【技術實現步驟摘要】
本申請涉及太陽電池串激光加工設備，尤其涉及一種太陽電池串加工系統、太陽電池串及加工方法、光伏組件。
技術介紹
1、太陽電池串是指將多個太陽電池片通過串聯的方式連接在一起，形成一個電池串，但太陽電池片經過焊接機焊接串聯后，會出現填充因子下降和串聯電阻上升等問題，降低太陽電池串的效率。
技術實現思路
1、本申請實施例公開了一種太陽電池串加工系統、太陽電池串及加工方法、光伏組件，能夠對焊接串聯的太陽電池串進行激光誘導燒結以提升太陽電池串的轉換效率。
2、為了實現上述目的，第一方面，本申請實施例公開了一種太陽電池串加工系統，所述太陽電池串加工系統包括：
3、承載結構，所述承載結構具有用于放置太陽電池串的放置面；
4、外部電壓加載裝置，所述外部電壓加載裝置用以對所述太陽電池串施加反向偏置電壓；
5、激光器，所述激光器被配置為對所述太陽電池串的背面上的銀柵線進行激光誘導燒結；以及
6、補償光源，所述補償光源被配置為對所述太陽電池串的正面進行照射。
7、作為一種可選的實施方式，所述太陽電池串加工系統還包括：
8、運載機構，所述運載機構被配置為沿第一方向和第二方向運載所述太陽電池串至所述放置面，以及運載所述太陽電池串離開所述放置面；
9、其中，所述第一方向為所述太陽電池串的傳輸方向，所述第二方向為垂直于所述放置面的方向。
10、作為一種可選的實施方式，所述放置面在垂直于所述第一方向的方向上具
11、所述運載機構包括：
12、位于所述第一側邊的第一位移組件和第一運載臺，所述第一位移組件連接所述第一運載臺以驅動所述第一運載臺在所述第一方向和所述第二方向上進行位移；
13、位于所述第二側邊的第二位移組件和第二運載臺，所述第二位移組件連接所述第二運載臺以驅動所述第二運載臺在所述第一方向和所述第二方向上進行位移；
14、所述第一運載臺和所述第二運載臺均具有第一位置，位于所述第一位置的第一運載臺與所述第一側邊對接，位于所述第一位置的所述第二運載臺與所述第二側邊對接。
15、作為一種可選的實施方式，在所述第一側邊處，所述承載結構具有朝向所述第一運載臺傾斜的第一貼合斜面；
16、在所述第二側邊處，所述承載結構具有朝向所述第二運載臺傾斜的第二貼合斜面；
17、所述第一運載臺靠近所述放置面的一側設有第三貼合斜面，所述第一運載臺位于所述第一位置時，所述第三貼合斜面與所述第一貼合斜面相貼合；
18、所述第二運載臺靠近所述放置面的一側設有第四貼合斜面，所述第二運載臺位于所述第一位置時，所述第四貼合斜面與所述第二貼合斜面相貼合。
19、作為一種可選的實施方式，所述第二方向為豎直方向；
20、所述第一運載臺具有下沉形成的第一臺階面，所述第二運載臺具有下沉形成的第二臺階面；
21、所述第一運載臺和所述第二運載臺位于所述第一位置時，所述第一臺階面與所述第一側邊對接，所述第二臺階面和所述第二側邊對接，所述第一臺階面被配置為放置所述太陽電池串的第一邊緣，所述第二臺階面被配置為放置所述太陽電池串上與所述第一邊緣相對的第二邊緣。
22、作為一種可選的實施方式，所述第一運載臺上設置有第一整形斜面，所述第一整形斜面的底端連接所述第一臺階面，所述第一整形斜面的頂端向遠離所述第一臺階面的方向傾斜；
23、和/或，所述第二運載臺上設置有第二整形斜面，所述第二整形斜面的底端連接所述第二臺階面，所述第二整形斜面的頂端向遠離所述第二臺階面的方向傾斜。
24、作為一種可選的實施方式，所述第一位移組件包括第一直線電機、第一滑板以及第一氣缸，所述第一滑板連接所述第一直線電機，所述第一直線電機被配置為驅動所述第一滑板沿所述第一方向位移；所述第一氣缸設置在所述第一滑板上，所述第一氣缸被配置為驅動所述第一運載臺沿所述第二方向位移；
25、和/或，所述第二位移組件包括第二直線電機、第二滑板以及第二氣缸，所述第二滑板連接所述第二直線電機，所述第二直線電機被配置為驅動所述第二滑板沿所述第一方向位移；所述第二氣缸設置在所述第二滑板上，所述第二氣缸被配置為驅動所述第二運載臺沿所述第二方向位移；
26、和/或，所述第一運載臺和所述第二運載臺均為透光運載臺。
27、作為一種可選的實施方式，所述太陽電池串加工系統還包括上料輸送帶以及下料輸送帶，所述上料輸送帶和所述下料輸送帶均被配置為沿所述第一方向輸送所述太陽電池串；
