【技術實現步驟摘要】
本技術涉及管路夾持定位，具體地說，涉及一種焊接治具管路的夾持裝置。
技術介紹
1、在液壓機中的管路，彎頭和直管連接的位置需要焊接，而在對彎頭和直管進行焊接時需要在管路中輸入氬氣，用于保護管路內部焊縫不被高溫氧化，同時焊槍上也有氬氣輸出管向管路焊縫的外側輸入氬氣，用于保護管路外部焊縫不被高溫氧化，確保管路焊接的效果；同時為了提高管路焊接的效果，會對管路進行夾持定位，目前在對管路進行夾持定位時，會采用兩個直板相互靠近夾持住管路，以此來保證管路焊接時的穩定性。
2、但因為管路是具有長度的，在兩個直板夾持管路時，管路遠離被夾持的一端會因為重力的作用而下移，而被直板夾持的管路會因為管路一端下移而移動，進而造成管路在焊接的過程中出現位移，進而影響工人對管路的焊接，為了提高管路焊接時的穩定性，本方案提供一種焊接治具管路的夾持裝置。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種焊接治具管路的夾持裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為實現上述目的，本技術提供一種焊接治具管路的夾持裝置，包括工作臺，所述工作臺的一側設置有夾持件，所述夾持件對液壓的管路進行夾持，所述夾持件包括承接機構和設置在承接機構上側的夾持機構，所述承接機構對管路進行承接，所述夾持機構對承接機構上設置的管路進行夾持固定，同時所述夾持機構對承接機構上側的管路夾持的過程中，所述夾持機構、承接機構與管路接觸的位置的連線形成一個銳角三角形。
3、作為本技術方案的進一步改進，所述承接機構包括插接桿和固定
4、作為本技術方案的進一步改進，所述夾持機構包括兩個相對設置的夾持板，所述夾持板為弧形，且兩個所述夾持板設置在承接板上側靠近兩端的位置，兩個所述承接板的上端均向著承接板上側的中部位置傾斜。
5、作為本技術方案的進一步改進，所述夾持板的下側固定有若干個滑動塊，所述承接板上左右對稱開設有若干個滑動槽，所述滑動塊滑動設置在滑動槽的內部。
6、作為本技術方案的進一步改進，所述安裝塊上轉動設置有轉動柱，所述轉動柱的一側設置有將轉動柱帶動轉動的驅動結構，所述轉動柱的兩端均固定有螺紋桿，固定在所述夾持板上的若干個滑動塊下側通過連接桿固定有螺母，所述螺紋桿和螺母螺紋連接。
7、作為本技術方案的進一步改進，所述承接板的兩端螺釘連接有擋板，所述螺紋桿的一端轉動設置在擋板上。
8、作為本技術方案的進一步改進，兩個所述夾持板上開設有相對應的齒槽，兩個夾持板彼此靠近的過程中，兩個夾持板交錯在一起，且當夾持板對管路進行夾持時，所述夾持板對將管路向下擠壓，所述承接板承接管路，使承接板、夾持板與管路接觸位置的連線形成銳角三角形。
9、作為本技術方案的進一步改進，所述工作臺包括放置桌，所述放置桌的一側固定有插接柱，所述插接桿的一端滑動插接在插接柱的內部，且在插接柱的側壁上安裝有對插接桿進行定位的螺栓。
10、與現有技術相比，本技術的有益效果：
11、該焊接治具管路的夾持裝置中，通過將承接板的頂部設置成下凹的弧形結構，并使夾持板的一端向承接板上側的中部位置傾斜，使夾持板在夾持管路時，使承接板、夾持板和管路接觸位置的連線形成一個銳角的三角形，使夾持板將管路向下擠壓，承接板對管路進行支撐，使管路被穩定的夾持固定住，在管路因長度過長時，通過夾持件對管路的三點式夾持，使管路被穩定的夾持住，提高管路被夾持的穩定性，確保管路焊接時的穩定性。
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1.一種焊接治具管路的夾持裝置，包括工作臺(1)，所述工作臺(1)的一側設置有夾持件(2)，所述夾持件(2)對液壓的管路進行夾持，其特征在于：所述夾持件(2)包括承接機構(21)和設置在承接機構(21)上側的夾持機構(22)，所述承接機構(21)對管路進行承接，所述夾持機構(22)對承接機構(21)上設置的管路進行夾持固定，同時所述夾持機構(22)對承接機構(21)上側的管路夾持的過程中，所述夾持機構(22)、承接機構(21)與管路接觸的位置的連線形成一個銳角三角形。
