【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及金屬棒材剪切，尤其涉及一種棒材加工用快捷剪切定位設備及方法。
技術介紹
1、金屬棒材是一種具有較長長度、橫截面形狀為規則的金屬材料，常見的橫截面形狀有圓形、方形、矩形、六角形等，金屬棒材通常由鋼鐵、鋁、銅等金屬材料通過熱加工(如鍛造、軋制)或冷加工(如冷拉、冷軋)制成，在金屬棒材的后續加工過程中，需要使用對應的剪切定位設備將其剪切成指定的長度，便于后續的應用。
2、目前應用在金屬棒材剪切領域所使用的棒材加工用剪切定位設備在實際使用的過程中僅僅支撐完成對金屬棒材的定位剪切過程，由于剪切刀在頻繁的剪切之后，其刀具表面會過熱，現有技術對其進行冷卻的方式多由工作人員憑借工作經驗對其進行噴淋冷卻，該種方式容易存在冷卻不及時，進而導致剪切刀具正常使用壽命縮短，因此需要設計一種棒材加工用快捷剪切定位設備及方法來解決上述問題。
技術實現思路
1、本部分的目的在于概述本專利技術的實施例的一些方面以及簡要介紹一些較佳實施例。在本部分以及本申請的說明書摘要和專利技術名稱中可能會做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和專利技術名稱的目的模糊，而這種簡化或省略不能用于限制本專利技術的范圍。
2、鑒于上述現有一種棒材加工用快捷剪切定位設備及方法存在的問題，提出了本專利技術。
3、因此，本專利技術目的是提供一種棒材加工用快捷剪切定位設備及方法，其適用于解決現有技術對其進行冷卻的方式多由工作人員憑借工作經驗對其進行噴淋冷卻，該種方式容易存在冷卻不及時，進而導致剪
4、為解決上述技術問題，本專利技術提供如下技術方案：一種棒材加工用快捷剪切定位設備，包括：
5、支撐框架單元，其包括剪切定位臺以及兩個固定設置在剪切定位臺上側壁中心處兩側的承托墊塊，所述承托墊塊上架設有多個均勻分布的金屬棒材，所述支撐框架單元還包括用于驅動金屬棒材移動的棒材牽引組件；
6、剪切單元，其包括兩個固定設置在剪切定位臺上側壁兩側的支撐板以及縱向架設在支撐板頂端的頂板，所述頂板上側壁中心處固定連接有伸縮氣缸，所述伸縮氣缸活塞桿下端向下貫穿頂板固定連接有升降板，所述升降板下側壁中心處固定安裝有剪切刀，且剪切定位臺上固定設置有與剪切刀匹配的剪切座；
7、定位噴淋單元，其包括兩個固定設置在升降板下側壁兩側的儲液盒以及固定設置在儲液盒內的活塞筒，所述活塞筒內壁豎直密封滑動連接有第一活塞板，所述第一活塞板通過壓桿固定連接有連接板，且壓桿下端與儲液盒下側內壁密封滑動連接，每個所述連接板下側壁均固定設置有與金屬棒材匹配的定位壓塊，所述活塞筒側壁下端鑲嵌安裝有多個位置對稱的第一單向補液閥，所述活塞筒內腔下部固定連通有通液管，所述通液管向外貫穿儲液盒設置，且通液管與活塞筒連接處固定安裝有第二單向補液閥，所述定位噴淋單元還包括用于定期對剪切刀進行定量噴淋冷卻的定量噴淋組件。
8、作為本專利技術所述一種棒材加工用快捷剪切定位設備的一種優選方案，其中：所述定量噴淋組件包括與通液管固定連通的定量盒以及與定量盒內壁豎直密封滑動連接的第二活塞板，所述第二活塞板下側壁與定量盒下側內壁中心處固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿上套設有擠壓彈簧，所述定量盒側壁下部固定連接有位置對稱的擠壓觸發開關，所述第二活塞板下側壁兩側通過連接臂固定連接有與擠壓觸發開關匹配的擠壓凸起，所述定量盒側壁固定連通有連通管，所述連通管固定連通有多組均勻分布的噴淋頭，所述定量盒側壁固定設置有與連通管連通的水泵，所述擠壓觸發開關用于控制水泵開啟。
9、作為本專利技術所述一種棒材加工用快捷剪切定位設備的一種優選方案，其中：所述定位設備還包括擠壓吹屑單元，其包括兩對固定設置在升降板下側壁兩端的空心外筒以及與空心外筒內壁豎直密封滑動連接的第三活塞板，每對所述空心外筒對稱設置在儲液盒兩側，所述第三活塞板下側壁與連接板上側壁均通過內桿固定連接，所述內桿貫穿空心外筒下側內壁設置，所述內桿和連接板內布設有吹氣道，所述第三活塞板中心處鑲嵌安裝有與吹氣道連通的第一單向通氣閥，所述連接板側壁固定連通有與吹氣道連通的吹氣罩，所述空心外筒側壁上部鑲嵌安裝有第二單向通氣閥，每個所述空心外筒和內桿外側均套設有對應的復位彈簧，所述復位彈簧兩端分別與升降板下側壁和連接板上側壁固定連接。
