【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于維修焊接設備，尤其是涉及一種井下采煤機的維修用焊接裝置。
技術介紹
1、采煤機在煤礦開采中至關重要，但長期處于惡劣的井下工況，如高負荷運轉、煤塵侵蝕、潮濕環境等，極易出現部件磨損、開裂等損壞情況，這些問題會影響采煤機的正常運行，降低開采效率，焊接維修是保障采煤機繼續穩定工作的關鍵手段，可修復受損的截割部、牽引部等關鍵結構，恢復其性能，對煤礦持續生產意義重大。
2、目前，采煤機的截割部由于需要直接作用在工作面上，將煤塊切割下來，故采煤機的截割部的磨損程度較快，維修頻率較高，而在對截割部進行維修時，需要使用到焊接設備，如專利公告號為cn114559201b公開的一種采煤機械維修用焊接加工設備；
3、由于采煤機處于煤礦井下，井下采煤現場存在瓦斯、煤塵等易燃易爆物質，所以在對采煤機進行維修時，需要將截割滾筒拆卸下來，然后運輸到地面或井下安全區域進行焊接維修，首先，對于截割滾筒上的截齒這類易磨損的構件來說，如果頻繁的進行焊接維修，則需要對截割滾筒進行高頻率的拆裝、運輸，一定程度上影響了采煤效率，其次，如果降低維修頻率，則損壞的截齒對煤塊的切割效率下降，也會影響采煤效率。
技術實現思路
1、本專利技術的目的是針對上述問題，提供一種井下采煤機的維修用焊接裝置。
2、為達到上述目的，本專利技術采用了下列技術方案：一種井下采煤機的維修用焊接裝置，包括防護圓罩和安裝在防護圓罩側壁的控制器，還包括：
3、兩個相互對稱的半環鋼制卡套，均設置在防
4、氣體循環單元，安裝在所述防護圓罩的外側，用于對防護圓罩內部的空氣進行循環凈化；
5、焊接單元，設置在防護圓罩的側壁，用于對截割滾筒進行焊接維修；
6、導熱測試單元，設置在防護圓罩的內部；
7、換氣組件，設置在所述氣體循環單元的內部，且控制器根據導熱測試單元輸出的電信號控制換氣組件工作。
8、優選的，所述連接機構包括轉動套設在防護圓罩外側的安裝環，且安裝環與兩個半環鋼制卡套可拆卸連接，所述防護圓罩的內側設有磁吸固定組件，且磁吸固定組件與兩個半環鋼制卡套磁吸固定。
9、優選的，所述氣體循環單元包括固定安裝在防護圓罩外側壁的方套，且方套的內部安裝有氣泵，所述氣泵的吸氣端固定連接有吸氣管，且吸氣管與防護圓罩的內部相連通，所述方套的內部位于氣泵出氣端的一側安裝有擋網，且方套的內部位于擋網遠離氣泵的一側位置填充有吸附填料，所述方套的下側壁開設有一組出氣孔，且方套的底部固定連接有與一組出氣孔相連通的循環管，所述循環管與防護圓罩的內部相連通，所述方套遠離防護圓罩的一端安裝有密封蓋板，所述氣泵與控制器電性連接。
10、優選的，所述焊接單元包括開設在防護圓罩外側壁的操作口，且操作口的內側設有安裝塊，所述安裝塊的側壁與操作口的側壁之間固定設有柔性防護套，所述安裝塊的端面安裝有可拆卸的焊槍，且焊槍的焊接端設置在防護圓罩的內側，所述防護圓罩的側壁位于操作口一側的位置設有透明觀察窗。
11、優選的，所述導熱測試單元包括固定設置在防護圓罩內壁的抵壓環，兩個所述半環鋼制卡套的側壁均一體成型設置有半凸環，且兩個半凸環與抵壓環同軸，所述抵壓環靠近半凸環的一端開設有環形槽，且環形槽的內部設有環形電熱條，所述環形槽的槽口固定安裝有環形導熱板，所述抵壓環與截割滾筒的前端板相抵，兩個所述半凸環靠近抵壓環的一端均開設有多個弧形槽，且各個弧形槽的槽口均安裝有弧形導熱塊，各個所述弧形槽的內部均安裝有溫度檢測探頭，且各個溫度檢測探頭的測溫端均與同側弧形導熱塊的側壁相接觸，兩個所述半凸環與截割滾筒的尾端相抵，所述環形電熱條和各個溫度檢測探頭均與控制器電性連接。
12、優選的，所述換氣組件包括固定插接在吸氣管管壁的分吸管，且分吸管的內部安裝有常閉電磁閥，所述吸氣管的內部位于分吸管的進氣端遠離氣泵的一側位置安裝有常開電磁閥，所述防護圓罩的側壁開設有換氣孔，且換氣孔的內部安裝有換氣電控閥，所述控制器接收到至少一個溫度檢測探頭輸出的電信號后，控制常開電磁閥、常閉電磁閥和換氣電控閥工作。
