【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于淀粉冷卻設(shè)備，具體涉及一種用于淀粉冷卻的降溫裝置。
技術(shù)介紹
1、在淀粉的加工生產(chǎn)過程中，淀粉顆粒需要在熱水中發(fā)生凝固和凝膠化反應(yīng)，形成淀粉膠。冷卻過程有助于加速這些反應(yīng)，有助于淀粉顆粒結(jié)構(gòu)的重新排列和形成更為緊密的凝膠結(jié)構(gòu)。使得淀粉具有更好的穩(wěn)定性和儲(chǔ)存性。
2、目前對(duì)淀粉冷卻的方式分為風(fēng)冷或水冷，傳統(tǒng)的風(fēng)冷降溫裝置，在對(duì)淀粉冷卻時(shí)，不便于將淀粉與載盤之間分離，導(dǎo)致淀粉與載盤之間接觸貼合的區(qū)域散熱效果較差，影響冷卻效率，為此，特提供一種用于淀粉冷卻的降溫裝置來解決上述技術(shù)問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的風(fēng)冷降溫裝置，在對(duì)淀粉冷卻時(shí)，存在致淀粉與載盤之間接觸貼合的區(qū)域散熱效果較差，影響散熱效率的問題，本技術(shù)提供一種用于淀粉冷卻的降溫裝置，在淀粉風(fēng)冷降溫的過程中，能夠利用縱向震動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)載板及載盤上下按照一定的頻率進(jìn)行高頻振動(dòng)，將淀粉的底部輕微震起與載盤分離，達(dá)到與空氣接觸的效果，從而提高淀粉冷卻效率，有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中風(fēng)冷降溫裝置，在對(duì)淀粉冷卻時(shí)，致淀粉與載盤之間接觸貼合的區(qū)域散熱效果較差，影響散熱效率的問題。其具體技術(shù)方案如下：
2、一種用于淀粉冷卻的降溫裝置，包括處理箱，所述處理箱的前表面開設(shè)有存取口，所述存取口處轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有對(duì)開門，所述處理箱的上表面中部開設(shè)有排風(fēng)口，所述排風(fēng)口出固定安裝有風(fēng)道，所述風(fēng)道遠(yuǎn)離所述排風(fēng)口的一端設(shè)置有引風(fēng)機(jī)，所述處理箱的內(nèi)側(cè)壁相對(duì)貫穿開設(shè)有兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口，所述處理箱的內(nèi)側(cè)壁對(duì)稱固定安裝有兩個(gè)導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板
3、上述技術(shù)方案中，所述載板的上表面固定安裝有u型框，所述u型框的左右兩端頂部均向內(nèi)側(cè)彎折設(shè)置有限位部，所述載板的上表面對(duì)稱開設(shè)有兩個(gè)定位孔，所述載盤插接安裝在u型框內(nèi)，且載盤的前表面對(duì)稱固定安裝有兩個(gè)固定板，所述固定板的上表面均貫穿開設(shè)有螺孔，所述螺孔內(nèi)均螺接安裝有螺栓，所述螺栓的底端卡接設(shè)置在對(duì)應(yīng)的定位孔內(nèi)。
4、上述技術(shù)方案中，所述進(jìn)風(fēng)口的外側(cè)均固定安裝有固定框，所述固定框遠(yuǎn)離所述處理箱的一側(cè)均固定安裝有防塵罩，所述固定框內(nèi)均固定安裝有冷水循環(huán)管，所述冷水循環(huán)管連接外部冷水循環(huán)設(shè)備。
5、上述技術(shù)方案中，所述冷水循環(huán)管呈s型盤繞固定安裝在固定框內(nèi)。
6、上述技術(shù)方案中，所述彈簧的裝配數(shù)量為四個(gè)，且四個(gè)所述彈簧均設(shè)置在載板的下表面四角處。
7、本技術(shù)的一種用于淀粉冷卻的降溫裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果為：
8、一、本技術(shù)能夠利用縱向震動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)載板及載盤上下按照一定的頻率進(jìn)行高頻振動(dòng)，將淀粉的底部輕微震起與載盤分離，達(dá)到與空氣接觸的效果，從而提高淀粉冷卻效率。
9、二、本技術(shù)通過在進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置帶有防塵罩的固定框，并在固定框內(nèi)安裝冷水循環(huán)管，在將處理箱外的空氣抽入到處理箱內(nèi)對(duì)淀粉冷卻的過程中，外部空氣會(huì)先經(jīng)過冷水循環(huán)管的周邊，利用冷水循環(huán)管先對(duì)空氣進(jìn)行降溫，降溫后的空氣進(jìn)入到處理箱內(nèi)后，能夠進(jìn)一步提高淀粉的冷卻效果。
