【技術實現步驟摘要】
一、本專利技術是對授權專利技術專利《吊重平衡游梁式抽油機》產品的系列化模塊化設計，為開創節約型采油模式而打造國際領先的節能技術品牌。
技術介紹
0、二、
技術介紹
1、《吊重平衡游梁式抽油機》是申請人2006年申請，2011年授權公告的專利技術專利，專利號：zl200610105241.8，其節能效果顯著，免維護性能優異，在經過十多年來工業性實驗應用經驗積累的基礎上，形成本系列化模塊化設計方案。
技術實現思路
0、三、
技術實現思路
1、本專利技術通過對產品結構與結構數據的優化，形成系列化、模塊化的成套結構規格模式，節約制造成本、確保免維護性能優異，滿足量產化需要。
2、1、整機結構由底座模塊(1)、減速機座模塊(2)、塔架模塊(3)、前支架模塊(4)、托架模塊(5)、游梁模塊(6)、橫梁模塊(7)、游梁軸承座模塊(8)、游梁支座模塊(9)、驢頭模塊(10)、曲柄輪模塊(11)、曲柄銷模塊(12)、連桿模塊(13)、動滑輪組模塊(14)、定滑輪組模塊(15)、鋼絲帶固定架模塊(16)、鋼絲帶模塊(17)、吊坨模塊(18)、吊坨導向模塊(19)等系列化模塊化設計部件組成。
3、2、底座模塊(1)由國標槽鋼按設計結構焊接，上平面焊接有固定板，槽鋼型號與布局和固定板布局與整機規格及減速機座模塊(2)、塔架模塊(3)、前支架模塊(4)安裝位置尺寸系列化配套。
4、3、減速機座模塊(2)由國標板材與底座模塊(1)焊接為一體，結構及位置尺
5、4、塔架模塊(3)由國標角鋼按設計結構焊接，上、下端面焊接有固定板，中部焊接有游梁支座固定板，角鋼型號和固定板布局與整機規格及相應的底座模塊(1)、托架模塊(4)結構及位置尺寸系列化配套。
6、5、前支架模塊(4)由國標圓管材或方鋼材按設計結構焊接，上、下端面焊接有固定板，圓管材或方鋼材型號規格和固定板布局與相應的底座模塊(1)、托架模塊(5)位置尺寸系列化配套。
7、6、托架模塊(5)由國標工字鋼、板材按設計結構焊接，工字鋼型號與相應的塔架模塊(3)、前支架模塊(5)系列化配套。
8、7、游梁模塊(6)是根據游梁彎矩圖而設計的變截面結構，以國標工字鋼兩側焊接鋼板加強為主梁體，在承受大彎矩范圍內采用鋼板焊接的矩形截面梁加強，為提高疲勞壽命，在梁脊焊接有厚矩形截面鋼板，工字鋼型號與截面結構尺寸與整機規格系列化配套，與橫梁模塊(7)、動輪組模塊(13)、驢頭模塊(9)?相關聯的位置尺寸的優化數據為：r1/r≈0.618，r2/r≈0.78，r3/r≈0.86。
9、8、橫梁模塊(7)為組焊件，由槽鋼焊接的梁體與相關部件組成，與整機規格系列化配套。
10、9、游梁軸承座模塊(8)由軸承座、軸、軸承、軸承蓋組成，與整機規格系列化配套。
11、10、游梁支座模塊(9)由對稱的兩支座與壓蓋組成，與整機規格系列化配套。
12、11、驢頭模塊(10)由國標槽鋼與配件按設計結構組焊，與整機規格系列化配套。
13、12、曲柄輪模塊(11)由國標厚鋼板與成型槽鋼按設計結構組焊，與整機規格系列化配套。
14、13、曲柄銷模塊(12)由軸承座、軸、軸承、軸承蓋組成，與整機規格系列化配套。
15、14、連桿模塊(13)由國標管材及接頭配件按設計結構組焊，與整機規格系列化配套。
16、15、動滑輪組模塊(14)由軸承座、軸、軸承、軸承蓋、滑輪組成，與整機規格系列化配套。
17、16、定滑輪組模塊(15)由軸承座、軸、軸承、軸承蓋、滑輪組成，與整機規格系列化配套。
18、17、鋼絲帶固定架模塊(16)由板材與型材按設計結構組焊，與整機規格系列化配套。
19、18、鋼絲帶模塊(17)由鋼絲繩芯橡膠帶與兩端接頭熱灌鉛制造，接頭的多股鋼絲在灌鉛套內采用分隔板錯位后再彎曲澆灌熔鉛凝固。
20、19、吊坨模塊(18)采用在吊籃內加減重晶石細粒材料的方法配重，節約制造成本，尺寸規格與整機規格系列化配套。
21、20、吊坨導向模塊(19)是由槽鋼焊接的底座和由矩形方鋼焊接的固定架、導桿、導向叉、導向套等部件組成，尺寸規格與整機規格系列化配套。
22、本專利技術的有益效果是：
23、通過結構的優化設計降低了制造成本，提高了免維護性能，在確保制造質量的前提下可達到運行五年免維修的使用效果。
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1.一種系列化模塊化吊重平衡游梁式抽油機，其特征是：由底座模塊(1)、減速機座模塊(2)、塔架模塊(3)、前支架模塊(4)、托架模塊(5)、游梁模塊(6)、橫梁模塊(7)、游梁軸承座模塊(8)、游梁支座模塊(9)、驢頭模塊(10)、曲柄輪模塊(11)、曲柄銷模塊(12)、連桿模塊(13)、動滑輪組模塊(14)、定滑輪組模塊(15)、鋼絲帶固定架模塊(16)、鋼絲帶模塊(17)、吊坨模塊(18)、吊坨導向模塊(19)組成；游梁模塊(6)是根據游梁彎矩圖而搞的變截面設計結構，以國標工字鋼為梁體，在大彎矩范圍內采用鋼板焊接的矩形截面梁加強，為提高疲勞壽命，在矩形截面梁脊上焊接有厚矩形截面鋼板加強，與橫梁模塊(7)、動滑輪組模塊(14)、驢頭模塊(10)相關的安裝位置尺寸的優化數據為：R1/R≈0.618，R2/R≈0.78，R3/R≈0.86。
【技術特征摘要】
1.一種系列化模塊化吊重平衡游梁式抽油機，其特征是：由底座模塊(1)、減速機座模塊(2)、塔架模塊(3)、前支架模塊(4)、托架模塊(5)、游梁模塊(6)、橫梁模塊(7)、游梁軸承座模塊(8)、游梁支座模塊(9)、驢頭模塊(10)、曲柄輪模塊(11)、曲柄銷模塊(12)、連桿模塊(13)、動滑輪組模塊(14)、定滑輪組模塊(15)、鋼絲帶固定架模塊(16)、鋼絲帶模塊(1...
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