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    一種暖通管安全切割裝置制造方法及圖紙

    技術編號:44509985 閱讀:0 留言:0更新日期:2025-03-07 13:07
    本技術提出了一種暖通管安全切割裝置,包括送料組件和切割組件,所述送料組件包括送料臺及其上設置的往復送料機構和端部固定機構,所述切割組件包括切割臺及其上設置的切割機構及水冷機構;所述往復送料機構包括送料臺上設置的軸向軌道,及沿軸向軌道移動的升降托架,所述升降托架為通過電機驅動的剪叉式絲杠升降結構。本技術的往復送料機構在送料臺的軸向軌道上對管材進行夾持和往復推送,推送到位后通過端部固定機構進行夾持固定,再通過切割臺及其上設置的切割機構進行切割,切割的同時通過水冷機構進行冷卻降溫及除塵;升降托架通過電動滑塊在軸向軌道上運行;升降托架為電機驅動的剪刀型支撐板組成的剪叉架,從而實現工件的舉升。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及施工設備,特別是指一種暖通管安全切割裝置


    技術介紹

    1、一般的暖通管材生產的較長,故而施工前需要切割暖通管材;常規的切割裝置的上料方式是施工人員從管材尾部推動,為了保持切割精度,管材在切割時需要夾緊,管材上料時需要進行導向;管材在上料時,施工人員調節夾持機構不再夾持管材,操作較為繁瑣。暖通管管材有不同的尺寸,各種長短粗細,在切割時,需要人工去調整適應和安裝,十分繁瑣且效率低下。

    2、目前切割機所使用的工件托架一般為手搖式螺桿傳動結構,包括底端均鉸接在安裝架中心位置處的支撐臂兩組,兩個分別位于與支撐臂鉸接位置兩側且與支撐臂鉸接位置位于同一直線上的支撐輪,分別帶動兩個支撐輪沿著支撐輪與支撐臂鉸接位置所在直線方向移動的螺桿,當舉升時,通過螺桿旋轉帶動支撐輪朝向支撐臂鉸接位置處移動,進而推動兩組支撐臂的頂端相互靠攏,進而實現舉升。現有技術中,由于調節時需手動轉動螺桿,當有較重工件時很難轉動螺桿,尤其是當舉升高度越高時調節越加不便。因而,現有技術中的此結構所承受的工件重量有限,適應工件范圍小。


    技術實現思路

    1、本技術提出一種暖通管安全切割裝置,能夠電機驅動升降托架適應不同尺寸的暖通管進行調節夾緊切割。

    2、本技術的技術方案是這樣實現的:一種暖通管安全切割裝置,包括送料組件和切割組件,所述送料組件包括送料臺及其上設置的往復送料機構和端部固定機構,所述切割組件包括切割臺及其上設置的切割機構及水冷機構;所述往復送料機構包括送料臺上設置的軸向軌道,及沿軸向軌道移動的升降托架,所述升降托架為通過電機驅動的剪叉式絲杠升降結構,升降托架下端通過電動滑塊安裝在軸向軌道上;所述切割臺上設有控制切割機構橫向和豎向移動的移動機構。

    3、作為優選,所述升降托架包括托架底座、剪叉架、電動絲杠和支撐滾輪,所述電動絲杠安裝在托架底座上并連接驅動剪叉架的下端,支撐滾輪為兩個且對稱設置在剪叉架的頂端,所述托架底座下端安裝電動滑塊上。

    4、作為優選,所述端部固定機構固定安裝在送料臺靠近切割臺的一端,其包括固定座、固定環和扇形夾持塊,所述固定環通過固定座固定安裝在送料臺上,扇形夾持塊為至少兩個且均勻分布在固定環上,扇形夾持塊通過固定氣缸安裝在固定環內側。

    5、作為優選,所述固定環上的扇形夾持塊及固定氣缸為四個,固定氣缸均勻分布在固定環上,且固定氣缸的伸縮端朝向固定環的圓心位置。

    6、作為優選,所述固定環上還設有一組紅外感應器,紅外感應器設置在固定環內壁且對稱設置于固定環之間的間隙處。

    7、作為優選,所述切割組件的移動機構包括平移滑槽、平移滑塊、平移氣缸和升降氣缸,所述平移滑槽開設在切割臺上表面,并與軸向軌道方向垂直。

    8、作為優選,所述平移滑塊設置在平移滑槽內,平移氣缸設置在平移滑槽的一端并與平移滑塊連接,所述平移滑塊上設置豎直的升降氣缸,切割機構固定安裝在升降氣缸上方的輸出端。

    9、作為優選,所述水冷機構包括安裝在切割臺中部的水箱和水泵,以及切割臺上邊沿設置的萬向噴水管,切割臺上還設有連通到水箱的回流空腔,回流空腔內設有對廢料進行過濾的濾網。

    10、作為優選,所述軸向軌道為兩個,且兩個軸向軌道沿管材長度方向平行設置,托架底座的底部對稱設置兩個電動滑塊,兩個電動滑塊分別安裝在兩個軸向軌道上。

    11、作為優選,所述送料臺上還設有一個尾部固定機構,所述尾部固定機構與往復送料機構和端部固定機構位于同一中軸線上,尾部固定機構包括尾部底座、固定環和扇形夾持塊,尾部底座通過電動滑塊滑動安裝在軸向軌道上。