10、作為本專利技術所述一種棒材加工用快捷剪切定位設備的一種優選方案，其中：所述定位設備還包括抵緊定位單元，其包括兩對固定設置在剪切定位臺上側壁兩側的第二固定耳，每對所述第二固定耳之間均轉動連接有螺紋桿，每個所述螺紋桿均向外貫穿第二固定耳固定套設有傳動輪，兩個所述傳動輪通過傳動帶傳動連接，其中一個所述第二固定耳上固定安裝有伺服電機，所述伺服電機輸出軸與其中一個螺紋桿頂端固定連接，所述螺紋桿上螺紋連接有螺紋套，兩個所述螺紋套之間固定連接有抵緊板。
11、作為本專利技術所述一種棒材加工用快捷剪切定位設備的一種優選方案，其中：每對所述第二固定耳之間還固定連接有導向桿，所述導向桿上滑動套設有導向套，每個所述導向套均與對應的螺紋套固定連接，兩個所述導向套均與抵緊板固定連接。
12、作為本專利技術所述一種棒材加工用快捷剪切定位設備的一種優選方案，其中：所述棒材牽引組件包括兩個固定設置在剪切定位臺上側壁前端的第一固定耳，兩個所述第一固定耳之間轉動連接有位置對稱的牽引輥，兩個所述牽引輥分別與多個金屬棒材上下側壁相抵，每個所述牽引輥均向外貫穿第一固定耳固定套設有對應的圓齒輪，兩個所述圓齒輪嚙合設置，其中一個所述第一固定耳上固定安裝有牽引電機，所述牽引電機輸出軸貫穿第一固定耳與其中一個牽引輥頂端固定連接。
13、作為本專利技術所述一種棒材加工用快捷剪切定位設備的一種優選方案，其中：每個所述牽引輥外表面均墊設有一層厚度均勻的磨砂墊，且每個圓齒輪上均設置有分布均勻的防滑紋。
14、作為本專利技術所述一種棒材加工用快捷剪切定位設備的一種優選方案，其中：所述升降板上側壁固定連接有位置對稱的豎直導桿，每個所述豎直導桿均向上貫穿頂板設置，且豎直導桿頂端固定連接有防脫塊。
15、作為本專利技術所述一種棒材加工用快捷剪切定位設備的一種優選方案，其中：所述定量盒側壁鑲嵌安裝有觀察窗，且定量盒與觀察窗相抵處墊設有密封圈。
16、一種棒材加工用快捷剪切定位方法，所述定位方法適用于以上任意一種定位設備，所述定位方法包括以下步驟：
17、s1：將需要剪切的金屬棒材穿過兩個牽引輥放置在承托墊塊上，根據需要剪切的長度，調整抵緊板的位置，控制金屬棒材頂端與抵緊板相抵；
18、s2：控制伸縮氣缸活塞桿帶動剪切刀向下移動，每完成一次對金屬棒材的剪切之后，壓桿均會向定量盒內擠壓一定量的冷卻液；
19、s3：當剪切刀完成對金屬棒材的第n次剪切之后，此時剪切刀溫度升高，定量盒內的冷卻液達到最大值，擠壓觸發開關控制噴淋頭對剪切刀噴淋冷卻。
20、本專利技術的有益效果：將需要剪切的金屬棒材穿過兩個牽引輥放置在承托墊塊上，控制金屬棒材頂端與抵緊板本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種棒材加工用快捷剪切定位設備，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的一種棒材加工用快捷剪切定位設備，其特征在于：所述定量噴淋組件(307)包括與通液管(306)固定連通的定量盒(307a)以及與定量盒(307a)內壁豎直密封滑動連接的第二活塞板(307b)，所述第二活塞板(307b)下側壁與定量盒(307a)下側內壁中心處固定連接有伸縮桿(307c)，所述伸縮桿(307c)上套設有擠壓彈簧(307d)，所述定量盒(307a)側壁下部固定連接有位置對稱的擠壓觸發開關(307e)，所述第二活塞板(307b)下側壁兩側通過連接臂固定連接有與擠壓觸發開關(307e)匹配的擠壓凸起(307f)，所述定量盒(307a)側壁固定連通有連通管(307g)，所述連通管(307g)固定連通有多組均勻分布的噴淋頭(307j)，所述定量盒(307a)側壁固定設置有與連通管(307g)連通的水泵(307h)，所述擠壓觸發開關(307e)用于控制水泵(307h)開啟。
3.根據權利要求1所述的一種棒材加工用快捷剪切定位設備，其特征在于：所述定位設備還包括擠壓吹屑單元(40
4.根據權利要求1所述的一種棒材加工用快捷剪切定位設備，其特征在于：所述定位設備還包括抵緊定位單元(500)，其包括兩對固定設置在剪切定位臺(101)上側壁兩側的第二固定耳(501)，每對所述第二固定耳(501)之間均轉動連接有螺紋桿(502)，每個所述螺紋桿(502)均向外貫穿第二固定耳(501)固定套設有傳動輪(503)，兩個所述傳動輪(503)通過傳動帶傳動連接，其中一個所述第二固定耳(501)上固定安裝有伺服電機(504)，所述伺服電機(504)輸出軸與其中一個螺紋桿(502)頂端固定連接，所述螺紋桿(502)上螺紋連接有螺紋套(505)，兩個所述螺紋套(505)之間固定連接有抵緊板(506)。
