【技術實現步驟摘要】
本技術屬于換熱器,具體涉及一種用于管式換熱器的檢修框架。
技術介紹
1、換熱器的工作環境中往往存在各種酸堿鹽等,這些化學物質會對換熱器的金屬基材造成腐蝕尤其是在高溫的加持下會加速金屬腐蝕,縮短設備的使用壽命。為了確保換熱器的正常運行以及延長設備使用壽命,通常需要對換熱器進行定期檢修。在檢修過程中,需要對管式換熱器進行翻轉,換熱器重量大,翻轉難度大,本技術旨在提供一種適用于管式換熱器的檢修框架。
技術實現思路
1、為解決上述
技術介紹
中提出的問題。本技術提供了一種用于管式換熱器的檢修框架,方便帶動管式換熱器主體進行轉動,通過橡膠帶進行傳動更好地對管式換熱器主體進行防護,在對管式換熱器主體高度調整的過程中保證管式換熱器主體高度調整過程中的穩定性。
2、為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種用于管式換熱器的檢修框架,包括底板以及安裝在所述底板底部的滾輪,還包括設置在所述底板上方的旋轉組件;
3、所述旋轉組件包括設置在所述底板上方的l型支撐桿以及底板頂部的兩個弧形支撐板,所述l型支撐桿的橫桿段上豎向貫穿開設的導向槽內插設有t型支撐板,所述t型支撐板和所述l型支撐桿滑動連接,所述t型支撐板的底面對稱固定連接有兩個u型支架,每個所述u型支架的內部均安裝有輸送輥,兩個所述輸送輥的表面套設有環形的橡膠帶,其中一個所述u型支架的表面安裝有驅動軸,所述驅動軸和其中一個所述輸送輥固定連接。
4、優選的,所述輸送輥的兩端貫穿所述u型支架的兩個肢板,所述輸送輥和所述u
5、優選的,所述弧形支撐板內弧面開設的弧形凹槽內等距設置有多個滾筒,所述滾筒和所述弧形支撐板轉動連接。
6、優選的,所述底板的頂面開設有t型滑槽,所述l型支撐桿的豎桿段底面固定連接有t型限位板,所述t型限位板插設在所述t型滑槽的內部,所述t型限位板和所述底板滑動連接。
7、優選的,本技術提供的用于管式換熱器的檢修框架還包括設置在所述底板表面的支撐組件;
8、所述支撐組件包括固定連接在所述弧形支撐板底面的矩形套筒以及插設在所述矩形套筒內部的矩形放置盒,所述矩形放置盒內部開設的內置凹槽內安裝有液壓推桿,所述矩形套筒和所述矩形放置盒滑動連接。
9、與現有技術相比,本技術的有益效果是:本技術提供的用于管式換熱器的檢修框架中,利用旋轉組件帶動管式換熱器主體進行轉動,通過橡膠帶進行傳動更好地對管式換熱器主體進行防護。支撐組件在對管式換熱器主體高度調整的過程中使得矩形套筒在矩形放置盒的表面貼合滑動,保證管式換熱器主體高度調整過程中的穩定性。
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1.一種用于管式換熱器的檢修框架,包括底板以及安裝在所述底板底部的滾輪,其特征在于:還包括設置在所述底板上方的旋轉組件;
2.根據權利要求1所述的用于管式換熱器的檢修框架,其特征在于:所述輸送輥的兩端貫穿所述U型支架的兩個肢板,所述輸送輥和所述U型支架轉動連接,所述L型支撐桿的上方設置有定位塊,所述定位塊和所述T型支撐板固定連接。
3.根據權利要求1所述的用于管式換熱器的檢修框架,其特征在于:所述弧形支撐板內弧面開設的弧形凹槽內等距設置有多個滾筒,所述滾筒和所述弧形支撐板轉動連接。
4.根據權利要求1所述的用于管式換熱器的檢修框架,其特征在于:所述底板的頂表面開設有T型滑槽,所述L型支撐桿的豎桿段底面固定連接有T型限位板,所述T型限位板插設在所述T型滑槽的內部,所述T型限位板和所述底板滑動連接。
5.根據權利要求1所述的用于管式換熱器的檢修框架,其特征在于:還包括設置在所述底板表面的支撐組件;
【技術特征摘要】
1.一種用于管式換熱器的檢修框架,包括底板以及安裝在所述底板底部的滾輪,其特征在于:還包括設置在所述底板上方的旋轉組件;
2.根據權利要求1所述的用于管式換熱器的檢修框架,其特征在于:所述輸送輥的兩端貫穿所述u型支架的兩個肢板,所述輸送輥和所述u型支架轉動連接,所述l型支撐桿的上方設置有定位塊,所述定位塊和所述t型支撐板固定連接。
3.根據權利要求1所述的用于管式換熱器的檢修框架,其特征在于:所述弧...
【專利技術屬性】
技術研發人員:王波,張冰,周悅恒,
申請(專利權)人:山東普瑞普勒能源科技有限公司,
類型:新型
國別省市:
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