【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種耐酸堿防靜電膠黏劑、制備方法及其應用，屬于光學保護膜。
技術介紹
1、電子產品在加工過程中，通常都需要貼合一層保護膜，避免電子產品在加工組裝過程中被劃傷或者在酸堿環境下表面被腐蝕。聚對苯二甲酸乙二醇酯(pet)保護膜具有優異的光學性能及強度，被廣泛應用于智能手機玻璃面板的表面保護，在手機玻璃面板的生產制造過程中，需要經過強酸強堿處理，要求pet保護膜具有耐酸堿性能，保護膜從玻璃表面撕除容易產生靜電，造成粉塵吸附，污染玻璃表面，要求保護膜具有防靜電性能。
2、中國專利cn202011405016.2公開了一種pet耐酸堿保護膜及其制備方法，該保護膜由包含以下原料制成：pet、pe、lldpe、增塑劑、防霧劑、納米二氧化硅，防霧劑由包含以下原料制成：烷醇酰胺、單硬脂酸甘油酯、乙烯基雙硬脂酰胺、纖維素、n-(2-羥乙基)十二烷基酰胺。保護膜具有防霧效果好、自粘效果好，且由于組合物的高度交聯，分子鏈之間排列緊密，結構致密，耐酸堿性較好，但是該保護膜不具備抗靜電性能。中國專利cn202010468406.8公開了一種抗靜電表面保護膜的制造方法、抗靜電表面保護膜，提供在低速剝離速度及高速剝離速度下具有取得了平衡的粘著力，且可謀求兼顧抗靜電性與抗污染性的抗靜電表面保護膜，但是該保護膜不具備耐酸堿性能。
技術實現思路
1、本專利技術為克服現有技術弊端，提供一種耐酸堿防靜電膠黏劑、制備方法及其應用，膠黏劑中添加含雙鍵酰胺單體、含雙鍵硅烷單體、含氟丙烯酸酯單體，大大提高了
2、本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是：
3、一種耐酸堿防靜電膠黏劑，所述膠黏劑包括如下重量份的各組分：
4、丙烯酸酯軟單體????????10-20份
5、丙烯酸酯硬單體????????5-10份
6、含雙鍵酰胺單體????????1-3份
7、含雙鍵硅烷單體????????0.5-1.5份
8、含氟丙烯酸酯單體??????1-4份
9、氨基化多壁碳納米管????1-3份
10、引發劑????????????????0.5-1份
11、溶劑??????????????????60-160份
12、封閉型異氰酸酯????????1-5份。
13、上述耐酸堿防靜電膠黏劑，所述丙烯酸酯軟單體為丙烯酸丁二酯、丙烯酸異辛酯中一種或任意重量比的兩種；所述丙烯酸酯硬單體為丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯中一種或任意重量比的兩種。
14、上述耐酸堿防靜電膠黏劑，所述含雙鍵酰胺單體為煙酸酰胺、[3-(甲基丙烯酰氨基)丙基]二甲基(3-硫代丙基)氫氧化銨內鹽中一種或任意重量比的兩種；所述含雙鍵硅烷單體為三烯丙基硅烷、四烯丙基硅烷中一種或任意重量比的兩種。
15、上述耐酸堿防靜電膠黏劑，所述含氟丙烯酸酯單體為三氟丙烯酸甲酯、全氟丙烯酸丁酯中一種或任意重量比的兩種。
16、上述耐酸堿防靜電膠黏劑，所述氨基化多壁碳納米管選用直徑20nm，長度1μm的氨基化多壁碳納米管。
17、上述耐酸堿防靜電膠黏劑，所述引發劑為偶氮二異丁腈、過氧化二苯甲酰中一種或任意重量比的兩種；所述溶劑為乙酸乙酯、乙酸丁酯中一種或任意重量比的兩種。
18、一種耐酸堿防靜電膠黏劑的制備方法，所述制備方法包括如下步驟：
19、a、按照重量份數，稱量10-20份丙烯酸酯軟單體、5-10份丙烯酸酯硬單體、1-3份含雙鍵酰胺單體、0.5-1.5份含雙鍵硅烷單體、1-4份含氟丙烯酸酯單體混合均勻得到混合單體；
20、b、稱量25％-45％重量份的混合單體加入到反應器中，加入60-160份溶劑到反應器中，攪拌均勻，升溫至75-85℃，稱量0.5-1份引發劑加入到反應器中，反應0.5-1.5h，然后將剩余的混合單體加入至反應器中，控制0.5-1.5h內加入完畢，加入完成后保溫反應1-3h；
21、c、反應結束，降溫至30-40℃，加入1-3份氨基化多壁碳納米管、1-5份封閉型異氰酸酯，得到耐酸堿防靜電保護膜用膠黏劑。
22、一種耐酸堿防靜電膠黏劑的應用，所述耐酸堿防靜電膠黏劑用于防靜電保護膜上，所述耐酸堿防靜電膠黏劑均勻涂布在保護膜的一面，并在膠黏劑層貼合離型膜。
23、上述耐酸堿防靜電膠黏劑的應用，所述膠黏劑層的厚度為8-12μm。