13、優選的，所述磁吸固定組件包括固定安裝在防護圓罩內壁的環形無磁板，且環形無磁板靠近半環鋼制卡套一側的側壁開設有多個固定槽，各個所述固定槽的內部均滑動連接有弧形無磁板，且各個弧形無磁板的側壁均固定連接有弧形電磁塊，所述弧形無磁板的側壁與同側固定槽的槽底之間固定設有多個彈簧，所述弧形電磁塊與控制器電性連接。
14、優選的，所述防護圓罩的內壁位于透明觀察窗一側的位置開設有燈槽，且燈槽的內部安裝有條形燈，所述條形燈與控制器電性連接。
15、與現有的技術相比，一種井下采煤機的維修用焊接裝置的優點在于：
16、1、通過設置的防護圓罩、控制器、半環鋼制卡套、連接機構和焊接單元的相互配合，能夠在不拆卸截割滾筒的情況下，將截割滾筒與外部環境隔絕，避免焊接電火花外逸引發危險，從而能夠直接在井下現場對截割滾筒進行焊接維修，無需拆卸截割滾筒，也不需要對截割滾筒進行運輸，從而能夠在保持維修頻率的情況下，大大縮短對截割滾筒進行維修所需要消耗的時間，利于維持采煤效率。
17、2、通過設置的氣體循環單元，能夠對截割滾筒周圍的空氣進行循環凈化，從而可以將可能存在于空氣中的瓦斯、硫化氫等危險氣體吸附，從而能夠進一步提高焊接的安全性。
18、3、通過設置的導熱測試單元，可以在焊接前，分析測試截割滾筒可能出現磨損、截齒斷裂等缺陷的位置，從而可以在一次維修中，盡可能的將需要維修的部位全部維修，利于減少對截割滾筒的維修頻率，提高截割滾筒的工作穩定性，其次，配合設置的換氣組件，可以基于導熱測試單元在焊接過程中的測試結果，自動對防護圓罩內部進行換氣，避免防護圓罩內部的空氣氧氣濃度不足、溫度過高等影響焊接維修的效果。
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1.一種井下采煤機的維修用焊接裝置，包括防護圓罩(1)和安裝在防護圓罩(1)側壁的控制器(2)，其特征在于，還包括：
2.根據權利要求1所述的一種井下采煤機的維修用焊接裝置，其特征在于，所述連接機構(6)包括轉動套設在防護圓罩(1)外側的安裝環(61)，且安裝環(61)與兩個半環鋼制卡套(3)可拆卸連接，所述防護圓罩(1)的內側設有磁吸固定組件(62)，且磁吸固定組件(62)與兩個半環鋼制卡套(3)磁吸固定。
3.根據權利要求1所述的一種井下采煤機的維修用焊接裝置，其特征在于，所述氣體循環單元(7)包括固定安裝在防護圓罩(1)外側壁的方套(71)，且方套(71)的內部安裝有氣泵(72)，所述氣泵(72)的吸氣端固定連接有吸氣管(73)，且吸氣管(73)與防護圓罩(1)的內部相連通，所述方套(71)的內部位于氣泵(72)出氣端的一側安裝有擋網(74)，且方套(71)的內部位于擋網(74)遠離氣泵(72)的一側位置填充有吸附填料(75)，所述方套(71)的下側壁開設有一組出氣孔(76)，且方套(71)的底部固定連接有與一組出氣孔(76)相連通的循環管(77)，
4.根據權利要求1所述的一種井下采煤機的維修用焊接裝置，其特征在于，所述焊接單元(8)包括開設在防護圓罩(1)外側壁的操作口(81)，且操作口(81)的內側設有安裝塊(82)，所述安裝塊(82)的側壁與操作口(81)的側壁之間固定設有柔性防護套(83)，所述安裝塊(82)的端面安裝有可拆卸的焊槍(84)，且焊槍(84)的焊接端設置在防護圓罩(1)的內側，所述防護圓罩(1)的側壁位于操作口(81)一側的位置設有透明觀察窗(85)。
5.根據權利要求3所述的一種井下采煤機的維修用焊接裝置，其特征在于，所述導熱測試單元(9)包括固定設置在防護圓罩(1)內壁的抵壓環(91)，兩個所述半環鋼制卡套(3)的側壁均一體成型設置有半凸環(92)，且兩個半凸環(92)與抵壓環(91)同軸，所述抵壓環(91)靠近半凸環(92)的一端開設有環形槽(93)，且環形槽(93)的內部設有環形電熱條(94)，所述環形槽(93)的槽口固定安裝有環形導熱板(95)，所述抵壓環(91)與截割滾筒(5)的前端板相抵，兩個所述半凸環(92)靠近抵壓環(91)的一端均開設有多個弧形槽(96)，且各個弧形槽(96)的槽口均安裝有弧形導熱塊(97)，各個所述弧形槽(96)的內部均安裝有溫度檢測探頭(98)，且各個溫度檢測探頭(98)的測溫端均與同側弧形導熱塊(97)的側壁相接觸，兩個所述半凸環(92)與截割滾筒(5)的尾端相抵，所述環形電熱條(94)和各個溫度檢測探頭(98)均與控制器(2)電性連接。
