【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專(zhuān)利技術(shù)涉及糧食儲(chǔ)藏領(lǐng)域，特別涉及一種用于集中型儲(chǔ)糧倉(cāng)的通風(fēng)系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
1、為保持存儲(chǔ)在糧倉(cāng)內(nèi)的糧食的良好品質(zhì)，通常需在糧倉(cāng)內(nèi)設(shè)置通風(fēng)系統(tǒng)，以控制糧堆內(nèi)的溫度和濕度，從而防止霉菌生長(zhǎng)、害蟲(chóng)繁殖以及谷物的發(fā)熱等現(xiàn)象。如中國(guó)專(zhuān)利cn106688475a公開(kāi)的一種儲(chǔ)糧倉(cāng)環(huán)形通風(fēng)系統(tǒng)。近年來(lái)各地加強(qiáng)了糧庫(kù)的建設(shè)力度，為解決場(chǎng)地受限、提升儲(chǔ)糧品質(zhì)，倉(cāng)型及工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì)趨向于集中化、現(xiàn)代化，集中型儲(chǔ)糧倉(cāng)應(yīng)運(yùn)而生。集中型儲(chǔ)糧倉(cāng)通常包括2或4個(gè)儲(chǔ)糧單元組成，其儲(chǔ)糧單元的底部為方錐面，若將中國(guó)專(zhuān)利cn106688475a公開(kāi)的通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)用于集中型儲(chǔ)糧倉(cāng)，則需要在每個(gè)儲(chǔ)糧斗配置一個(gè)風(fēng)機(jī)，提高了集中型儲(chǔ)糧倉(cāng)的通風(fēng)成本，且只在錐面上設(shè)置了通風(fēng)孔，存在氣流死角，通風(fēng)效果差、不利用糧食的散熱，且集中型儲(chǔ)糧倉(cāng)的堆糧高度通常在二十米左右，現(xiàn)有的儲(chǔ)糧斗內(nèi)通風(fēng)管的強(qiáng)度通常不能夠承受超高的堆糧高度，造成通風(fēng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定。
2、基于上述原因，從集中型儲(chǔ)糧倉(cāng)的通風(fēng)系統(tǒng)的集中性高為出發(fā)點(diǎn)，亟待需要研發(fā)了一種新的集中型儲(chǔ)糧倉(cāng)的通風(fēng)系統(tǒng)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N用于集中型儲(chǔ)糧倉(cāng)的通風(fēng)系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中集中型儲(chǔ)糧倉(cāng)的通風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)成本高、通風(fēng)效果差及結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定等技術(shù)問(wèn)題。
2、為了達(dá)到上述專(zhuān)利技術(shù)的目的，本專(zhuān)利技術(shù)提供的技術(shù)方案如下：
3、一種用于集中型儲(chǔ)糧倉(cāng)的通風(fēng)系統(tǒng)，所述集中型儲(chǔ)糧倉(cāng)包括多個(gè)儲(chǔ)糧單元，多個(gè)儲(chǔ)糧單元且呈雙列排列，儲(chǔ)糧單元的底部設(shè)置
4、所述通風(fēng)系統(tǒng)包括設(shè)置在儲(chǔ)糧單元的下方的通風(fēng)環(huán)管、設(shè)置在錐面上和相鄰錐面相交處的u型通風(fēng)管、及設(shè)置在倉(cāng)壁和錐面相交處的通風(fēng)籠，所述u型通風(fēng)管的兩側(cè)固定在錐面上，u型通風(fēng)管的下端朝向出糧口，u型通風(fēng)管的上端朝向倉(cāng)壁，u型通風(fēng)管與通風(fēng)環(huán)管相通，部分u型通風(fēng)管與通風(fēng)籠相通，相鄰倉(cāng)壁之間的通風(fēng)籠相通，u型通風(fēng)管與通風(fēng)籠的表面均設(shè)置有向儲(chǔ)糧單元通氣的出風(fēng)孔；
5、所述集中型儲(chǔ)糧倉(cāng)的下方設(shè)置有依次相通的風(fēng)機(jī)、制冷裝置和通風(fēng)母管，通風(fēng)母管與倉(cāng)內(nèi)所有通風(fēng)環(huán)管相通。
6、在一種實(shí)施方案中，所述制冷裝置為蒸發(fā)器，制冷裝置的進(jìn)出口分別設(shè)置有變徑管分別與風(fēng)機(jī)、通風(fēng)母管相連，所述變徑管的大孔徑端均設(shè)置在制冷裝置端。
