【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉化工生產領域，更具體的說是一種碳酸乙烯酯用先進的固體催化劑配置系統。
技術介紹
1、碳酸乙烯酯是一種性能優良的有機溶劑，能溶解多種聚合物，具有諸多優良的性能，其可作為有機中間體，替代環氧乙烷用于二氧基化反應，還是酯交換法生產碳酸二甲酯的主要原料，而且還能用作合成水玻璃系漿料、纖維整理劑等，在工業生產中還可用作生產潤滑油和潤滑脂的活性中間體，市場潛力巨大；
2、現有的固體催化劑配置時，需要人工搬運上料，且不能夠有效的隔絕空氣，為了方便固體催化劑配置，我們提出了一套可以在加固體催化劑時氮氣保護下，隔絕空氣防止水分進入催化劑釜的系統，兩種固體催化劑由地面上料斗，用真空泵吸上12米層的平臺進雙錐混合器，經雙錐混合器混合后進入催化劑配制釜，利用氮氣保護隔絕空氣、代替人工搬運連續機械上料。
技術實現思路
1、本專利技術主要解決的技術問題是提供一種碳酸乙烯酯用先進的固體催化劑配置系統，能夠解決現有的固體催化劑配置時，需要人工搬運上料，且不能夠有效的隔絕空氣的問題。
2、為解決上述技術問題，根據本專利技術的一個方面，更具體的說是一種碳酸乙烯酯用先進的固體催化劑配置系統，包括投料倉、雙錐混合機、真空上料機、氮氣主管和壓縮空氣管，所述投料倉的頂部一體成形有投料口蝶閥，所述投料倉的上表面右方與所述氮氣主管之間固定連通有氮氣支管一，所述投料倉的底部固定安裝有下料口蝶閥，所述氮氣主管的外側壁位于所述氮氣支管一的左方固定連通有氮氣支管二，所述氮氣支管二遠離所述氮氣主管的一端
3、更進一步的，所述投料倉的上表面左方固定連接有漩渦泵。
4、更進一步的，所述氮氣支管一的外側壁固定安裝有料倉氮氣閥和料倉壓力表。
5、更進一步的，所述投料倉的外側壁套設有套環，所述套環的前表面固定連接有轉動連接件一，所述轉動連接件一的內側通過轉軸轉動連接有牽引桿，所述牽引桿的左端通過轉軸轉動連接有轉動連接件二，所述轉動連接件二的左側固定連接有活塞板，所述活塞板的外側壁滑動連接有氣壓箱一，所述氣壓箱一與所述活塞板之間固定連接有多個彈簧一，所述氣壓箱一的前表面固定連接有擠壓電機，所述擠壓電機的輸出輸出軸后端位于所述氣壓箱一的內部固定連接有凸輪，所述凸輪的前面開設有齒槽，所述氣壓箱一的內部左側固定連接有氣壓箱二，所述氣壓箱二的內部滑動連接有活塞片，所述活塞片與所述氣壓箱二之間共同固定連接有多個彈簧二，所述活塞片的右側固定連接有l形勾桿，所述l形勾桿遠離所述氣壓箱二的一端延伸至所述齒槽的內側，且與所述齒槽嚙合連接，所述套環的兩側均開設有滑動口，所述套環的內部下方開設有氣腔，所述氣腔與所述氣壓箱二之間固定連通有換氣軟管，所述滑動口的內部固定連接有空心管，所述空心管的內部滑動連接有活塞塊，所述空心管與所述氣腔相連通，所述空心管的外側壁開設有牽引口，所述活塞塊的上表面固定連接有l形拉桿，所述l形拉桿遠離所述活塞塊的一端穿過所述牽引口，且固定連接有固定架，兩個所述固定架遠離兩個所述牽引口的一端分別固定連接有所述主動氣錘和所述備用氣錘，所述主動氣錘、所述備用氣錘的輸入端與所述壓縮空氣管的外側壁固定連通。
6、更進一步的，所述雙錐混合機的右側下方固定安裝有變頻器。
7、更進一步的，所述氮氣支管四的外側壁固定安裝有上料氮氣閥。
8、更進一步的，所述氮氣支管三的外側壁固定安裝有混合機氮氣閥。
9、更進一步的，所述進料后氣動閥的外側壁右方固定安裝有混合機壓力表。
10、更進一步的，所述進料后氣動閥的內部與所述壓縮空氣管的內部相連通。
11、本專利技術一種碳酸乙烯酯用先進的固體催化劑配置系統的有益效果為：
12、通過設置可以在加固體催化劑時氮氣保護下，隔絕空氣防止水分進入催化劑釜；
13、通過設置兩種固體催化劑由地面上料斗，用真空泵吸上12米層的平臺進雙錐混合器，經雙錐混合器混合后進入催化劑配制釜，代替人工搬運，實現連續機械上料；