5.根據權利要求4所述的一種棒材加工用快捷剪切定位設備，其特征在于：每對所述第二固定耳(501)之間還固定連接有導向桿(507)，所述導向桿(507)上滑動套設有導向套(508)，每個所述導向套(508)均與對應的螺紋套(505)固定連接，兩個所述導向套(508)均與抵緊板(506)固定連接。
6.根據權利要求1所述的一種棒材加工用快捷剪切定位設備，其特征在于：所述棒材牽引組件(104)包括兩個固定設置在剪切定位臺(101)上側壁前端的第一固定耳(104a)，兩個所述第一固定耳(104a)之間轉動連接有位置對稱的牽引輥(104b)，兩個所述牽引輥(104b)分別與多個金屬棒材(103)上下側壁相抵，每個所述牽引輥(104b)均向外貫穿第一固定耳(104a)固定套設有對應的圓齒輪(104c)，兩個所述圓齒輪(104c)嚙合設置，其中一個所述第一固定耳(104a)上固定安裝有牽引電機(104d)，所述牽引電機(104d)輸出軸貫穿第一固定耳(104a)與其中一個牽引輥(104b)頂端固定連接。
7.根據權利要求6所述的一種棒材加工用快捷剪切定位設備，其特征在于：每個所述牽引輥(104b)外表面均墊設有一層厚度均勻的磨砂墊，且每個圓齒輪(104c)上均設置有分布均勻的防滑紋。
8.根據權利要求1所述的一種棒材加工用快捷剪切定位設備，其特征在于：所述升降板(204)上側壁固定連接有位置對稱的豎直導桿(207)，每個所述豎直導桿(207)均向上貫穿頂板(202)設置，且豎直導桿(207)頂端固定連接有防脫塊(208)。
9.根據權利要求2所述的一種棒材加工用快捷剪切定位設備，其特征在于：所述定量盒(307a)側壁鑲嵌安裝有觀察窗(307i)，且定量盒(307a)與觀察窗(307i)相抵處墊設有密封圈。...
【技術特征摘要】
1.一種棒材加工用快捷剪切定位設備，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的一種棒材加工用快捷剪切定位設備，其特征在于：所述定量噴淋組件(307)包括與通液管(306)固定連通的定量盒(307a)以及與定量盒(307a)內壁豎直密封滑動連接的第二活塞板(307b)，所述第二活塞板(307b)下側壁與定量盒(307a)下側內壁中心處固定連接有伸縮桿(307c)，所述伸縮桿(307c)上套設有擠壓彈簧(307d)，所述定量盒(307a)側壁下部固定連接有位置對稱的擠壓觸發開關(307e)，所述第二活塞板(307b)下側壁兩側通過連接臂固定連接有與擠壓觸發開關(307e)匹配的擠壓凸起(307f)，所述定量盒(307a)側壁固定連通有連通管(307g)，所述連通管(307g)固定連通有多組均勻分布的噴淋頭(307j)，所述定量盒(307a)側壁固定設置有與連通管(307g)連通的水泵(307h)，所述擠壓觸發開關(307e)用于控制水泵(307h)開啟。
3.根據權利要求1所述的一種棒材加工用快捷剪切定位設備，其特征在于：所述定位設備還包括擠壓吹屑單元(400)，其包括兩對固定設置在升降板(204)下側壁兩端的空心外筒(401)以及與空心外筒(401)內壁豎直密封滑動連接的第三活塞板(402)，每對所述空心外筒(401)對稱設置在儲液盒(301)兩側，所述第三活塞板(402)下側壁與連接板(308)上側壁均通過內桿(403)固定連接，所述內桿(403)貫穿空心外筒(401)下側內壁設置，所述內桿(403)和連接板(308)內布設有吹氣道(404)，所述第三活塞板(402)中心處鑲嵌安裝有與吹氣道(404)連通的第一單向通氣閥(405)，所述連接板(308)側壁固定連通有與吹氣道(404)連通的吹氣罩(406)，所述空心外筒(401)側壁上部鑲嵌安裝有第二單向通氣閥(407)，每個所述空心外筒(401)和內桿(403)外側均套設有對應的復位彈簧(408)，所述復位彈簧(408)兩端分別與升降板(204)下側壁和連接板(308)上側壁固定連接。
4.根據權利要求1所述的一種棒材加工用快捷剪切定位設備，其特征在于：所述定位設備還包括抵緊定位單元(500)，其包括兩對固定設置在剪切定位臺(101)上側壁兩側的第二固定耳(501)，每對所述第二固定耳(501)之間均轉動連接有螺紋桿(502)，每個所述螺紋桿(5...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王華平，陳小松，
申請(專利權)人：江蘇彬飛冶金設備制造有限公司，
類型：發明
國別省市：
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