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1.一種用于淀粉冷卻的降溫裝置，包括處理箱(1)，所述處理箱(1)的前表面開設(shè)有存取口(11)，所述存取口(11)處轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有對(duì)開門(12)，所述處理箱(1)的上表面中部開設(shè)有排風(fēng)口(13)，所述排風(fēng)口(13)出固定安裝有風(fēng)道(131)，所述風(fēng)道(131)遠(yuǎn)離所述排風(fēng)口(13)的一端設(shè)置有引風(fēng)機(jī)(6)，其特征在于，所述處理箱(1)的內(nèi)側(cè)壁相對(duì)貫穿開設(shè)有兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口(14)，所述處理箱(1)的內(nèi)側(cè)壁對(duì)稱固定安裝有兩個(gè)導(dǎo)流板(2)，所述導(dǎo)流板(2)與對(duì)應(yīng)的進(jìn)風(fēng)口(14)的頂端相持平，且導(dǎo)流板(2)的下表面與處理箱(1)的內(nèi)腔底部之間均對(duì)稱固定安裝有限位桿(21)，四根所述限位桿(21)之間滑動(dòng)安裝有載板(3)，所述載板(3)的下表面固定安裝有縱向震動(dòng)電機(jī)(31)，所述載板(3)的下表面與處理箱(1)的內(nèi)腔下表面之間安裝有多個(gè)彈簧(4)，所述載板(3)的上表面可拆卸安裝有用于盛放淀粉的載盤(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于淀粉冷卻的降溫裝置，其特征在于，所述載板(3)的上表面固定安裝有U型框(32)，所述U型框(32)的左右兩端頂部均向內(nèi)側(cè)彎折設(shè)置有限位部，所述載板(
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于淀粉冷卻的降溫裝置，其特征在于，所述進(jìn)風(fēng)口(14)的外側(cè)均固定安裝有固定框(7)，所述固定框(7)遠(yuǎn)離所述處理箱(1)的一側(cè)均固定安裝有防塵罩(71)，所述固定框(7)內(nèi)均固定安裝有冷水循環(huán)管(72)，所述冷水循環(huán)管(72)連接外部冷水循環(huán)設(shè)備。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于淀粉冷卻的降溫裝置，其特征在于，所述冷水循環(huán)管(72)呈S型盤繞固定安裝在固定框(7)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于淀粉冷卻的降溫裝置，其特征在于，所述彈簧(4)的裝配數(shù)量為四個(gè)，且四個(gè)所述彈簧(4)均設(shè)置在載板(3)的下表面四角處。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于淀粉冷卻的降溫裝置，包括處理箱(1)，所述處理箱(1)的前表面開設(shè)有存取口(11)，所述存取口(11)處轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有對(duì)開門(12)，所述處理箱(1)的上表面中部開設(shè)有排風(fēng)口(13)，所述排風(fēng)口(13)出固定安裝有風(fēng)道(131)，所述風(fēng)道(131)遠(yuǎn)離所述排風(fēng)口(13)的一端設(shè)置有引風(fēng)機(jī)(6)，其特征在于，所述處理箱(1)的內(nèi)側(cè)壁相對(duì)貫穿開設(shè)有兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口(14)，所述處理箱(1)的內(nèi)側(cè)壁對(duì)稱固定安裝有兩個(gè)導(dǎo)流板(2)，所述導(dǎo)流板(2)與對(duì)應(yīng)的進(jìn)風(fēng)口(14)的頂端相持平，且導(dǎo)流板(2)的下表面與處理箱(1)的內(nèi)腔底部之間均對(duì)稱固定安裝有限位桿(21)，四根所述限位桿(21)之間滑動(dòng)安裝有載板(3)，所述載板(3)的下表面固定安裝有縱向震動(dòng)電機(jī)(31)，所述載板(3)的下表面與處理箱(1)的內(nèi)腔下表面之間安裝有多個(gè)彈簧(4)，所述載板(3)的上表面可拆卸安裝有用于盛放淀粉的載盤(5)。
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【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：翟常偉，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：遼寧東源藥業(yè)有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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