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    窯爐煙道內壁粉塵沉積位置可控及煙氣溫度控制裝置制造方法及圖紙

    技術編號:44509192 閱讀:2 留言:0更新日期:2025-03-07 13:06
    本技術公開了窯爐煙道內壁粉塵沉積位置可控及煙氣溫度控制裝置,涉及玻璃制造技術領域。本技術包括池爐,池爐連接有煙道,煙道遠離池爐的一端連接有處理設備,煙道可拆卸連接有降溫組件,降溫組件包括有水冷管。本裝置通過在煙道中間安裝可拆卸的降溫組件,在煙道中間的內煙管外側安裝水冷管,并在水冷管上安裝提把,同時借助兩側的煙管承接座對水冷管和煙道進行組裝,使玻璃原料熔融時產生的廢氣可被有效降溫,延長了處理設備的使用壽命,且將廢氣中的顆粒沉積在內煙管處,同時低溫環(huán)境有利于廢氣顆粒的進一步沉積,提高沉積率且提高清理沉積物的便捷度,同時避免高溫環(huán)境作業(yè),提高處理舒適度。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術屬于玻璃制造,具體來說,特別涉及窯爐煙道內壁粉塵沉積位置可控及煙氣溫度控制裝置。


    技術介紹

    1、tft(薄膜場效應晶體管)玻璃是一種專門用于制作薄膜晶體管液晶顯示器的玻璃基板,屬于有源矩陣液晶顯示器中的一種,這種顯示技術可以主動地對屏幕上的各個獨立的像素進行控制,從而大大提高反應時間,其在生產制造過程中,玻璃窯爐通過燃燒,使化工原料熔化,此時窯爐內會產生大量燃燒廢氣,這些廢氣經過煙道及煙道后段“三廢”處理設備處理后排放。

    2、現有的玻璃在生產時在經過池爐熱處理后直接通過管道連接入處理設備處,未在中間管道部分進行預處理。

    3、該種廢氣處理方式存在的不足之處在于:首先,煙道中煙氣在排放過程中溫度自然冷卻,當煙氣到達除氮的處理設備時,往往煙氣溫度達到氮氧化物處理控制極限,增加了設備負擔;其次,煙氣在煙道的行進過程中,煙氣中的粉塵連續(xù)在煙道中沉積,在后期人工清理這些沉積物時,使作業(yè)面遍及煙道整個前半段,增加工作量及工作時長,降低了玻璃的生產效率。

    4、針對相關技術中的問題,目前尚未提出有效的解決方案。


    技術實現思路

    1、本技術的目的在于提供窯爐煙道內壁粉塵沉積位置可控及煙氣溫度控制裝置,所要解決的技術問題如下:現有tft玻璃生產過程中在對煙道內的氣體進行處理時,煙氣溫度較高且不便后期處理。

    2、本技術的目的可以通過以下技術方案實現:

    3、窯爐煙道內壁粉塵沉積位置可控及煙氣溫度控制裝置,包括池爐,所述池爐連接有煙道,所述煙道遠離池爐的一端連接有處理設備,所述煙道可拆卸連接有降溫組件,所述降溫組件用于便捷清理煙氣內粉塵顆粒沉積物;所述降溫組件包括有水冷管,所述水冷管用于降低煙氣溫度。

    4、作為本技術進一步的方案:所述降溫組件安裝于所述煙道中部。

    5、作為本技術進一步的方案:所述降溫組件還包括有安裝于所述煙道中間兩側的兩個煙管承接座,所述煙管承接座由底接座和頂接座對接,且所述底接座和所述頂接座固定由螺栓緊固。

    6、作為本技術進一步的方案:所述水冷管安裝于兩個所述煙管承接座之間,所述水冷管兩端分別與所述煙道的相鄰側對接,所述水冷管兩端分別設置有進水管和出水管,所述水冷管內側安裝有內煙管,以提高使用安全性。

