【技術實現步驟摘要】
本技術涉及有機化工產品醇酸樹脂生產設備的清洗裝置，具體涉及醇酸樹脂過濾濾板的清洗裝置。
技術介紹
1、在醇酸樹脂生產過程中，普遍采用立式葉片過濾機進行樹脂的過濾。由于醇酸樹脂本身具有粘性，在過濾釜中與空氣中的氧接觸并在催干劑的作用下，會使醇酸樹脂從流體狀變成固體，在樹脂過濾完成后再用空氣將濾板吹干。在樹脂反應過程中，樹脂粘度增大，附著力變強，容易導致后續過濾機中濾板的濾網被堵塞，這時需要清理才能繼續使用。現有技術中對醇酸樹脂過濾濾板的清洗普遍采用將溶劑打入過濾機中浸泡濾板24h以上，然后開啟循環沖洗十余次，最后再將溶劑排空完成對醇酸樹脂過濾濾板的清洗。該清洗方法存在的缺陷一是處理時間長、效率低，二是降低濾板的使用壽命。
技術實現思路
1、本技術的目的是提供一種結構簡單、操作方便高效、不影響過濾濾板使用壽命的醇酸樹脂過濾濾板的清洗裝置，解決現有技術存在的清洗作業效率低且降低濾板使用壽命的問題。
2、為實現以上目的，本技術醇酸樹脂過濾濾板的清洗裝置包括浸泡槽2、加熱盤管3、沖洗槽7和廢液槽13；所述浸泡槽2為敞口四方體，所述加熱盤管3設在槽內并用“u”型鐵架固定在槽內壁上，加熱盤管3的前端連接設在浸泡槽2外側中上部的蒸氣進口4，該加熱盤管3的后端連接蒸氣連通管5的一端，在浸泡槽2左右內壁的中上部設有多組對相鄰濾板8起隔離作用的可伸縮套桿1，在浸泡槽2的另一外側底部設有清洗液排出口6；所述廢液槽13內設有用“u”型鐵架固定在槽內壁上的加熱盤管，加熱盤管的前端連接蒸氣連通管5的
3、上述醇酸樹脂過濾濾板的清洗裝置，具有以下技術特點和有益效果：
4、1、可大大縮短濾板的清洗時間，明顯提高樹脂生產效率。
5、2、可增加濾板的使用壽命。
6、3、通過采用本技術，將原來的清洗用溶劑改成價格較低的堿水，可降低生產成本。
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1.一種醇酸樹脂過濾濾板的清洗裝置，其特征是：它包括浸泡槽(2)、加熱盤管(3)、沖洗槽(7)和廢液槽(13)；所述浸泡槽(2)為敞口四方體，所述加熱盤管(3)設在槽內并用“U”型鐵架固定在槽內壁上，加熱盤管(3)的前端連接設在浸泡槽(2)外側中上部的蒸氣進口(4)，該加熱盤管(3)的后端連接蒸氣連通管(5)的一端，在浸泡槽(2)左右內壁的中上部設有多組對相鄰濾板(8)起隔離作用的可伸縮套桿(1)，在浸泡槽(2)的另一外側底部設有清洗液排出口(6)；所述廢液槽(13)內設有用“U”型鐵架固定在槽內壁上的加熱盤管，加熱盤管的前端連接蒸氣連通管(5)的另一端，該加熱盤管的后端連接設在廢液槽(13)外側的蒸氣出口(11)，廢液槽(13)的底部設有廢液排出口(12)；所述沖洗槽(7)由直角三角形上部和四方體下部組成，該直角三角形由左三角板、右三角板和后四方板組成，該四方體由前、后、左、右和底板組成，四方體的前后內壁上水平安裝一塊用于放置浸泡后濾板(8)的放置板(9)，沖洗槽(7)的底部出口通過帶閥門(10)的管道與廢液槽(13)的廢液進口連接，沖洗槽(7)的底部高于廢液槽(13)的廢液進
...【技術特征摘要】
1.一種醇酸樹脂過濾濾板的清洗裝置，其特征是：它包括浸泡槽(2)、加熱盤管(3)、沖洗槽(7)和廢液槽(13)；所述浸泡槽(2)為敞口四方體，所述加熱盤管(3)設在槽內并用“u”型鐵架固定在槽內壁上，加熱盤管(3)的前端連接設在浸泡槽(2)外側中上部的蒸氣進口(4)，該加熱盤管(3)的后端連接蒸氣連通管(5)的一端，在浸泡槽(2)左右內壁的中上部設有多組對相鄰濾板(8)起隔離作用的可伸縮套桿(1)，在浸泡槽(2)的另一外側底部設有清洗液排出口(6)；所述廢液槽(13)內設有用“u”型鐵架固定在槽...
【專利技術屬性】
技術研發人員：葉活動，陳建洪，廖寶章，
申請(專利權)人：龍巖卓越生物基材料有限公司，
類型：新型
國別省市：
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