【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于覆銅板測試，具體涉及覆銅板絕緣耐壓性能測試裝置及測試方法。
技術介紹
1、覆銅板的結構包括有基板、銅箔層等。覆銅板在使用時，將特定區域的銅箔層腐蝕去掉，形成電路。當覆銅板的絕緣性能不好時，會導致電路不穩定，進而影響電路板的正常運行。覆銅板上的銅箔層通過膠水與基板層粘接，粘接層的穩定性以及銅箔層的穩定性，都決定了覆銅板的質量。因此，需要設計一種能夠快速、有效對覆銅板絕緣耐壓性能測試的測試裝置。
技術實現思路
1、為解決上述技術問題，本專利技術采用的技術方案是：覆銅板絕緣耐壓性能測試裝置，包括有底座、施壓機構、側電機構、測量表，所述底座上設有若干用于支撐覆銅板的支撐柱，底座的上方設有水平滑軌，水平滑軌上依次安裝有左滑板和右滑板，左滑板由左驅動機構驅動在水平滑軌上移動，右滑板由右驅動機構驅動在水平滑軌上移動，所述施壓機構包括有若干氣錘，氣錘依次安裝在左滑板上，氣錘包括有朝下設置的錘頭，所述側電機構包括有升降板、正極板和負極板，正極板安裝在升降板上，負極板固定安裝在底座上，正極板上設有若干朝下設置的正極探針，負極板上設有若干朝上設置的負極探針，所有正極探針連接測量表的正極測試探頭，所有負極探針連接測量表的負極測試探頭，所述右滑板上安裝有升降驅動機構，升降驅動機構驅動升降板上下移動。
2、作為上述技術方案的優選，所述支撐柱的下端安裝在底座上，支撐柱的上端通過萬向節連接有托板。
3、作為上述技術方案的優選，所述萬向節包括有位于支撐柱上端的球槽和位于球槽內的
4、作為上述技術方案的優選，所述托板上連接有真空吸盤。
5、作為上述技術方案的優選，所述支撐柱的數量為4個，其中兩個支撐柱的下端通過左滑塊固定連接，另兩個支撐柱的下端通過右滑塊固定連接，底座上設有下滑軌，左滑塊和右滑塊分別可滑動的安裝在下滑軌上，底座上安裝有雙向絲桿和旋轉電機，旋轉電機驅動雙向絲桿轉動，雙向絲桿包括有正向螺紋段和反向螺紋段，正向螺紋段上配合安裝有正向絲桿副，反向螺紋段上配合安裝有反向絲桿副，正向絲桿副固定連接左滑塊，反向絲桿副固定連接右滑塊。
6、作為上述技術方案的優選，所述左驅動機構包括有左電機和左絲桿，底座上固定有安裝架，水平滑軌固定在安裝架上，左絲桿的兩端可轉動的安裝在安裝架上，左電機驅動左絲桿轉動，所述右驅動機構包括有右電機和右絲桿，右絲桿的兩端可轉動的安裝在安裝架上，右電機驅動右絲桿轉動。
7、作為上述技術方案的優選，所述測量表為萬用表。
8、覆銅板絕緣耐壓性能測試方法，使用上述的覆銅板絕緣耐壓性能測試裝置，包括有以下步驟：將覆銅板放置在底座上的支撐柱上，覆銅板上的銅箔層朝上，利用真空吸盤覆銅板；左驅動機構驅動左滑板在水平滑軌上來回移動，氣錘啟動，利用錘頭不斷敲擊覆銅板，使得覆銅板被擠壓、振動；左滑板復位后，右驅動機構驅動右滑板在水平滑軌上來回移動，使得右滑板在覆銅板不同位置上方停留；右滑板保持不動時，升降驅動機構驅動升降板下移，使得正極探針和負極探針分別接觸覆銅板上下表面，根據測量表上電流、電壓或者電阻的讀數，判斷覆銅板在機械振動作用下的絕緣性能是否完好；加大測試的電壓，測試覆銅板耐高電壓的性能。
9、本專利技術的有益效果是：本專利技術的覆銅板絕緣耐壓性能測試裝置及測試方法，可以模擬印刷電路板的復雜使用環境，提供物理施壓以及提高測試電壓等不同方式測試覆銅板的絕緣耐壓性能，可以有效測試覆銅板的產品質量。
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1.覆銅板絕緣耐壓性能測試裝置，其特征在于，包括有底座、施壓機構、側電機構、測量表，所述底座上設有若干用于支撐覆銅板的支撐柱，底座的上方設有水平滑軌，水平滑軌上依次安裝有左滑板和右滑板，左滑板由左驅動機構驅動在水平滑軌上移動，右滑板由右驅動機構驅動在水平滑軌上移動，所述施壓機構包括有若干氣錘，氣錘依次安裝在左滑板上，氣錘包括有朝下設置的錘頭，所述側電機構包括有升降板、正極板和負極板，正極板安裝在升降板上，負極板固定安裝在底座上，正極板上設有若干朝下設置的正極探針，負極板上設有若干朝上設置的負極探針，所有正極探針連接測量表的正極測試探頭，所有負極探針連接測量表的負極測試探頭，所述右滑板上安裝有升降驅動機構，升降驅動機構驅動升降板上下移動。