    12、與現有技術相比,本技術的優點在于:往復送料機構在送料臺的軸向軌道上對管材進行夾持和往復推送,推送到位后通過端部固定機構進行夾持固定,再通過切割臺及其上設置的切割機構進行切割,切割的同時通過水冷機構進行冷卻降溫及除塵;升降托架通過電動滑塊在軸向軌道上運行,無需人工推動,解放人力;升降托架為電機驅動的剪刀型支撐板組成的剪叉架,從而實現工件的舉升,解決了現有技術中高度調節時需手動轉動螺桿,當有較重管材時很難轉動螺桿,調節不便的問題,效果更加顯著。能夠適應不同尺寸的暖通管,根據暖通管的尺寸進行調節夾緊切割。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種暖通管安全切割裝置,包括送料組件和切割組件,其特征在于:所述送料組件包括送料臺及其上設置的往復送料機構和端部固定機構,所述切割組件包括切割臺及其上設置的切割機構及水冷機構;

    2.根據權利要求1所述的一種暖通管安全切割裝置,其特征在于:所述升降托架包括托架底座、剪叉架、電動絲杠和支撐滾輪,所述電動絲杠安裝在托架底座上并連接驅動剪叉架的下端,支撐滾輪為兩個且對稱設置在剪叉架的頂端,所述托架底座下端安裝電動滑塊上。

    3.根據權利要求2所述的一種暖通管安全切割裝置,其特征在于:所述端部固定機構固定安裝在送料臺靠近切割臺的一端,其包括固定座、固定環和扇形夾持塊,所述固定環通過固定座固定安裝在送料臺上,扇形夾持塊為至少兩個且均勻分布在固定環上,扇形夾持塊通過固定氣缸安裝在固定環內側。

    4.根據權利要求3所述的一種暖通管安全切割裝置,其特征在于:所述固定環上的扇形夾持塊及固定氣缸為四個,固定氣缸均勻分布在固定環上,且固定氣缸的伸縮端朝向固定環的圓心位置。

    5.根據權利要求4所述的一種暖通管安全切割裝置,其特征在于:所述固定環上還設有一組紅外感應器,紅外感應器設置在固定環內壁且對稱設置于固定環之間的間隙處。

    6.根據權利要求5所述的一種暖通管安全切割裝置,其特征在于:所述切割組件的移動機構包括平移滑槽、平移滑塊、平移氣缸和升降氣缸,所述平移滑槽開設在切割臺上表面,并與軸向軌道方向垂直。

    7.根據權利要求6所述的一種暖通管安全切割裝置,其特征在于:所述平移滑塊設置在平移滑槽內,平移氣缸設置在平移滑槽的一端并與平移滑塊連接,所述平移滑塊上設置豎直的升降氣缸,切割機構固定安裝在升降氣缸上方的輸出端。

    8.根據權利要求1所述的一種暖通管安全切割裝置,其特征在于:所述水冷機構包括安裝在切割臺中部的水箱和水泵,以及切割臺上邊沿設置的萬向噴水管,切割臺上還設有連通到水箱的回流空腔,回流空腔內設有對廢料進行過濾的濾網。

    9.根據權利要求1所述的一種暖通管安全切割裝置,其特征在于:所述軸向軌道為兩個,且兩個軸向軌道沿管材長度方向平行設置,托架底座的底部對稱設置兩個電動滑塊,兩個電動滑塊分別安裝在兩個軸向軌道上。

    10.根據權利要求1-9任一項所述的一種暖通管安全切割裝置,其特征在于:所述送料臺上還設有一個尾部固定機構,所述尾部固定機構與往復送料機構和端部固定機構位于同一中軸線上,尾部固定機構包括尾部底座、固定環和扇形夾持塊,尾部底座通過電動滑塊滑動安裝在軸向軌道上。

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    【技術特征摘要】

    1.一種暖通管安全切割裝置,包括送料組件和切割組件,其特征在于:所述送料組件包括送料臺及其上設置的往復送料機構和端部固定機構,所述切割組件包括切割臺及其上設置的切割機構及水冷機構;

    2.根據權利要求1所述的一種暖通管安全切割裝置,其特征在于:所述升降托架包括托架底座、剪叉架、電動絲杠和支撐滾輪,所述電動絲杠安裝在托架底座上并連接驅動剪叉架的下端,支撐滾輪為兩個且對稱設置在剪叉架的頂端,所述托架底座下端安裝電動滑塊上。

    3.根據權利要求2所述的一種暖通管安全切割裝置,其特征在于:所述端部固定機構固定安裝在送料臺靠近切割臺的一端,其包括固定座、固定環和扇形夾持塊,所述固定環通過固定座固定安裝在送料臺上,扇形夾持塊為至少兩個且均勻分布在固定環上,扇形夾持塊通過固定氣缸安裝在固定環內側。

    4.根據權利要求3所述的一種暖通管安全切割裝置,其特征在于:所述固定環上的扇形夾持塊及固定氣缸為四個,固定氣缸均勻分布在固定環上,且固定氣缸的伸縮端朝向固定環的圓心位置。

    5.根據權利要求4所述的一種暖通管安全切割裝置,其特征在于:所述固定環上還設有一組紅外感應器,紅外感應器設置在固定環內壁且對稱設置于固定環之間的間隙處。

    6.根據權利要求...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:姚金山
    申請(專利權)人:成都山友暖通工程有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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