【技術實現步驟摘要】
本技術涉及處理盒，具體涉及一種多層導電結構的清潔刮刀。
技術介紹
1、現有處理盒中，常用導電清潔刮刀代替充電輥給感光鼓充電，導電清潔刮刀一般采用聚胺脂作為基體材料，并在其中添加離子導電劑使聚胺脂材料具備導電性能，但離子導電劑由于組分為過飽和溶液，由于過飽和溶液的特性極易造成過飽和溶液在聚胺脂材料中分布不均勻，導致離子導電劑與聚胺脂制成的清潔刮刀結構存在差異，容易存在電流聚集形成局部高電壓擊穿感光鼓的缺點，因此，現有技術會在離子導電劑與聚胺脂制成的清潔刮刀上包裹一層銅箔，以使導電清潔刮刀具有均勻電場，然而在長時間的使用過程中，會產生容易脫離的問題，導致導電清潔刮刀的使用壽命不長。
技術實現思路
1、為了解決現有技術中存在的技術問題，本技術的目的在于提供一種多層導電結構的清潔刮刀以解決上述的技術問題。
2、一種多層導電結構的清潔刮刀，用于對感光鼓進行清潔和充電，包括：
3、刀架；
4、刀片，設置在刀架上并與感光鼓抵接，刀片設置有至少兩層的導電層，至少兩層的導電層包括與感光鼓抵接的第一導電層，以及層疊在第一導電層上的第二導電層；
5、第一導電層的電阻率小于第二導電層的電阻率。
6、具有上述結構的清潔刮刀，由電子導電材料和聚氨酯高分子材料制成，且采用分層層疊的方式制備刀片，得到多層具有不同電阻率的導電層，導電層形成均勻的電場，使導電清潔刮刀具有穩定的導電性能。
7、優選地，刀片包括第三導電層，第三導電層層疊在第二導電層
8、第三導電層的電阻率小于第二導電層的電阻率。
9、優選地，第三導電層的電阻率小于第一導電層的電阻率。
10、優選地，刀片以分層成型的方式制備而成。
11、優選地，刀架設置有安裝部，刀片固定在安裝部上。
12、優選地，安裝部設置有抵接條，刀片的側邊緊靠在抵接條上。
13、優選地，刀片由電子導電材料和聚氨酯高分子材料制成。
14、優選地，電子導電材料為碳黑粉材料。
15、優選地，刀架和刀片通過導電膠水連接固定。
16、本技術的有益效果：
17、本技術的刀片由電子導電材料和聚氨酯高分子材料制成，刀片設置有至少兩層的導電層，包括與感光鼓抵接的第一導電層，以及層疊在第一導電層底部的第二導電層；第一導電層的電阻率小于第二導電層的電阻率。刀片中電阻率低的導電層可形成均勻電場，無須像現有技術一般再加貼銅箔用于形成均勻電場，解決銅箔的安裝麻煩易脫落問題，同時也避免打印過程銅箔脫離所帶來的風險。其次，刀片中的多層導電層一體成型、隔絕空氣，因此，刀片的導電性能受環境影響較小。
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1.一種多層導電結構的清潔刮刀，用于對感光鼓進行清潔和充電，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述一種多層導電結構的清潔刮刀，其特征在于，所述刀片還包括第三導電層，所述第三導電層層疊在所述第二導電層上且遠離所述第一導電層；
3.根據權利要求2所述一種多層導電結構的清潔刮刀，其特征在于，所述第三導電層的電阻率小于所述第一導電層的電阻率。
4.根據權利要求1所述一種多層導電結構的清潔刮刀，其特征在于，所述刀片以分層成型的方式制備而成。
5.根據權利要求1所述一種多層導電結構的清潔刮刀，其特征在于，所述刀架設置有安裝部，所述刀片固定在所述安裝部上。
6.根據權利要求5所述一種多層導電結構的清潔刮刀，其特征在于，所述安裝部設置有抵接條，所述刀片的側邊緊靠在所述抵接條上。
7.根據權利要求1-6任意一項所述的一種多層導電結構的清潔刮刀，其特征在于，所述刀片由電子導電材料和聚氨酯高分子材料制成。
8.根據權利要求7所述的一種多層導電結構的清潔刮刀，其特征在于，所述電子導電材料為碳黑粉材料。
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...【技術特征摘要】
1.一種多層導電結構的清潔刮刀，用于對感光鼓進行清潔和充電，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述一種多層導電結構的清潔刮刀，其特征在于，所述刀片還包括第三導電層，所述第三導電層層疊在所述第二導電層上且遠離所述第一導電層；
3.根據權利要求2所述一種多層導電結構的清潔刮刀，其特征在于，所述第三導電層的電阻率小于所述第一導電層的電阻率。
4.根據權利要求1所述一種多層導電結構的清潔刮刀，其特征在于，所述刀片以分層成型的方式制備而成。
5.根據權利要求1所述一種多層導電結構的清潔刮刀，其特征在于，所述...
【專利技術屬性】
技術研發人員：容學宇，
申請(專利權)人：珠海納思達信息技術有限公司，
類型：新型
國別省市：
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