7、在一種實(shí)施方案中，所述u型通風(fēng)管與通風(fēng)籠的表面上的出風(fēng)孔均為開(kāi)口向下的魚(yú)鱗沖孔。
8、在一種實(shí)施方案中，沿著u型通風(fēng)管的軸向方向在u型通風(fēng)管的內(nèi)壁間隔設(shè)置有多個(gè)第一加固件，所述第一加固件為u型金屬板，第一加固件的上側(cè)與u型通風(fēng)管的內(nèi)壁固定連接，第一加固件的左右兩側(cè)固定在錐面上。
9、在一種實(shí)施方案中，所述倉(cāng)壁、倉(cāng)底和錐面之間回填有混凝土，所述倉(cāng)底與相鄰的錐面之間回填有混凝土，錐面下方的混凝土設(shè)置有用于固定u型通風(fēng)管或通風(fēng)籠的預(yù)埋鋼板，倉(cāng)壁上設(shè)置有用于固定通風(fēng)籠的預(yù)埋鋼板，u型通風(fēng)管和通風(fēng)籠的材質(zhì)均為金屬材質(zhì)，u型通風(fēng)管的兩側(cè)與錐面下方的預(yù)埋鋼板焊接連接，通風(fēng)籠的下側(cè)與錐面下方的預(yù)埋鋼板焊接連接，通風(fēng)籠的上側(cè)與倉(cāng)壁的預(yù)埋鋼板焊接連接。
10、在一種實(shí)施方案中，所述通風(fēng)籠包括上板和下板，下板平行于倉(cāng)壁，下板的下端與錐面下方的預(yù)埋鋼板焊接連接，下板的上端與上板的下端固定連接，上板的上端與倉(cāng)壁的預(yù)埋鋼板焊接，上板與下板之間的夾角為鈍角。
11、在一種實(shí)施方案中，所述下板與上板的連接處焊接有橫向加固件，所述通風(fēng)籠的外表面間隔焊接有第二加固件，第二加固件為外形與通風(fēng)籠外形相匹配的鋼板，橫向加固件與第二加固件焊接連接。
12、在一種實(shí)施方案中，設(shè)置在錐面上的u型通風(fēng)管與通風(fēng)籠相通，設(shè)置在錐面上的u型通風(fēng)管設(shè)置在錐面的中心線上，錐面上的u型通風(fēng)管通過(guò)插頭管件與通風(fēng)籠相通，所述插頭管件的下端與u型通風(fēng)管的上端焊接連接，插頭管件的上端與通風(fēng)籠焊接連接，插頭管件橫截面為與u型通風(fēng)管橫截面相同的u型，插頭管件的上端與通風(fēng)籠的外表面相匹配，插頭管件的外表面與u型通風(fēng)管的外表面形成光滑曲面。
13、在一種實(shí)施方案中，設(shè)置在相鄰錐面相交處的u型通風(fēng)管為未與通風(fēng)籠相通的u型通風(fēng)管，未與通風(fēng)籠相通的u型通風(fēng)管的上端固定有錐形通風(fēng)體，所述錐形通風(fēng)體的下端為與u型通風(fēng)管橫截面相同的u型，錐形通風(fēng)體的兩個(gè)側(cè)邊分別固定在相鄰的錐面上，錐形通風(fēng)體的頂端固定在相鄰的錐面相交處，錐形通風(fēng)體的外表面與u型通風(fēng)管的外表面形成光滑曲面。
14、相比現(xiàn)有技術(shù)，本申請(qǐng)至少具有如下有益效果：
15、本專(zhuān)利技術(shù)中的用于集中型儲(chǔ)糧倉(cāng)的通風(fēng)系統(tǒng)，不僅在方錐體的錐面上設(shè)置了u型通風(fēng)管，還在倉(cāng)壁和錐面相交處的設(shè)置了相通的通風(fēng)籠，儲(chǔ)糧倉(cāng)內(nèi)所有的倉(cāng)壁之間的通風(fēng)籠相通形成一個(gè)圍繞整個(gè)儲(chǔ)糧倉(cāng)的環(huán)形通風(fēng)道，增大了儲(chǔ)糧倉(cāng)的通風(fēng)面積，增強(qiáng)了儲(chǔ)糧倉(cāng)內(nèi)制冷及通風(fēng)效果；本專(zhuān)利技術(shù)中的集中型儲(chǔ)糧倉(cāng)內(nèi)所有儲(chǔ)糧單元共用一個(gè)風(fēng)機(jī)，降低了集中型儲(chǔ)糧倉(cāng)的通風(fēng)成本；本申請(qǐng)?jiān)趗型通風(fēng)管上設(shè)置了第一加固件，在通風(fēng)籠上設(shè)置了第二加固件和橫向加固件，提高了u型通風(fēng)管和通風(fēng)籠的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，提高了糧倉(cāng)內(nèi)通風(fēng)結(jié)構(gòu)的承受能力，保證了通風(fēng)系統(tǒng)的安全。
