑0.1％和余量的海水。
6、上述的海水基納米增效壓驅液體系，所述改性納米sio2顆粒為具有長鏈烷基結構的硅烷改性后的sio2顆粒。
7、上述的海水基納米增效壓驅液體系，所述具有長鏈烷基結構的硅烷包括十二烷基三乙氧基硅烷、十六烷基三乙氧基硅烷、十八烷基三乙氧基硅烷、十二烷基三甲氧基硅烷、十六烷基三甲氧基硅烷、十八烷基三甲氧基硅烷中的一種或多種。
8、上述的海水基納米增效壓驅液體系，所述減阻劑為am、amps和dtc18的聚合物。
9、上述的海水基納米增效壓驅液體系，所述殺菌劑選自水楊酸鈉、四羥甲基硫酸磷中的一種或多種。
10、上述的海水基納米增效壓驅液體系，所述防膨劑為氯化鉀、四甲基氯化銨、十二烷基三甲基氯化銨的一種或多種。
11、上述的海水基納米增效壓驅液體系，所述阻垢劑為二乙烯三胺五亞甲基膦酸。
12、上述的海水基納米增效壓驅液體系，所述水的礦化度為30000mg/l-70000mg/l。
13、另一方面，本專利技術還提供了上述的海水基納米增效壓驅液體系的制備方法，包括：
14、s1按配比將改性納米sio2顆粒和減阻劑加入水中，攪拌，得到均勻的溶液；
15、s2將殺菌劑、防膨劑、阻垢劑加入所述溶液中，攪拌，充分混合均勻后得到海水基納米增效壓驅液體系。
16、上述的海水基納米增效壓驅液體系的制備方法，所述改性納米sio2顆粒通過以下方法制備：
17、s11將具有長鏈烷基結構的硅烷加入乙醇中，加酸調節ph，超聲，得到水解的具有長鏈烷基結構的硅烷；
18、s12將納米sio2分散到無水乙醇中，滴加所述水解的具有長鏈烷基結構的硅烷，加熱反應；
19、s13反應結束后，離心分離，得到膏體，經干燥、研磨得到改性納米sio2顆粒。
20、上述的海水基納米增效壓驅液體系的制備方法，所述具有長鏈烷基結構的硅烷與所述納米sio2的質量比為(1-2)：5。
21、上述的海水基納米增效壓驅液體系的制備方法，所述加熱反應的溫度為40-60℃，反應時間為12-24h。
22、上述的海水基納米增效壓驅液體系的制備方法，所述減阻劑通過以下方法制備：
23、s21按配比將span-80和tween-80溶于溶劑油，攪拌均勻得到油相；
24、s22將am溶于水中，加堿中和am后按配比加入amps和dtc18，攪拌均勻得到水相；
25、s23在所述水相中加堿調節ph后，于保護氣體保護下，將水相滴加加入所述油相中；
26、s24加入引發劑，反應結束后將聚合物進行提純、干燥處理，得到減阻劑。
27、上述的海水基納米增效壓驅液體系的制備方法，所述span-80、所述tween-80的質量比為1:0.02-1:0.25。
28、上述的海水基納米增效壓驅液體系的制備方法，所述am與所述amps、所述dtc18的質量比為0.70-0.89：0.1-0.23：0.003-0.07。
29、上述的海水基納米增效壓驅液體系的制備方法，所述油相和所述水相的體積比為0.5:1-0.9:1；所述油相中span-80和tween-80的濃度為1％-9％。
30、上述的海水基納米增效壓驅液體系的制備方法，所述引發劑為偶氮二異丁脒鹽酸鹽；所述引發劑的質量為am、amps和dtc18質量總和的0.08％-0.12％。
31、又一方面，本專利技術還提供了一種海水基納米增效壓驅液體系，其采用上述的制備方法制備獲得。
32、上述的海水基納米增效壓驅液體系在開發海上低滲油田中的應用。
33、本專利技術的技術方案具有如下的有益效果：
34、(1)本專利技術的海水基納米增效壓驅液體系，配置工藝簡單，減阻率高，耐鹽耐剪切，可兼具壓裂攜砂性能和驅油性能，無需返排，實現將壓裂和驅油兩個作業合并為一次作業，提高儲層改造效果；
35、(2)本專利技術的海水基納米增效壓驅液體系，在海上壓裂時合理利用海水資源，既緩解了海上平臺對淡水資源的需求，又大幅度降低了壓裂液施工成本。
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1.一種海水基納米增效壓驅液體系，其特征在于，包括：改性納米SiO2顆粒、減阻劑、殺菌劑、防膨劑、阻垢劑和水。
2.根據權利要求1所述的海水基納米增效壓驅液體系，其特征在于，按重量百分比計，包括：改性納米SiO2顆粒0.05-0.2％、減阻劑0.1-0.3％、殺菌劑0.01％-0.2％、防膨劑0.01％-0.15％、阻垢劑0.02％-0.2％和余量的水。
3.根據權利要求1所述的海水基納米增效壓驅液體系，其特征在于，按重量百分比計，包括：改性納米SiO2顆粒0.1％、減阻劑0.1％、殺菌劑0.1％、防膨劑0.1％、阻垢劑0.1％和余量的海水。
4.根據權利要求1所述的海水基納米增效壓驅液體系，其特征在于，所述改性納米SiO2顆粒為具有長鏈烷基結構的硅烷改性后的SiO2顆粒。
