【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及采礦通風(fēng)，更具體地說，涉及具有粉塵處理功能的采礦作業(yè)用通風(fēng)系統(tǒng)及方法。
技術(shù)介紹
1、礦井通風(fēng)系統(tǒng)是指礦井通風(fēng)方式和通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的總稱，通風(fēng)方式分為中央式、對角式、分區(qū)式和混合式，礦井通風(fēng)方法是指主要通風(fēng)機對礦井供風(fēng)的工作方法，按主要通風(fēng)機的安裝位置不同，分為抽出式、壓入式及混合式三種。通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)主要分為通風(fēng)系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)圖以及其基本形式。通風(fēng)系統(tǒng)，包括風(fēng)機控制、co傳感器、交通狀態(tài)檢測、火災(zāi)報警控制和tc控制，以及通風(fēng)系統(tǒng)的基本任務(wù)、基本要求、選擇原則以及管理等。
2、其中抽出式通風(fēng)是把通風(fēng)機安設(shè)在回風(fēng)井口附近，通風(fēng)機工作后，風(fēng)洞中的一部分空氣被抽出，使井內(nèi)空氣的壓力低于地面大氣壓力，迫使地面空氣從進風(fēng)井口進入井下，再由回風(fēng)排出，從而使新鮮空氣可輸入礦井，增加氧氣濃度，以稀釋并排除礦井中有毒、有害氣體和粉塵。
3、而在設(shè)備進行抽出井內(nèi)空氣的時，內(nèi)部的粉塵會持續(xù)在設(shè)備的過濾結(jié)構(gòu)上積累，運行達到時長后則需要進行更換，但是目前更換過濾結(jié)構(gòu)時，需要對設(shè)備進行停機，耗時較長，會使得井內(nèi)的空氣流動停止，無法持續(xù)性作業(yè)，并且在內(nèi)部，并且為了保證抽取時較為均勻全面，會設(shè)計分散式的進氣端口，由低至高保證內(nèi)部氣體抽取全面，這就導(dǎo)致較高位置的進氣端口積累灰塵后難以清理，并且難以實時清理，難以保證抽取的均勻性，使用效果不佳。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本專利技術(shù)的目的在于提供一種具有粉塵處理功能的采礦作業(yè)用通風(fēng)系統(tǒng)及方法，以解決
技術(shù)介紹
問題。
2、
3、具有粉塵處理功能的采礦作業(yè)用通風(fēng)系統(tǒng)，包括基座，所述基座上安裝有支架，所述支架的頂部安裝有抽氣機構(gòu)和進氣機構(gòu)，所述抽氣機構(gòu)的右側(cè)固定連接有連接管，所述連接管的內(nèi)底壁固定連接有阻流斜導(dǎo)板，所述進氣機構(gòu)活動安裝至連接管的右端，所述基座上安裝有用于對進氣機構(gòu)進氣端的清灰組件。
4、所述抽氣機構(gòu)包括殼體、軸流風(fēng)機、驅(qū)動電機、轉(zhuǎn)動件、半圓隔板和兩個半圓過濾罩，所述殼體的底部固定安裝至支架上，所述轉(zhuǎn)動件轉(zhuǎn)動安裝至殼體的內(nèi)部，所述驅(qū)動電機的輸出端延伸至殼體的內(nèi)部并通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)動件連接配合，所述軸流風(fēng)機固定安至殼體的背面，所述半圓隔板的外側(cè)固定連接至殼體的內(nèi)部，所述半圓隔板的正面與轉(zhuǎn)動件接觸配合，兩個所述半圓過濾罩對稱卡接至轉(zhuǎn)動件的外側(cè)，所述殼體的內(nèi)部固定安裝有風(fēng)速傳感器。
5、進氣機構(gòu)包括空心轉(zhuǎn)動盤、驅(qū)動件和環(huán)形分布地進氣管，所述空心轉(zhuǎn)動盤的左端轉(zhuǎn)動連接至連接管的右端，所述驅(qū)動件安裝至空心轉(zhuǎn)動盤與支架之間，所述進氣管的左端與空心轉(zhuǎn)動盤的內(nèi)部連通固定，所述進氣管遠離空心轉(zhuǎn)動盤的一端向外擴展式傾斜；
6、所述清灰組件包括水池、弧形刷板、循環(huán)過濾件和弧形導(dǎo)環(huán)，所述水池的底部固定安裝至基座上，所述弧形刷板的外側(cè)固定連接至水池的內(nèi)部，所述循環(huán)過濾件固定安裝至基座上并與水池循環(huán)連通，所述進氣管隨著空心轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動且與水池內(nèi)部的弧形刷板的左側(cè)接觸配合，所述弧形導(dǎo)環(huán)固定安裝至弧形刷板的左側(cè)，所述弧形刷板的內(nèi)側(cè)以及其外側(cè)與水池之間的間隙處均設(shè)有擋板，所述弧形刷板與水池之間間隙處的擋板上開設(shè)有導(dǎo)流孔。