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1.一種用于集中型儲(chǔ)糧倉(cāng)的通風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，所述集中型儲(chǔ)糧倉(cāng)包括多個(gè)儲(chǔ)糧單元，多個(gè)儲(chǔ)糧單元且呈雙列排列，儲(chǔ)糧單元的底部設(shè)置有方錐體，方錐體包括四個(gè)錐面，方錐體的底部為出糧口，儲(chǔ)糧單元之間相通，相鄰的方錐體的錐面相交，集中型儲(chǔ)糧倉(cāng)還包括設(shè)置在集中型儲(chǔ)糧倉(cāng)四周的的倉(cāng)壁和設(shè)置集中型儲(chǔ)糧倉(cāng)四周底部的倉(cāng)底，倉(cāng)壁豎直設(shè)置，倉(cāng)底橫向設(shè)置倉(cāng)壁和倉(cāng)底垂直相交，倉(cāng)壁與儲(chǔ)糧單元外側(cè)的錐面相交，倉(cāng)底與所有錐面相交，相鄰儲(chǔ)糧單元之間的錐面相交；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于集中型儲(chǔ)糧倉(cāng)的通風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，所述制冷裝置為蒸發(fā)器，制冷裝置的進(jìn)出口分別設(shè)置有變徑管分別與風(fēng)機(jī)、通風(fēng)母管相連，所述變徑管的大孔徑端均設(shè)置在制冷裝置端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于集中型儲(chǔ)糧倉(cāng)的通風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，所述U型通風(fēng)管與通風(fēng)籠的表面上的出風(fēng)孔均為開(kāi)口向下的魚(yú)鱗沖孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于集中型儲(chǔ)糧倉(cāng)的通風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，沿著U型通風(fēng)管的軸向方向在U型通風(fēng)管的內(nèi)壁間隔設(shè)置有多個(gè)第一加固件，所述第一加固件為U型金屬板，第一加固件的上側(cè)與U型通風(fēng)管的內(nèi)壁固定連接，第一加固件的
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于集中型儲(chǔ)糧倉(cāng)的通風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，所述倉(cāng)壁、倉(cāng)底和錐面之間回填有混凝土，所述倉(cāng)底與相鄰的錐面之間回填有混凝土，錐面下方的混凝土設(shè)置有用于固定U型通風(fēng)管或通風(fēng)籠的預(yù)埋鋼板，倉(cāng)壁上設(shè)置有用于固定通風(fēng)籠的預(yù)埋鋼板，U型通風(fēng)管和通風(fēng)籠的材質(zhì)均為金屬材質(zhì)，U型通風(fēng)管的兩側(cè)與錐面下方的預(yù)埋鋼板焊接連接，通風(fēng)籠的下側(cè)與錐面下方的預(yù)埋鋼板焊接連接，通風(fēng)籠的上側(cè)與倉(cāng)壁的預(yù)埋鋼板焊接連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于集中型儲(chǔ)糧倉(cāng)的通風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，所述通風(fēng)籠包括上板和下板，下板平行于倉(cāng)壁，下板的下端與錐面下方的預(yù)埋鋼板焊接連接，下板的上端與上板的下端固定連接，上板的上端與倉(cāng)壁的預(yù)埋鋼板焊接，上板與下板之間的夾角為鈍角。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于集中型儲(chǔ)糧倉(cāng)的通風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，所述下板與上板的連接處焊接有橫向加固件，所述通風(fēng)籠的外表面間隔焊接有第二加固件，第二加固件為外形與通風(fēng)籠外形相匹配的鋼板，橫向加固件與第二加固件焊接連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于集中型儲(chǔ)糧倉(cāng)的通風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，設(shè)置在錐面上的U型通風(fēng)管與通風(fēng)籠相通，設(shè)置在錐面上的U型通風(fēng)管設(shè)置在錐面的中心線上，錐面上的U型通風(fēng)管通過(guò)插頭管件與通風(fēng)籠相通，所述插頭管件的下端與U型通風(fēng)管的上端焊接連接，插頭管件的上端與通風(fēng)籠焊接連接，插頭管件橫截面為與U型通風(fēng)管橫截面相同的U型，插頭管件的上端與通風(fēng)籠的外表面相匹配，插頭管件的外表面與U型通風(fēng)管的外表面形成光滑曲面。