5.根據權利要求4所述的海水基納米增效壓驅液體系，其特征在于，所述具有長鏈烷基結構的硅烷包括十二烷基三乙氧基硅烷、十六烷基三乙氧基硅烷、十八烷基三乙氧基硅烷、十二烷基三甲氧基硅烷、十六烷基三甲氧基硅烷、十八烷基三甲氧基硅烷中的一種或多種。
6.根據權
7.根據權利要求1所述的海水基納米增效壓驅液體系，其特征在于，所述殺菌劑選自水楊酸鈉、四羥甲基硫酸磷中的一種或多種。
8.根據權利要求1所述的海水基納米增效壓驅液體系，其特征在于，所述防膨劑為氯化鉀、四甲基氯化銨、十二烷基三甲基氯化銨的一種或多種。
9.根據權利要求1所述的海水基納米增效壓驅液體系，其特征在于，所述阻垢劑為二乙烯三胺五亞甲基膦酸。
10.根據權利要求1所述的海水基納米增效壓驅液體系，其特征在于，所述水的礦化度為30000mg/L-70000mg/L。
11.權利要求1-10任一項所述的海水基納米增效壓驅液體系的制備方法，其特征在于，包括：
12.根據權利要求11所述的海水基納米增效壓驅液體系的制備方法，其特征在于，所述改性納米SiO2顆粒通過以下方法制備：
13.根據權利要求12所述的海水基納米增效壓驅液體系的制備方法，其特征在于，所述具有長鏈烷基結構的硅烷與所述納米SiO2的質量比為(1-2)：5。
14.根據權利要求12所述的海水基納米增效壓驅液體系的制備方法，其特征在于，所述加熱反應的溫度為40-60℃，反應時間為12-24h。
15.根據權利要求11所述的海水基納米增效壓驅液體系的制備方法，其特征在于，所述減阻劑通過以下方法制備：
16.根據權利要求15所述的海水基納米增效壓驅液體系的制備方法，其特征在于，所述Span-80、所述Tween-80的質量比為1:(0.02-0.25)。
17.根據權利要求15所述的海水基納米增效壓驅液體系的制備方法，其特征在于，所述AM與所述AMPS、所述DtC18的質量比為0.70-0.89：0.1-0.23：0.003-0.07。
18.根據權利要求15所述的海水基納米增效壓驅液體系的制備方法，其特征在于，所述油相和所述水相的體積比為0.5:1-0.9:1；所述油相中Span-80和Tween-80的濃度為1％-9％。
19.根據權利要求15所述的海水基納米增效壓驅液體系的制備方法，其特征在于，所述引發劑為偶氮二異丁脒鹽酸鹽；所述引發劑的質量為AM、AMPS和DtC18質量總和的0.08％-0.12％。
20.一種海水基納米增效壓驅液體系，其特征在于采用權利要求11-19任一項所述的制備方法制備獲得。
21.權利要求1-10、20任一項所述的海水基納米增效壓驅液體系在開發海上低滲油田中的應用。
...【技術特征摘要】
1.一種海水基納米增效壓驅液體系，其特征在于，包括：改性納米sio2顆粒、減阻劑、殺菌劑、防膨劑、阻垢劑和水。
2.根據權利要求1所述的海水基納米增效壓驅液體系，其特征在于，按重量百分比計，包括：改性納米sio2顆粒0.05-0.2％、減阻劑0.1-0.3％、殺菌劑0.01％-0.2％、防膨劑0.01％-0.15％、阻垢劑0.02％-0.2％和余量的水。
3.根據權利要求1所述的海水基納米增效壓驅液體系，其特征在于，按重量百分比計，包括：改性納米sio2顆粒0.1％、減阻劑0.1％、殺菌劑0.1％、防膨劑0.1％、阻垢劑0.1％和余量的海水。
4.根據權利要求1所述的海水基納米增效壓驅液體系，其特征在于，所述改性納米sio2顆粒為具有長鏈烷基結構的硅烷改性后的sio2顆粒。
5.根據權利要求4所述的海水基納米增效壓驅液體系，其特征在于，所述具有長鏈烷基結構的硅烷包括十二烷基三乙氧基硅烷、十六烷基三乙氧基硅烷、十八烷基三乙氧基硅烷、十二烷基三甲氧基硅烷、十六烷基三甲氧基硅烷、十八烷基三甲氧基硅烷中的一種或多種。
6.根據權利要求1所述的海水基納米增效壓驅液體系，其特征在于，所述減阻劑為am、amps和dtc18的聚合物。
7.根據權利要求1所述的海水基納米增效壓驅液體系，其特征在于，所述殺菌劑選自水楊酸鈉、四羥甲基硫酸磷中的一種或多種。
8.根據權利要求1所述的海水基納米增效壓驅液體系，其特征在于，所述防膨劑為氯化鉀、四甲基氯化銨、十二烷基三甲基氯化銨的一種或多種。
9.根據權利要求1所述的海水基納米增效壓驅液體系，其特征在于，所述阻垢劑為二乙烯三胺五亞甲基膦酸。
10.根據權利要求1所述的海水基納米增效壓驅液體系，其特征在于，所述水的礦化度為30000mg/l-70000mg/l。
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【專利技術屬性】
技術研發人員：郭布民，趙健，武廣璦，徐延濤，鮑文輝，申金偉，李栓，許田鵬，潘江浩，張康，周福，
申請(專利權)人：中海油田服務股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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