6.根據權利要求5所述的一種井下采煤機的維修用焊接裝置，其特征在于，所述換氣組件(10)包括固定插接在吸氣管(73)管壁的分吸管(101)，且分吸管(101)的內部安裝有常閉電磁閥(102)，所述吸氣管(73)的內部位于分吸管(101)的進氣端遠離氣泵(72)的一側位置安裝有常開電磁閥(103)，所述防護圓罩(1)的側壁開設有換氣孔(104)，且換氣孔(104)的內部安裝有換氣電控閥(105)，所述控制器(2)接收到至少一個溫度檢測探頭(98)輸出的電信號后，控制常開電磁閥(103)、常閉電磁閥(102)和換氣電控閥(105)工作。
7.根據權利要求2所述的一種井下采煤機的維修用焊接裝置，其特征在于，所述磁吸固定組件(62)包括固定安裝在防護圓罩(1)內壁的環形無磁板(621)，且環形無磁板(621)靠近半環鋼制卡套(3)一側的側壁開設有多個固定槽(622)，各個所述固定槽(622)的內部均滑動連接有弧形無磁板(623)，且各個弧形無磁板(623)的側壁均固定連接有弧形電磁塊(624)，所述弧形無磁板(623)的側壁與同側固定槽(622)的槽底之間固定設有多個彈簧(625)，所述弧形電磁塊(624)與控制器(2)電性連接。
8.根據權利要求4所述的一種井下采煤機的維修用焊接裝置，其特征在于，所述防護圓罩(1)的內壁位于透明觀察窗(85)一側的位置開設有燈槽(11)，且燈槽(11)的內部安裝有條形燈(12)，所述條形燈(12)與控制器(2)電性連接。
...【技術特征摘要】
1.一種井下采煤機的維修用焊接裝置，包括防護圓罩(1)和安裝在防護圓罩(1)側壁的控制器(2)，其特征在于，還包括：
2.根據權利要求1所述的一種井下采煤機的維修用焊接裝置，其特征在于，所述連接機構(6)包括轉動套設在防護圓罩(1)外側的安裝環(61)，且安裝環(61)與兩個半環鋼制卡套(3)可拆卸連接，所述防護圓罩(1)的內側設有磁吸固定組件(62)，且磁吸固定組件(62)與兩個半環鋼制卡套(3)磁吸固定。
3.根據權利要求1所述的一種井下采煤機的維修用焊接裝置，其特征在于，所述氣體循環單元(7)包括固定安裝在防護圓罩(1)外側壁的方套(71)，且方套(71)的內部安裝有氣泵(72)，所述氣泵(72)的吸氣端固定連接有吸氣管(73)，且吸氣管(73)與防護圓罩(1)的內部相連通，所述方套(71)的內部位于氣泵(72)出氣端的一側安裝有擋網(74)，且方套(71)的內部位于擋網(74)遠離氣泵(72)的一側位置填充有吸附填料(75)，所述方套(71)的下側壁開設有一組出氣孔(76)，且方套(71)的底部固定連接有與一組出氣孔(76)相連通的循環管(77)，所述循環管(77)與防護圓罩(1)的內部相連通，所述方套(71)遠離防護圓罩(1)的一端安裝有密封蓋板(78)，所述氣泵(72)與控制器(2)電性連接。
4.根據權利要求1所述的一種井下采煤機的維修用焊接裝置，其特征在于，所述焊接單元(8)包括開設在防護圓罩(1)外側壁的操作口(81)，且操作口(81)的內側設有安裝塊(82)，所述安裝塊(82)的側壁與操作口(81)的側壁之間固定設有柔性防護套(83)，所述安裝塊(82)的端面安裝有可拆卸的焊槍(84)，且焊槍(84)的焊接端設置在防護圓罩(1)的內側，所述防護圓罩(1)的側壁位于操作口(81)一側的位置設有透明觀察窗(85)。
5.根據權利要求3所述的一種井下采煤機的維修用焊接裝置，其特征在于，所述導熱測試單元(9)包括固定設置在防護圓罩(1)內壁的抵壓環(91)，兩個所述半環鋼制卡套(3)的側壁均一體成型設置有半凸環(92)，且兩個半凸環(92)與抵壓環(91)同軸，所述抵壓環(91)靠近半凸...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王永軍，秦超，薛軍，孫維耕，王民，高志強，肖文遠，房晨，王天瑞，黃唯，刑也，吳偉，張唯，
申請(專利權)人：國能神東煤炭集團有限責任公司，
類型：發明
國別省市：
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