28、位移的所述第一運載臺和所述第二運載臺還均具有第二位置和第三位置，位于所述第二位置的所述第一運載臺和所述第二運載臺分別位于所述上料輸送帶的兩相對側的外側，位于所述第三位置的所述第一運載臺和所述第二運載臺分別位于所述下料輸送帶的兩相對側的外側；
29、和/或，所述第一方向為水平方向。
30、作為一種可選的實施方式，所述太陽電池串加工系統還包括：
31、散熱裝置，所述散熱裝置對應所述放置面而設置，以對所述放置面上的所述太陽電池串進行散熱。
32、作為一種可選的實施方式，所述散熱裝置包括散熱風扇，所述散熱風扇與所述放置面相對設置，以對所述太陽電池串進行風冷以及施加壓力。
33、作為一種可選的實施方式，所述散熱風扇為多個，多個所述散熱風扇分布在所述放置面的上方。
34、作為一種可選的實施方式，所述太陽電池串加工系統還包括第三位移組件和第四位移組件；
35、所述第三位移組件連接所述激光器以驅動所述激光器在第一方向和第二方向上位移；
36、所述第四位移組件連接所述外部電壓加載裝置以驅動所述外部電壓加載裝置在第一方向和第二方向上位移；
37、所述第三位移組件和/或所述第四位移組件連接所述散熱裝置以驅動所述散熱裝置在豎直方向上位移；
38、所述第一方向為所述太陽電池串的傳輸方向，所述第二方向為垂直于所述放置面的方向。
39、作為一種可選的實施方式，所述第三位移組件包括第三直線電機、第一安裝座、第四直線電機以及第一支架；所述第一安裝座連接所述第三直線電機，所述第三直線電機被配置為驅動所述第一安裝座沿所述第二方向位移；所述第四直線電機設置在所述第一安裝座上，所述第一支架連接所述第四直線電機，所述第四直線電機被配置為驅動所述第一支架沿所述第一方向位移，所述激光器設置在所述第一支架上；
40、所述第四位移組件包括第五直線電機、第二安裝座、第六直線電機以及第二支架；所述第二安裝座連接所述第五直線電機，所述第五直線電機被配置為驅動所述第二安裝座沿所述第二方向位移；所述第六直線電機設置在所述第二安裝座上，所述第二支架連接所述第六直線電機，所述第六直線電機被配置為驅動所述第二支架沿所述第一方向位移，所述外部電壓加載裝置設置在所述第二本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種太陽電池串加工系統，其特征在于，所述太陽電池串加工系統包括：
2.根據權利要求1所述的太陽電池串加工系統，其特征在于，所述太陽電池串加工系統還包括：
3.根據權利要求2所述的太陽電池串加工系統，其特征在于，所述放置面在垂直于所述第一方向的方向上具有相對設置的第一側邊和第二側邊；
4.根據權利要求3所述的太陽電池串加工系統，其特征在于，
5.根據權利要求3所述的太陽電池串加工系統，其特征在于，所述第二方向為豎直方向；
6.根據權利要求5所述的太陽電池串加工系統，其特征在于，所述第一運載臺上設置有第一整形斜面，所述第一整形斜面的底端連接所述第一臺階面，所述第一整形斜面的頂端向遠離所述第一臺階面的方向傾斜；
7.根據權利要求3所述的太陽電池串加工系統，其特征在于，所述第一位移組件包括第一直線電機、第一滑板以及第一氣缸，所述第一滑板連接所述第一直線電機，所述第一直線電機被配置為驅動所述第一滑板沿所述第一方向位移；所述第一氣缸設置在所述第一滑板上，所述第一氣缸被配置為驅動所述第一運載臺沿所述第二方向位移；>
8.根據權利要求3至7中任一項所述的太陽電池串加工系統，其特征在于，所述太陽電池串加工系統還包括上料輸送帶以及下料輸送帶，所述上料輸送帶和所述下料輸送帶均被配置為沿所述第一方向輸送所述太陽電池串；
9.根據權利要求1所述的太陽電池串加工系統，其特征在于，所述太陽電池串加工系統還包括：
10.根據權利要求9所述的太陽電池串加工系統，其特征在于，所述散熱裝置包括散熱風扇，所述散熱風扇與所述放置面相對設置，以對所述太陽電池串進行風冷以及施加壓力。
11.根據權利要求10所述的太陽電池串加工系統，其特征在于，所述散熱風扇為多個，多個所述散熱風扇分布在所述放置面的上方。
12.根據權利要求9至11中任一項所述的太陽電池串加工系統，其特征在于，所述太陽電池串加工系統還包括第三位移組件和第四位移組件；