2.根據權利要求1所述的焊接治具管路的夾持裝置，其特征在于：所述承接機構(21)包括插接桿(211)和固定在插接桿(211)頂部的安裝塊(212)，所述安裝塊(212)的頂部固定有承接板(213)，所述承接板(213)的上側為下凹的弧形結構，且所述承接板(213)對管路進行承接。
3.根據權利要求2所述的焊接治具管路的夾持裝置，其特征在于：所述夾持機構(22)包括兩個相對設置的夾持板(221)，所述夾持板(221)為弧形，且兩個所述夾持板(221)設置在承接板(213)上側靠近兩端的位置，兩
4.根據權利要求3所述的焊接治具管路的夾持裝置，其特征在于：所述夾持板(221)的下側固定有若干個滑動塊(222)，所述承接板(213)上左右對稱開設有若干個滑動槽(214)，所述滑動塊(222)滑動設置在滑動槽(214)的內部。
5.根據權利要求4所述的焊接治具管路的夾持裝置，其特征在于：所述安裝塊(212)上轉動設置有轉動柱(224)，所述轉動柱(224)的一側設置有將轉動柱(224)帶動轉動的驅動結構，所述轉動柱(224)的兩端均固定有螺紋桿(225)，固定在所述夾持板(221)上的若干個滑動塊(222)下側通過連接桿固定有螺母(223)，所述螺紋桿(225)和螺母(223)螺紋連接。
6.根據權利要求5所述的焊接治具管路的夾持裝置，其特征在于：所述承接板(213)的兩端螺釘連接有擋板(215)，所述螺紋桿(225)的一端轉動設置在擋板(215)上。
7.根據權利要求3所述的焊接治具管路的夾持裝置，其特征在于：兩個所述夾持板(221)上開設有相對應的齒槽，兩個夾持板(221)彼此靠近的過程中，兩個夾持板(221)交錯在一起，且當夾持板(221)對管路進行夾持時，所述夾持板(221)對將管路向下擠壓，所述承接板(213)承接管路，使承接板(213)、夾持板(221)與管路接觸位置的連線形成銳角三角形。
8.根據權利要求2所述的焊接治具管路的夾持裝置，其特征在于：所述工作臺(1)包括放置桌(11)，所述放置桌(11)的一側固定有插接柱(12)，所述插接桿(211)的一端滑動插接在插接柱(12)的內部，且在插接柱(12)的側壁上安裝有對插接桿(211)進行定位的螺栓。
...【技術特征摘要】
1.一種焊接治具管路的夾持裝置，包括工作臺(1)，所述工作臺(1)的一側設置有夾持件(2)，所述夾持件(2)對液壓的管路進行夾持，其特征在于：所述夾持件(2)包括承接機構(21)和設置在承接機構(21)上側的夾持機構(22)，所述承接機構(21)對管路進行承接，所述夾持機構(22)對承接機構(21)上設置的管路進行夾持固定，同時所述夾持機構(22)對承接機構(21)上側的管路夾持的過程中，所述夾持機構(22)、承接機構(21)與管路接觸的位置的連線形成一個銳角三角形。
2.根據權利要求1所述的焊接治具管路的夾持裝置，其特征在于：所述承接機構(21)包括插接桿(211)和固定在插接桿(211)頂部的安裝塊(212)，所述安裝塊(212)的頂部固定有承接板(213)，所述承接板(213)的上側為下凹的弧形結構，且所述承接板(213)對管路進行承接。
3.根據權利要求2所述的焊接治具管路的夾持裝置，其特征在于：所述夾持機構(22)包括兩個相對設置的夾持板(221)，所述夾持板(221)為弧形，且兩個所述夾持板(221)設置在承接板(213)上側靠近兩端的位置，兩個所述承接板(213)的上端均向著承接板(213)上側的中部位置傾斜。
4.根據權利要求3所述的焊接治具管路的夾持裝置，其特征在于：所述夾持板(221)的下側固定有若干個滑動塊(222)，所述承接板(213)上左右對稱開設有若干個滑動槽(214)，所述...
【專利技術屬性】
技術研發人員：周鳳飛，王國萍，
申請(專利權)人：大連優創液壓股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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