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    一種退役鋰電池連續式機械化學工業化提鋰系統及其工作方法技術方案

    技術編號:44509917 閱讀:1 留言:0更新日期:2025-03-07 13:06
    本發明專利技術公開了一種退役鋰電池連續式機械化學工業化提鋰系統及其工作方法,提鋰系統包括上下游依次設置的拆解單元、破碎單元、裝載單元、連續機械化學單元和浸出單元。本發明專利技術的系統可實現工業化連續生產,生產規模和生產效率大大增加,可進行工業化大規模應用,使退役鋰電池機械化學提鋰實現了工業化的突破,解決了現有機械化學提鋰生產規模有限的現實性問題。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及退役鋰電池處理,尤其涉及一種退役鋰電池連續式機械化學工業化提鋰系統及其工作方法


    技術介紹

    1、隨著新能源車行業的蓬勃發展,退役鋰電池的資源化應用逐漸成為行業研究熱點。對于退役動力鋰電池而言,磷酸鐵鋰電池逐漸開始成為市場的主流選擇。退役鋰電池有價金屬主要富集于正極材料中,正極材料常采用濕法冶金工藝回收有價金屬,產生較多的廢水且分離純化過程復雜。然而,由于鋰價低迷,采用傳統的再生利用方式難以實現磷酸鐵鋰電池的有效利用,近年來研究發現通過機械化學選擇性提鋰技術可降低提取成本并增加鋰提取的效率和純度。但目前機械化學選擇性提鋰技術仍處于研究階段,處理規模較小,難以實現工業化生產。


    技術實現思路

    1、本專利技術旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。

    2、為此,本專利技術的實施例提出一種退役鋰電池連續式機械化學工業化提鋰系統及其工作方法。

    3、第一方面,本專利技術提出了一種退役鋰電池連續式機械化學工業化提鋰系統,包括:

    4、拆解單元,所述拆解單元將電池包逐步拆解得到正極片;

    5、設置在所述拆解單元下游的破碎單元,所述破碎單元將所述正極片破碎得到正極破碎料;

    6、設置在所述破碎單元下游的裝載單元,所述裝載單元將所述正極破碎料和助磨劑封裝入球磨罐體;

    7、設置在所述裝載單元下游的連續機械化學單元,所述連續機械化學單元包括多個并行的產線,每個所述產線均包括進料產線、出料產線和多個機械化學處理區,多個所述機械化學處理區串聯設置在所述進料產線上部;

    8、設置在所述連續機械化學單元下游的浸出單元,所述浸出單元將所述連續機械化學單元處理后的物料進行固液分離,提取分離出鋰。

    9、進一步地,所述拆解單元的拆解過程包括外觀及漏電檢測—拆上蓋及電池包放電—拆銅排及線束—拆bms及電子附件—拆模組固定螺絲—拆模組上蓋及電路板—模組放電—銑削匯流排及端側板—拆解模組—拆解電芯—取出正極片。

    10、進一步地,所述助磨劑包括酸性浸出劑、氧化劑、無機鹽中的一種或多種。

    11、進一步地,所述機械化學處理區包括球磨設備主體、球磨罐體、自動化上下料系統和控制單元,所述球磨罐體可拆卸可替換設置,所述控制單元控制所述自動化上下料系統實現所述球磨罐體的上機和下機操作。

    12、進一步地,進料時,所述球磨罐體上機,所述球磨設備主體進入工作狀態,球磨開始;下料時,球磨完成,所述球磨罐體下機,所述球磨設備主體進入待機狀態。

    13、進一步地,球磨時,所述球磨的時間為0.5~2h,所述球磨的轉速為200~1000rpm。

    14、進一步地,所述球磨設備主體為橫臥式或豎立式。

    15、進一步地,所述自動化上下料系統為機械手臂。

    16、進一步地,所述浸出單元采用水浸工藝。

    17、第二方面,本專利技術提出了上述第一方面提出的系統的工作方法,包括以下步驟:

    18、(a)將退役電池包拆解得到正極片;

    19、(b)將所述正極片破碎得到正極破碎料;

    20、(c)將所述正極破碎料和助磨劑封裝入球磨罐體;

    21、(d)將球磨罐體上機,球磨完成后采用水浸工藝提取鋰。

    22、相對于現有技術,本專利技術的有益效果為:

    23、本專利技術的系統可實現工業化連續生產,生產規模和生產效率大大增加,可進行工業化大規模應用,使退役鋰電池機械化學提鋰實現了工業化的突破,解決了現有機械化學提鋰生產規模有限的現實性問題。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種退役鋰電池連續式機械化學工業化提鋰系統,其特征在于,包括:

    2.如權利要求1所述的系統,其特征在于,所述拆解單元的拆解過程包括外觀及漏電檢測—拆上蓋及電池包放電—拆銅排及線束—拆BMS及電子附件—拆模組固定螺絲—拆模組上蓋及電路板—模組放電—銑削匯流排及端側板—拆解模組—拆解電芯—取出正極片。

    3.如權利要求1所述的系統,其特征在于,所述助磨劑包括酸性浸出劑、氧化劑、無機鹽中的一種或多種。

    4.如權利要求1所述的系統,其特征在于,進料時,所述球磨罐體上機,所述球磨設備主體進入工作狀態,球磨開始;下料時,球磨完成,所述球磨罐體下機,所述球磨設備主體進入待機狀態。

    5.如權利要求4所述的系統,其特征在于,球磨時,所述球磨的時間為0.5~2h,所述球磨的轉速為200~1000rpm。

    6.如權利要求1所述的系統,其特征在于,所述球磨設備主體為橫臥式或豎立式。

    7.如權利要求1所述的系統,其特征在于,所述自動化上下料系統為機械手臂。

    8.如權利要求1所述的系統,其特征在于,所述浸出單元采用水浸工藝

    9.一種退役鋰電池連續式機械化學工業化提鋰系統的工作方法,其特征在于,利用權利要求1~8任一所述的系統,包括以下步驟:

    ...

    【技術特征摘要】

    1.一種退役鋰電池連續式機械化學工業化提鋰系統,其特征在于,包括:

    2.如權利要求1所述的系統,其特征在于,所述拆解單元的拆解過程包括外觀及漏電檢測—拆上蓋及電池包放電—拆銅排及線束—拆bms及電子附件—拆模組固定螺絲—拆模組上蓋及電路板—模組放電—銑削匯流排及端側板—拆解模組—拆解電芯—取出正極片。

    3.如權利要求1所述的系統,其特征在于,所述助磨劑包括酸性浸出劑、氧化劑、無機鹽中的一種或多種。

    4.如權利要求1所述的系統,其特征在于,進料時,所述球磨罐體上機,所述球磨設備主體進入工作狀態,球磨開始;下料時,球磨完成,所...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:夏宇繆巍王松濤陳則良陳運啟張永祿周輝
    申請(專利權)人:中城院北京環境科技股份有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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