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于集中型儲(chǔ)糧倉(cāng)的通風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，設(shè)置在相鄰錐面相交處的U型通風(fēng)管為未與通風(fēng)籠相通的U型通風(fēng)管，未與通風(fēng)籠相通的U型通風(fēng)管的上端固定有錐形通風(fēng)體，所述錐形通風(fēng)體的下端為與U型通風(fēng)管橫截面相同的U型，錐形通風(fēng)體的兩個(gè)側(cè)邊分別固定在相鄰的錐面上，錐形通風(fēng)體的頂端固定在相鄰的錐面相交處，錐形通風(fēng)體的外表面與U型通風(fēng)管的外表面形成光滑曲面。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于集中型儲(chǔ)糧倉(cāng)的通風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，所述集中型儲(chǔ)糧倉(cāng)包括多個(gè)儲(chǔ)糧單元，多個(gè)儲(chǔ)糧單元且呈雙列排列，儲(chǔ)糧單元的底部設(shè)置有方錐體，方錐體包括四個(gè)錐面，方錐體的底部為出糧口，儲(chǔ)糧單元之間相通，相鄰的方錐體的錐面相交，集中型儲(chǔ)糧倉(cāng)還包括設(shè)置在集中型儲(chǔ)糧倉(cāng)四周的的倉(cāng)壁和設(shè)置集中型儲(chǔ)糧倉(cāng)四周底部的倉(cāng)底，倉(cāng)壁豎直設(shè)置，倉(cāng)底橫向設(shè)置倉(cāng)壁和倉(cāng)底垂直相交，倉(cāng)壁與儲(chǔ)糧單元外側(cè)的錐面相交，倉(cāng)底與所有錐面相交，相鄰儲(chǔ)糧單元之間的錐面相交；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于集中型儲(chǔ)糧倉(cāng)的通風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，所述制冷裝置為蒸發(fā)器，制冷裝置的進(jìn)出口分別設(shè)置有變徑管分別與風(fēng)機(jī)、通風(fēng)母管相連，所述變徑管的大孔徑端均設(shè)置在制冷裝置端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于集中型儲(chǔ)糧倉(cāng)的通風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，所述u型通風(fēng)管與通風(fēng)籠的表面上的出風(fēng)孔均為開(kāi)口向下的魚(yú)鱗沖孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于集中型儲(chǔ)糧倉(cāng)的通風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，沿著u型通風(fēng)管的軸向方向在u型通風(fēng)管的內(nèi)壁間隔設(shè)置有多個(gè)第一加固件，所述第一加固件為u型金屬板，第一加固件的上側(cè)與u型通風(fēng)管的內(nèi)壁固定連接，第一加固件的左右兩側(cè)固定在錐面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于集中型儲(chǔ)糧倉(cāng)的通風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，所述倉(cāng)壁、倉(cāng)底和錐面之間回填有混凝土，所述倉(cāng)底與相鄰的錐面之間回填有混凝土，錐面下方的混凝土設(shè)置有用于固定u型通風(fēng)管或通風(fēng)籠的預(yù)埋鋼板，倉(cāng)壁上設(shè)置有用于固定通風(fēng)籠的預(yù)埋鋼板，u型通風(fēng)管和通風(fēng)籠的材質(zhì)均為金屬材質(zhì)，u型通風(fēng)管的兩側(cè)與錐面下方的預(yù)埋鋼板焊接連接，通風(fēng)...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王政屹，黃佳海，葉醇，鞏立強(qiáng)，李嘉偉，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：上海建工四建集團(tuán)有限公司，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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