13.根據權利要求12所述的太陽電池串加工系統，其特征在于，所述第三位移組件包括第三直線電機、第一安裝座、第四直線電機以及第一支架；所述第一安裝座連接所述第三直線電機，所述第三直線電機被配置為驅動所述第一安裝座沿所述第二方向位移；所述第四直線電機設置在所述第一安裝座上，所述第一支架連接所述第四直線電機，所述第四直線電機被配置為驅動所述第一支架沿所述第一方向位移，所述激光器設置在所述第一支架上；
14.根據權利要求13所述的太陽電池串加工系統，其特征在于，所述散熱裝置還包括機架，所述散熱風扇設置在所述機架上，所述機架的兩個相對側分別固定連接所述第一安裝座和所述第二安裝座，所述第一安裝座和所述第二安裝座被配置為同步升降以驅動所述機架升降。
15.根據權利要求1至7、或9至11中任一項所述的太陽電池串加工系統，其特征在于，所述承載結構包括盒體，所述盒體內限定出安裝空腔，所述補償光源設置在所述安裝空腔內，所述盒體上設有透光罩，所述放置面為所述透光罩的外表面；
16.根據權利要求1至7、或9至11中任一項所述的太陽電池串加工系統，其特征在于，所述外部電壓加載裝置為彈性探針排；
17.一種太陽電池串的加工方法，其特征在于，使用如權利要求1至16中任一項所述的太陽電池串加工系統進行所述太陽電池串的加工，所述加工方法包括以下步驟：
18.根據權利要求17所述的太陽電池串的加工方法，其特征在于，所述利用所述外部電壓加載裝置對所述太陽電池串施加反向偏置電壓的步驟中，施加的反向偏置電壓的電壓值為所述太陽電池串中單個太陽電池片所需的反向偏置電壓值與所述太陽電池串的串聯數量的乘積；
19.一種太陽電池串，其特征在于，使用如權利要求1至16中任一項所述的太陽電池串加工系統加工得到，或通過權利要求17或18所述的加工方法加工得到。
20.根據權利要求19所述的太陽電池串，其特征在于，所述太陽電池串中的太陽電池片為背接觸太陽電池，所述背接觸太陽電池包括硅基底，所述硅基底具有正面和背面，所述銀柵線設置在所述背面。
21.一種光伏組件，其特征在于，包括如權利要求19或20所述的太陽電池串。
...【技術特征摘要】
1.一種太陽電池串加工系統，其特征在于，所述太陽電池串加工系統包括：
2.根據權利要求1所述的太陽電池串加工系統，其特征在于，所述太陽電池串加工系統還包括：
3.根據權利要求2所述的太陽電池串加工系統，其特征在于，所述放置面在垂直于所述第一方向的方向上具有相對設置的第一側邊和第二側邊；
4.根據權利要求3所述的太陽電池串加工系統，其特征在于，
5.根據權利要求3所述的太陽電池串加工系統，其特征在于，所述第二方向為豎直方向；
6.根據權利要求5所述的太陽電池串加工系統，其特征在于，所述第一運載臺上設置有第一整形斜面，所述第一整形斜面的底端連接所述第一臺階面，所述第一整形斜面的頂端向遠離所述第一臺階面的方向傾斜；
7.根據權利要求3所述的太陽電池串加工系統，其特征在于，所述第一位移組件包括第一直線電機、第一滑板以及第一氣缸，所述第一滑板連接所述第一直線電機，所述第一直線電機被配置為驅動所述第一滑板沿所述第一方向位移；所述第一氣缸設置在所述第一滑板上，所述第一氣缸被配置為驅動所述第一運載臺沿所述第二方向位移；
8.根據權利要求3至7中任一項所述的太陽電池串加工系統，其特征在于，所述太陽電池串加工系統還包括上料輸送帶以及下料輸送帶，所述上料輸送帶和所述下料輸送帶均被配置為沿所述第一方向輸送所述太陽電池串；
9.根據權利要求1所述的太陽電池串加工系統，其特征在于，所述太陽電池串加工系統還包括：
10.根據權利要求9所述的太陽電池串加工系統，其特征在于，所述散熱裝置包括散熱風扇，所述散熱風扇與所述放置面相對設置，以對所述太陽電池串進行風冷以及施加壓力。
11.根據權利要求10所述的太陽電池串加工系統，其特征在于，所述散熱風扇為多個，多個所述散熱風扇分布在所述放置面的上方。
12.根據權利要求9至11中任一項所述的太陽電池串加工系統，其特征在于，所述太陽電池串加工系統還包括第三位移組件和第四位移組件；
13.根據權利要求12所述的太陽電池串加工系統，其特征在于，...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張瀘，熊林暉，陳楊，
申請(專利權)人：通威太陽能成都有限公司，
類型：發明
國別省市：
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