7、作為上述方案的進一步描述：所述轉(zhuǎn)動件包括軸桿、側(cè)盤、側(cè)環(huán)、和兩個刮板，所述軸桿的一端貫穿并固定連接至側(cè)盤的一側(cè)，所述軸桿的另一端與側(cè)環(huán)的中心固定連接，所述驅(qū)動電機的輸出端通過聯(lián)軸器與軸桿的端部固定連接，兩個所述刮板對稱固定連接至側(cè)盤和側(cè)環(huán)之間，兩個所述半圓過濾罩分別卡接至兩個刮板的兩側(cè)，兩個所述刮板相對的一側(cè)均與軸桿固定連接。
8、作為上述方案的進一步描述：所述殼體的內(nèi)部固定連接有限位環(huán)，所述側(cè)盤遠離側(cè)環(huán)的一側(cè)與限位環(huán)的一側(cè)轉(zhuǎn)動接觸，所述殼體的外側(cè)鉸接有開合門，所述開合門的頂部通過螺栓與殼體連接固定。
9、作為上述方案的進一步描述：所述驅(qū)動件包括減速電機、齒輪和齒環(huán)，所述減速電機的底部固定連接至支架上，所述減速電機的輸出端通過聯(lián)軸器與齒輪固定連接，所述齒環(huán)的內(nèi)部固定連接至空心轉(zhuǎn)動盤左側(cè)端口的外側(cè)，所述齒環(huán)的外側(cè)與齒輪相嚙合。
10、所述循環(huán)過濾件包括循環(huán)箱、循環(huán)泵和過濾芯板，所述循環(huán)箱的左側(cè)通過管道與水池連通固定，所述循環(huán)泵固定安裝至循環(huán)箱的頂部，所述循環(huán)泵利用管道連通循環(huán)箱和水池，所述過濾芯板固定安裝至循環(huán)箱的內(nèi)部。
11、作為上述方案的進一步描述：所述進氣管遠離空心轉(zhuǎn)動盤的一端套設(shè)有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)的內(nèi)部固定連接有兩個彈簧的一端，兩個所述彈簧的另一端均與進氣管的端部固定連接，所述過濾網(wǎng)的外側(cè)開設(shè)有與弧形導(dǎo)環(huán)配合的斜口環(huán)槽，所述進氣管的外側(cè)開設(shè)有環(huán)形分布的通孔，所述空心轉(zhuǎn)動盤的內(nèi)部固定連接有與進氣管對應(yīng)配合的半圓蓄水盒，所述過濾網(wǎng)隨著空心轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動與弧形刷板接觸配合，當(dāng)所述斜口環(huán)槽隨著過濾網(wǎng)的移動被弧形導(dǎo)環(huán)接觸并擠入時，所述過濾網(wǎng)整體沿著進氣管外側(cè)水平移動使得通孔漏出進行排污，當(dāng)所述斜口環(huán)槽隨著過濾網(wǎng)的移動與弧形導(dǎo)環(huán)分離后，兩個彈簧拉動過濾網(wǎng)復(fù)位使通孔閉合進行正常進氣過濾。
12、所述水池的內(nèi)部安裝有支撐輪，所述空心轉(zhuǎn)動盤的外側(cè)開設(shè)有與支撐輪滾動配合的環(huán)形槽；所述支架的左側(cè)固定安裝有步梯，所述步梯延伸至殼體的左側(cè)下方。
13、本方案還提出一種具有粉塵處理功能的采礦作業(yè)用通風(fēng)系統(tǒng)進行通風(fēng)除塵的方法，包括以下步驟：
14、s1、首先啟動軸流風(fēng)機將殼體內(nèi)部抽成負壓，然后通過連接管和進氣機構(gòu)上的進氣管吸入空氣，空氣進入空心轉(zhuǎn)動盤然后進入連接管進入殼體，然后空氣經(jīng)過朝向連接管的半圓過濾罩再次過濾后進入轉(zhuǎn)動件的內(nèi)部，然后被軸流風(fēng)機抽入通風(fēng)管道；
15、s2、然后啟動驅(qū)動件帶動空心轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動，以帶動進氣管圍繞空心轉(zhuǎn)動盤的軸心公轉(zhuǎn)，進氣管依次交替進入水池的內(nèi)部，使得過濾網(wǎng)進入水池內(nèi)部并接觸弧形刷板被刷洗清理表面附著的大顆粒雜物，同時由于進氣管傾斜設(shè)置，隨著轉(zhuǎn)動內(nèi)部的水會自然流出，而同時部分水流被半圓蓄水盒截流部分水流，隨著空心轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動至高位，此時半圓蓄水盒角度逐漸傾斜直至內(nèi)部的水流從頂部向下潑灑，對進氣進行沉降，而沉降的包含灰塵的水流流動至最底部的進氣管的內(nèi)部，而底部的進氣管在水面之下隨著轉(zhuǎn)動，弧形導(dǎo)環(huán)接觸并擠入過濾網(wǎng)外側(cè)的斜口環(huán)槽內(nèi)部，使得過濾網(wǎng)向右拉伸彈簧水平移動，漏出通孔，使得內(nèi)部污水順利排出；
16、s3、然后啟動循環(huán)泵將循環(huán)箱內(nèi)部的水抽出注入水池的內(nèi)部，使得水沖刷弧形刷板上的大顆粒雜物并持續(xù)回流至循環(huán)箱的內(nèi)部，被過濾芯板過濾夠持續(xù)進行沖洗循環(huán)，而在擋板和導(dǎo)流孔的配合下，循環(huán)泵從頂部注入過濾后的水至擋板的左側(cè)，然后沉降后的污水經(jīng)過導(dǎo)流孔被抽至擋板右側(cè)并最終被抽出混合的污水，進行過濾，使得水池內(nèi)部的水流形成循環(huán)，持續(xù)向外排出污水；