14、投料倉內粉料下料不暢，可打開主動氣錘或者備用氣錘，使下料順暢，使用時將氣壓箱一通過螺栓固定在投料倉上相應位置，然后啟動擠壓電機帶動凸輪轉動，通過牽引桿來動套環沿著投料倉外側壁來回往復活動，從而增大敲擊范圍，凸輪轉動的同時，通過開設的齒槽與l形勾桿的配合，可使得氣壓箱二向著氣腔內部反復充氣和抽氣，繼而帶動活塞塊沿著空心管內部往復滑動，從而帶動主動氣錘和備用氣錘沿著滑動口來回往復移動，進一步擴大敲擊震動范圍，更加有利于輔助下料。
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1.一種碳酸乙烯酯用先進的固體催化劑配置系統，包括投料倉(1)、雙錐混合機(2)、真空上料機(3)、氮氣主管(4)和壓縮空氣管(5)，其特征在于：所述投料倉(1)的頂部一體成形有投料口蝶閥(6)，所述投料倉(1)的上表面右方與所述氮氣主管(4)之間固定連通有氮氣支管一(8)，所述投料倉(1)的底部固定安裝有下料口蝶閥(11)，所述氮氣主管(4)的外側壁位于所述氮氣支管一(8)的左方固定連通有氮氣支管二(14)，所述氮氣支管二(14)遠離所述氮氣主管(4)的一端與所述雙錐混合機(2)的輸入端相連通，所述氮氣支管二(14)的外側壁與所述與所述下料口蝶閥(11)的輸入端相連通，所述氮氣支管二(14)的外側壁位于所述下料口蝶閥(11)的左方固定安裝有進料前氣動閥(15)，所述進料前氣動閥(15)的輸入端與所述壓縮空氣管(5)的外側壁固定連通，所述雙錐混合機(2)的底部一體成形有真空下料蝶閥(16)，所述雙錐混合機(2)的右側固定安裝有傳動電機(17)，所述氮氣主管(4)的外側壁位于所述雙錐混合機(2)的右方從左到右依次固定連通有氮氣支管三(19)和氮氣支管四(20)，所述氮氣支管四(20
2.根據權利要求1所述的一種碳酸乙烯酯用先進的固體催化劑配置系統，其特征在于：所述投料倉(1)的上表面左方固定連接有漩渦泵(7)。
3.根據權利要求1所述的一種碳酸乙烯酯用先進的固體催化劑配置系統，其特征在于：所述氮氣支管一(8)的外側壁固定安裝有料倉氮氣閥(9)和料倉壓力表(10)。
4.根據權利要求1所述的一種碳酸乙烯酯用先進的固體催化劑配置系統，其特征在于：所述投料倉(1)的外側壁套設有套環(25)，所述套環(25)的前表面固定連接有轉動連接件一(26)，所述轉動連接件一(26)的內側通過轉軸轉動連接有牽引桿(27)，所述牽引桿(27)的左端通過轉軸轉動連接有轉動連接件二(28)，所述轉動連接件二(28)的左側固定連接有活塞板(29)，所述活塞板(29)的外側壁滑動連接有氣壓箱一(30)，所述氣壓箱一(30)與所述活塞板(29)之間固定連接有多個彈簧一(31)，所述氣壓箱一(30)的前表面固定連接有擠壓電機(32)，所述擠壓電機(32)的輸出輸出軸后端位于所述氣壓箱一(30)的內部固定連接有凸輪(33)，所述凸輪(33)的前面開設有齒槽(34)，所述氣壓箱一(30)的內部左側固定連接有氣壓箱二(35)，所述氣壓箱二(35)的內部滑動連接有活塞片(36)，所述活塞片(36)與所述氣壓箱二(35)之間共同固定連接有多個彈簧二(37)，所述活塞片(36)的右側固定連接有L形勾桿(38)，所述L形勾桿(38)遠離所述氣壓箱二(35)的一端延伸至所述齒槽(34)的內側，且與所述齒槽(34)嚙合連接，所述套環(25)的兩側均開設有滑動口(39)，所述套環(25)的內部下方開設有氣腔(40)，所述氣腔(40)與所述氣壓箱二(35)之間固定連通有換氣軟管(41)，所述滑動口(39)的內部固定連接有空心管(42)，所述空心管(42)的內部滑動連接有活塞塊(43)，所述空心管(42)與所述氣腔(40)相連通，所述空心管(42)的外側壁開設有牽引口(44)，所述活塞塊(43)的上表面固定連接有L形拉桿(45)，所述L形拉桿(45)遠離所述活塞塊(43)的一端穿過所述牽引口(44)，且固定連接有固定架(46)，兩個所述固定架(46)遠離兩個所述牽引口(44)的一端分別固定連接有所述主動氣錘(12)和所述備用氣錘(13)，所述主動氣錘(12)、所述備用氣錘(13)的輸入端與所述壓縮空氣管(5)的外側壁固定連通。