2.如權利要求1所述的覆銅板絕緣耐壓性能測試裝置，其特征在于，所述支撐柱的下端安裝在底座上，支撐柱的上端通過萬向節連接有托板。
3.如權利要求2所述的覆銅板絕緣耐壓性能測試裝置，其特征在于，所述萬向節包括有位于支撐柱上端的球槽和位于球槽內的球頭，球槽的中部設有下安裝孔，球頭上設有上安裝孔，球頭和支撐柱之間連接有復位彈簧，復
4.如權利要求3所述的覆銅板絕緣耐壓性能測試裝置，其特征在于，所述托板上連接有真空吸盤。
5.如權利要求4所述的覆銅板絕緣耐壓性能測試裝置，其特征在于，所述支撐柱的數量為4個，其中兩個支撐柱的下端通過左滑塊固定連接，另兩個支撐柱的下端通過右滑塊固定連接，底座上設有下滑軌，左滑塊和右滑塊分別可滑動的安裝在下滑軌上，底座上安裝有雙向絲桿和旋轉電機，旋轉電機驅動雙向絲桿轉動，雙向絲桿包括有正向螺紋段和反向螺紋段，正向螺紋段上配合安裝有正向絲桿副，反向螺紋段上配合安裝有反向絲桿副，正向絲桿副固定連接左滑塊，反向絲桿副固定連接右滑塊。
6.如權利要求1所述的覆銅板絕緣耐壓性能測試裝置，其特征在于，所述左驅動機構包括有左電機和左絲桿，底座上固定有安裝架，水平滑軌固定在安裝架上，左絲桿的兩端可轉動的安裝在安裝架上，左電機驅動左絲桿轉動，所述右驅動機構包括有右電機和右絲桿，右絲桿的兩端可轉動的安裝在安裝架上，右電機驅動右絲桿轉動。
7.如權利要求1所述的覆銅板絕緣耐壓性能測試裝置，其特征在于，所述測量表為萬用表。
8.覆銅板絕緣耐壓性能測試方法，其特征在于，使用如權利要求5所述的覆銅板絕緣耐壓性能測試裝置，包括有以下步驟：將覆銅板放置在底座上的支撐柱上，覆銅板上的銅箔層朝上，利用真空吸盤覆銅板；左驅動機構驅動左滑板在水平滑軌上來回移動，氣錘啟動，利用錘頭不斷敲擊覆銅板，使得覆銅板被擠壓、振動；左滑板復位后，右驅動機構驅動右滑板在水平滑軌上來回移動，使得右滑板在覆銅板不同位置上方停留；右滑板保持不動時，升降驅動機構驅動升降板下移，使得正極探針和負極探針分別接觸覆銅板上下表面，根據測量表上電流、電壓或者電阻的讀數，判斷覆銅板在機械振動作用下的絕緣性能是否完好；加大測試的電壓，測試覆銅板耐高電壓的性能。
...【技術特征摘要】
1.覆銅板絕緣耐壓性能測試裝置，其特征在于，包括有底座、施壓機構、側電機構、測量表，所述底座上設有若干用于支撐覆銅板的支撐柱，底座的上方設有水平滑軌，水平滑軌上依次安裝有左滑板和右滑板，左滑板由左驅動機構驅動在水平滑軌上移動，右滑板由右驅動機構驅動在水平滑軌上移動，所述施壓機構包括有若干氣錘，氣錘依次安裝在左滑板上，氣錘包括有朝下設置的錘頭，所述側電機構包括有升降板、正極板和負極板，正極板安裝在升降板上，負極板固定安裝在底座上，正極板上設有若干朝下設置的正極探針，負極板上設有若干朝上設置的負極探針，所有正極探針連接測量表的正極測試探頭，所有負極探針連接測量表的負極測試探頭，所述右滑板上安裝有升降驅動機構，升降驅動機構驅動升降板上下移動。
2.如權利要求1所述的覆銅板絕緣耐壓性能測試裝置，其特征在于，所述支撐柱的下端安裝在底座上，支撐柱的上端通過萬向節連接有托板。
3.如權利要求2所述的覆銅板絕緣耐壓性能測試裝置，其特征在于，所述萬向節包括有位于支撐柱上端的球槽和位于球槽內的球頭，球槽的中部設有下安裝孔，球頭上設有上安裝孔，球頭和支撐柱之間連接有復位彈簧，復位彈簧的下端伸入到下安裝孔中并固定連接支撐柱，復位彈簧的上端伸入到上安裝孔中并固定連接球頭。
4.如權利要求3所述的覆銅板絕緣耐壓性能測試裝置，其特征在于，所述托板上連接有真空吸盤。
5.如權利要求4所述的覆銅板絕緣耐壓性能測試裝置，其特征在于，所述支撐柱的數量為4個，其中兩個支撐柱的下端通過左滑塊固定連接，...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張元鋒，方元春，沈杰，賀元英，賀榮財，王漢紅，
申請(專利權)人：浙江吉高實業有限公司，
類型：發明
國別省市：
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