17、s4、然后當(dāng)風(fēng)速傳感器檢測到內(nèi)部風(fēng)速降低，判斷初始工作的半圓過濾罩上積累的粉塵達到更換程度，此時啟動驅(qū)動電機帶動轉(zhuǎn)動件轉(zhuǎn)動一百八十度，此時初始工作的半圓過濾罩轉(zhuǎn)動至左側(cè)靠近開合門的一側(cè)，而另一半圓過濾罩切換至工作位，保本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
1.具有粉塵處理功能的采礦作業(yè)用通風(fēng)系統(tǒng)，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）上安裝有支架（2），所述支架（2）的頂部安裝有抽氣機構(gòu)（3）和進氣機構(gòu)（4），所述抽氣機構(gòu)（3）的右側(cè)固定連接有連接管（5），所述連接管（5）的內(nèi)底壁固定連接有阻流斜導(dǎo)板（9），所述進氣機構(gòu)（4）活動安裝至連接管（5）的右端，所述基座（1）上安裝有用于對進氣機構(gòu)（4）進氣端的清灰組件（6）；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有粉塵處理功能的采礦作業(yè)用通風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動件（34）包括軸桿（341）、側(cè)盤（342）、側(cè)環(huán)（343）、和兩個刮板（344），所述軸桿（341）的一端貫穿并固定連接至側(cè)盤（342）的一側(cè)，所述軸桿（341）的另一端與側(cè)環(huán)（343）的中心固定連接，所述驅(qū)動電機（33）的輸出端通過聯(lián)軸器與軸桿（341）的端部固定連接，兩個所述刮板（344）對稱固定連接至側(cè)盤（342）和側(cè)環(huán)（343）之間，兩個所述半圓過濾罩（36）分別卡接至兩個刮板（344）的兩側(cè)，兩個所述刮板（344）相對的一側(cè)均與軸桿（341）固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有粉塵處理功能
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有粉塵處理功能的采礦作業(yè)用通風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于：所述殼體（31）的外側(cè)鉸接有開合門（8），所述開合門（8）的頂部通過螺栓與殼體（31）連接固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有粉塵處理功能的采礦作業(yè)用通風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于：所述驅(qū)動件（42）包括減速電機（421）、齒輪（422）和齒環(huán)（423），所述減速電機（421）的底部固定連接至支架（2）上，所述減速電機（421）的輸出端通過聯(lián)軸器與齒輪（422）固定連接，所述齒環(huán)（423）的內(nèi)部固定連接至空心轉(zhuǎn)動盤（41）左側(cè)端口的外側(cè)，所述齒環(huán)（423）的外側(cè)與齒輪（422）相嚙合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有粉塵處理功能的采礦作業(yè)用通風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于：所述循環(huán)過濾件（63）包括循環(huán)箱（631）、循環(huán)泵（632）和過濾芯板（633），所述循環(huán)箱（631）的左側(cè)通過管道與水池（61）連通固定，所述循環(huán)泵（632）固定安裝至循環(huán)箱（631）的頂部，所述循環(huán)泵（632）利用管道連通循環(huán)箱（631）和水池（61），所述過濾芯板（633）固定安裝至循環(huán)箱（631）的內(nèi)部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有粉塵處理功能的采礦作業(yè)用通風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于：所述進氣管（43）遠離空心轉(zhuǎn)動盤（41）的一端套設(shè)有過濾網(wǎng)（431），所述過濾網(wǎng)（431）的內(nèi)部固定連接有兩個彈簧（432）的一端，兩個所述彈簧（432）的另一端均與進氣管（43）的端部固定連接，所述過濾網(wǎng)（431）的外側(cè)開設(shè)有與弧形導(dǎo)環(huán)（64）配合的斜口環(huán)槽（433），所述進氣管（43）的外側(cè)開設(shè)有環(huán)形分布的通孔（434），所述空心轉(zhuǎn)動盤（41）的內(nèi)部固定連接有與進氣管（43）對應(yīng)配合的半圓蓄水盒（435），所述過濾網(wǎng)（431）隨著空心轉(zhuǎn)動盤（41）轉(zhuǎn)動與弧形刷板（62）接觸配合；