    7、作為本技術進一步的方案:所述水冷管的頂端安裝有提把,所述水冷管外側設置有包覆材料層。

    8、本技術的有益效果:

    9、1、通過在現有的煙道中間安裝可拆卸的降溫組件,通過在煙道中間的內煙管外側安裝水冷管,并在水冷管上安裝提把,同時借助兩側的煙管承接座對水冷管和煙道進行組裝,使玻璃原料熔融時產生的廢氣可被有效降溫,使廢氣流在到達處理設備處時保持低溫狀態(tài),便于處理設備處理,避免高溫氣流對處理設備的沖擊,延長了處理設備的使用壽命;

    10、2、通過在煙道中間廢氣顆粒沉積點處安裝降溫組件,將廢氣中的顆粒沉積在內煙管處,同時低溫環(huán)境有利于廢氣顆粒的進一步沉積,提高沉積率的同時也可使工作人員在將降溫組件卸下后,便捷清理煙道內的沉積物,同時由于降溫組件的可拆卸,工作人員可轉移清理空間,避免高溫環(huán)境作業(yè),提高處理舒適度。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.窯爐煙道內壁粉塵沉積位置可控及煙氣溫度控制裝置,包括池爐(1),所述池爐(1)連接有煙道(2),所述煙道(2)遠離池爐(1)的一端連接有處理設備(3),其特征在于,所述煙道(2)可拆卸連接有降溫組件,所述降溫組件用于便捷清理煙氣內粉塵顆粒沉積物;所述降溫組件包括有水冷管(6),所述水冷管(6)用于降低煙氣溫度。

    2.根據權利要求1所述的窯爐煙道內壁粉塵沉積位置可控及煙氣溫度控制裝置,其特征在于,所述降溫組件安裝于所述煙道(2)中部。

    3.根據權利要求1所述的窯爐煙道內壁粉塵沉積位置可控及煙氣溫度控制裝置,其特征在于,所述降溫組件還包括有安裝于所述煙道(2)中間兩側的兩個煙管承接座(4),所述煙管承接座(4)由底接座和頂接座對接,且所述底接座和所述頂接座固定由螺栓緊固。

    4.根據權利要求3所述的窯爐煙道內壁粉塵沉積位置可控及煙氣溫度控制裝置,其特征在于,所述水冷管(6)安裝于兩個所述煙管承接座(4)之間,所述水冷管(6)兩端分別與所述煙道(2)的相鄰側對接,所述水冷管(6)兩端分別設置有進水管和出水管,所述水冷管(6)內側安裝有內煙管(8),以提高使用安全性。

    5.根據權利要求1所述的窯爐煙道內壁粉塵沉積位置可控及煙氣溫度控制裝置,其特征在于,所述水冷管(6)的頂端安裝有提把(7),所述水冷管(6)外側設置有包覆材料層(5)。

    ...

    【技術特征摘要】

    1.窯爐煙道內壁粉塵沉積位置可控及煙氣溫度控制裝置,包括池爐(1),所述池爐(1)連接有煙道(2),所述煙道(2)遠離池爐(1)的一端連接有處理設備(3),其特征在于,所述煙道(2)可拆卸連接有降溫組件,所述降溫組件用于便捷清理煙氣內粉塵顆粒沉積物;所述降溫組件包括有水冷管(6),所述水冷管(6)用于降低煙氣溫度。

    2.根據權利要求1所述的窯爐煙道內壁粉塵沉積位置可控及煙氣溫度控制裝置,其特征在于,所述降溫組件安裝于所述煙道(2)中部。

    3.根據權利要求1所述的窯爐煙道內壁粉塵沉積位置可控及煙氣溫度控制裝置,其特征在于,所述降溫組件還包括有安裝于所述煙道(2)中間兩側...

    【專利技術屬性】
    技術研發(fā)人員:王海濱,史韋浩史強
    申請(專利權)人:彩虹合肥液晶玻璃有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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