24、本專利技術的有益效果是：
25、1、本專利技術制備的耐酸堿防靜電保護膜用膠黏劑中引入含雙鍵酰胺單體本身具備抗靜電性能，提供了保護膜優異的抗靜電性能，酰胺基團固化后與異氰酸酯基團反應，形成交聯網絡結構，有利于提升保護膜的耐酸堿性能。
26、2、本專利技術制備的耐酸堿防靜電保護膜用膠黏劑中引入耐腐蝕性優異的含雙鍵硅烷單體，且具有較強的表面張力和極性，有利于提高保護膜的耐酸堿性能。
27、3、本專利技術制備的耐酸堿防靜電保護膜用膠黏劑中引入含氟丙烯酸酯單體，選擇了含氟官能團較多的三氟丙烯酸甲酯、全氟丙烯酸丁酯，氟本身具有優異的耐腐蝕性，將其引入到膠黏劑分子鏈中，可大大提高制備的保護膜的耐酸堿性能。
28、4、本專利技術制備的耐酸堿防靜電保護膜用膠黏劑中加入氨基化多壁碳納米管，碳納米管表面的氨基在固化時與異氰酸酯基團反應，可提供保護膜優異的抗靜電性能，通過化學反應，可有效防止抗靜電劑析出。
29、5、本專利技術制備的耐酸堿防靜電保護膜用膠黏劑，使用過程中無固化劑加入工序，可直接上機涂布，可減少配膠工序。
30、6、本專利技術制備的防靜電保護膜膠層電阻在1*109ω以下，保護膜的膠黏劑層貼合在玻璃表面時，分別經5％氫氧化鈉水溶液浸泡24h、5％硫酸水溶液浸泡24h，保護膜與玻璃表面貼合緊密，無氣泡鼓起、發霧現象，撕除保護膜后無殘膠、暗影等弊病。
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1.一種耐酸堿防靜電膠黏劑，其特征在于：所述膠黏劑包括如下重量份的各組分：
2.根據權利要求1所述的耐酸堿防靜電膠黏劑，其特征在于：所述丙烯酸酯軟單體為丙烯酸丁二酯、丙烯酸異辛酯中一種或任意重量比的兩種；所述丙烯酸酯硬單體為丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯中一種或任意重量比的兩種。
3.根據權利要求1所述的耐酸堿防靜電膠黏劑，其特征在于：所述含雙鍵酰胺單體為煙酸酰胺、[3-(甲基丙烯酰氨基)丙基]二甲基(3-硫代丙基)氫氧化銨內鹽中一種或任意重量比的兩種；所述含雙鍵硅烷單體為三烯丙基硅烷、四烯丙基硅烷中一種或任意重量比的兩種。
4.根據權利要求1所述的耐酸堿防靜電膠黏劑，其特征在于：所述含氟丙烯酸酯單體為三氟丙烯酸甲酯、全氟丙烯酸丁酯中一種或任意重量比的兩種。
5.根據權利要求1所述的耐酸堿防靜電膠黏劑，其特征在于：所述氨基化多壁碳納米管選用直徑20nm，長度1μm的氨基化多壁碳納米管。
6.根據權利要求1所述的耐酸堿防靜電膠黏劑，其特征在于：所述引發劑為偶氮二異丁腈、過氧化二苯甲酰中一種或任意重量比的兩種；所述溶劑為乙酸乙酯
7.一種如權利要求1-6任一項所述的耐酸堿防靜電膠黏劑的制備方法，其特征在于：所述制備方法包括如下步驟：
8.一種如根據權利要求1-6任一項所述的耐酸堿防靜電膠黏劑的應用，其特征在于：所述耐酸堿防靜電膠黏劑用于防靜電保護膜上，所述耐酸堿防靜電膠黏劑均勻涂布在保護膜的一面，并在膠黏劑層貼合離型膜。
9.根據權利要求8所述的耐酸堿防靜電膠黏劑的應用，其特征在于：所述膠黏劑層的厚度為8-12μm。
...【技術特征摘要】
1.一種耐酸堿防靜電膠黏劑，其特征在于：所述膠黏劑包括如下重量份的各組分：
2.根據權利要求1所述的耐酸堿防靜電膠黏劑，其特征在于：所述丙烯酸酯軟單體為丙烯酸丁二酯、丙烯酸異辛酯中一種或任意重量比的兩種；所述丙烯酸酯硬單體為丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯中一種或任意重量比的兩種。
3.根據權利要求1所述的耐酸堿防靜電膠黏劑，其特征在于：所述含雙鍵酰胺單體為煙酸酰胺、[3-(甲基丙烯酰氨基)丙基]二甲基(3-硫代丙基)氫氧化銨內鹽中一種或任意重量比的兩種；所述含雙鍵硅烷單體為三烯丙基硅烷、四烯丙基硅烷中一種或任意重量比的兩種。
4.根據權利要求1所述的耐酸堿防靜電膠黏劑，其特征在于：所述含氟丙烯酸酯單體為三氟丙烯酸甲酯、全氟丙烯酸丁酯中一種或任意重量比的兩種。
5.根據權利要求1所...
【專利技術屬性】
技術研發人員：安佳麗，周守發，齊海潮，牛學紅，鄭宇翔，張宗威，龐曉，朱業建，程興遠，
申請(專利權)人：合肥樂凱科技產業有限公司，
類型：發明
國別省市：
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