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有粉塵處理功能的采礦作業(yè)用通風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于：所述水池（61）的內(nèi)部安裝有支撐輪（611），所述空心轉(zhuǎn)動盤（41）的外側(cè)開設(shè)有與支撐輪（611）滾動配合的環(huán)形槽（411）。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有粉塵處理功能的采礦作業(yè)用通風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于：所述支架（2）的左側(cè)固定安裝有步梯（21），所述步梯（21）延伸至殼體（31）的左側(cè)下方。
10.一種利用權(quán)利要求1至9任一所述的具有粉塵處理功能的采礦作業(yè)用通風(fēng)系統(tǒng)進行通風(fēng)除塵的方法，其特征在于，包括以下步驟：
...【技術(shù)特征摘要】
1.具有粉塵處理功能的采礦作業(yè)用通風(fēng)系統(tǒng)，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）上安裝有支架（2），所述支架（2）的頂部安裝有抽氣機構(gòu)（3）和進氣機構(gòu)（4），所述抽氣機構(gòu)（3）的右側(cè)固定連接有連接管（5），所述連接管（5）的內(nèi)底壁固定連接有阻流斜導(dǎo)板（9），所述進氣機構(gòu)（4）活動安裝至連接管（5）的右端，所述基座（1）上安裝有用于對進氣機構(gòu)（4）進氣端的清灰組件（6）；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有粉塵處理功能的采礦作業(yè)用通風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動件（34）包括軸桿（341）、側(cè)盤（342）、側(cè)環(huán)（343）、和兩個刮板（344），所述軸桿（341）的一端貫穿并固定連接至側(cè)盤（342）的一側(cè)，所述軸桿（341）的另一端與側(cè)環(huán)（343）的中心固定連接，所述驅(qū)動電機（33）的輸出端通過聯(lián)軸器與軸桿（341）的端部固定連接，兩個所述刮板（344）對稱固定連接至側(cè)盤（342）和側(cè)環(huán)（343）之間，兩個所述半圓過濾罩（36）分別卡接至兩個刮板（344）的兩側(cè)，兩個所述刮板（344）相對的一側(cè)均與軸桿（341）固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有粉塵處理功能的采礦作業(yè)用通風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于：所述殼體（31）的內(nèi)部固定連接有限位環(huán)（7），所述側(cè)盤（342）遠離側(cè)環(huán)（343）的一側(cè)與限位環(huán)（7）的一側(cè)轉(zhuǎn)動接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有粉塵處理功能的采礦作業(yè)用通風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于：所述殼體（31）的外側(cè)鉸接有開合門（8），所述開合門（8）的頂部通過螺栓與殼體（31）連接固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有粉塵處理功能的采礦作業(yè)用通風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于：所述驅(qū)動件（42）包括減速電機（421）、齒輪（422）和齒環(huán)（423），所述減速電機（421）的底部固定連接至支架（2）上，所述減速電機（421）的輸出端通過聯(lián)軸器與齒輪（422）固定連接，所述齒...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李明宇，廖斌，佟笙，閆勝文，榮澤山，王愛博，
申請(專利權(quán))人：撫順罕王傲牛礦業(yè)股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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