5.根據權利要求1所述的一種碳酸乙烯酯用先進的固體催化劑配置系統，其特征在于：所述雙錐混合機(2)的右側下方固定安裝有變頻器(18)。
6.根據權利要求1所述的一種碳酸乙烯酯用先進的固體催化劑配置系統，其特征在于：所述氮氣支管四(20)的外側壁固定安裝有上料氮氣閥(21)。
7.根據權利要求1所述的一種碳酸乙烯酯用先進的固體催化劑配置系統，其特征在于：所述氮氣支管三(19)的外側壁固定安裝有混合機氮氣閥(22)。
8.根據權利要求1所述的一種碳酸乙烯酯用先進的固體催化劑配置系統，其特征在于：所述進料后氣動閥(23)的外側壁右方固定安裝有混合機壓力表(24)。
9.根據權利要求1所述的一種碳酸乙烯酯用先進的固體催化劑配置系統，其特征在于：所述進料后氣動閥(23)...
【技術特征摘要】
1.一種碳酸乙烯酯用先進的固體催化劑配置系統，包括投料倉(1)、雙錐混合機(2)、真空上料機(3)、氮氣主管(4)和壓縮空氣管(5)，其特征在于：所述投料倉(1)的頂部一體成形有投料口蝶閥(6)，所述投料倉(1)的上表面右方與所述氮氣主管(4)之間固定連通有氮氣支管一(8)，所述投料倉(1)的底部固定安裝有下料口蝶閥(11)，所述氮氣主管(4)的外側壁位于所述氮氣支管一(8)的左方固定連通有氮氣支管二(14)，所述氮氣支管二(14)遠離所述氮氣主管(4)的一端與所述雙錐混合機(2)的輸入端相連通，所述氮氣支管二(14)的外側壁與所述與所述下料口蝶閥(11)的輸入端相連通，所述氮氣支管二(14)的外側壁位于所述下料口蝶閥(11)的左方固定安裝有進料前氣動閥(15)，所述進料前氣動閥(15)的輸入端與所述壓縮空氣管(5)的外側壁固定連通，所述雙錐混合機(2)的底部一體成形有真空下料蝶閥(16)，所述雙錐混合機(2)的右側固定安裝有傳動電機(17)，所述氮氣主管(4)的外側壁位于所述雙錐混合機(2)的右方從左到右依次固定連通有氮氣支管三(19)和氮氣支管四(20)，所述氮氣支管四(20)的底端與所述真空上料機(3)的頂部固定連通，所述氮氣支管三(19)的底端與所述雙錐混合機(2)的輸出端相連通，所述雙錐混合機(2)的輸出端與所述真空上料機(3)的輸入端之間固定連通有進料后氣動閥(23)。
2.根據權利要求1所述的一種碳酸乙烯酯用先進的固體催化劑配置系統，其特征在于：所述投料倉(1)的上表面左方固定連接有漩渦泵(7)。
3.根據權利要求1所述的一種碳酸乙烯酯用先進的固體催化劑配置系統，其特征在于：所述氮氣支管一(8)的外側壁固定安裝有料倉氮氣閥(9)和料倉壓力表(10)。
4.根據權利要求1所述的一種碳酸乙烯酯用先進的固體催化劑配置系統，其特征在于：所述投料倉(1)的外側壁套設有套環(25)，所述套環(25)的前表面固定連接有轉動連接件一(26)，所述轉動連接件一(26)的內側通過轉軸轉動連接有牽引桿(27)，所述牽引桿(27)的左端通過轉軸轉動連接有轉動連接件二(28)，所述轉動連接件二(28)的左側固定連接有活塞板(29)，所述活塞板(29)的外側壁滑動連接有氣壓箱一(30)，所述氣壓箱一(30)與所述活塞板(29)之間固定連接有多個彈簧一(31)，所...
【專利技術屬性】
技術研發人員：黃藝忠，黃小龍，傅軍奇，戴智丹，
申請(專利權)人：廣東中捷精創化學有限公司，
類型：發明
國別省市：
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