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    框式隧道自動清洗機制造技術(shù)

    技術(shù)編號:44510821 閱讀:0 留言:0更新日期:2025-03-07 13:07
    本申請涉及玻璃瓶清洗技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種玻璃瓶清洗機,框式隧道自動清洗機,包括自動輸送線,和罩住自動輸送線的罩殼;罩殼的內(nèi)腔中設(shè)置有至少兩條噴淋管道;每個噴淋管道的噴頭排列設(shè)置有至少兩個;罩殼設(shè)置有收集水的殼體結(jié)構(gòu),稱為錐度集水槽,錐度集水槽位于自動輸送線下方;罩殼下方設(shè)置有一水箱稱為緩存水箱,緩存水箱與錐度集水槽連通;還包括循環(huán)水泵,循環(huán)吸水口與緩存水箱連通;水循環(huán)系統(tǒng)還包括噴淋水泵,噴淋出水口與輸水管道連通;連通循環(huán)吸水口與緩存水箱管道中設(shè)置有袋式過濾器;還包括一循環(huán)水箱;循環(huán)水泵的循環(huán)出水口與循環(huán)水箱連通;循環(huán)水箱與噴淋水泵連通;實現(xiàn)清洗機清洗玻璃瓶后,水可以循環(huán)使用。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本申請涉及玻璃瓶清洗,尤其是一種玻璃瓶清洗機。


    技術(shù)介紹

    1、因玻璃瓶具有化學(xué)穩(wěn)定性好,被廣泛運用于食品、藥品、化妝品等行業(yè),同時,玻璃瓶還具有可回收再利用的特性,有利于環(huán)境保護和可持續(xù)發(fā)展。因其使用之前需確保瓶身的潔凈,由此需要對玻璃瓶提前進行清洗和烘干等處理。

    2、現(xiàn)在玻璃瓶清洗基本采用機器清洗的方式來清洗,機器清洗能夠提高清洗效率,保證清洗質(zhì)量,減少人力成本和人為誤操作的風(fēng)險,但是機器清洗會使用大量的清水,會帶來水資源浪費的問題。


    技術(shù)實現(xiàn)思路

    1、本部分的目的在于概述本技術(shù)的實施例的一些方面以及簡要介紹一些較佳實施例,在本部分以及本申請的說明書摘要和技術(shù)名稱中可能會做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和技術(shù)名稱的目的模糊,而這種簡化或省略不能用于限制本技術(shù)的范圍。

    2、鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題,提出了本技術(shù)。

    3、框式隧道自動清洗機,包括自動輸送線,和罩住自動輸送線的罩殼;

    4、所述罩殼的內(nèi)腔中沿自動輸送線的輸送方向設(shè)置有至少兩條噴淋管道;

    5、一個噴淋管道設(shè)置于所述自動輸送線上方,另一個噴淋管道設(shè)置于所述自動輸送線下方;

    6、所述噴淋管道的輸水管道穿過并固定連接在所述罩殼上,每個所述噴淋管道的噴頭沿自動輸送線的輸送方向排列設(shè)置有至少兩個,所述噴頭的噴淋方向朝向所述自動輸送線;

    7、所述罩殼設(shè)置有收集水的殼體結(jié)構(gòu),稱為錐度集水槽,所述錐度集水槽位于所述自動輸送線下方;

    8、所述罩殼下方設(shè)置有一水箱稱為緩存水箱,所述緩存水箱與所述錐度集水槽連通;

    9、還包括水循環(huán)系統(tǒng);

    10、所述水循環(huán)系統(tǒng)包括吸收緩存水箱中水的水泵,稱為循環(huán)水泵,所述循環(huán)水泵的出水口和吸水口分別稱為循環(huán)出水口和循環(huán)吸水口,所述循環(huán)吸水口與所述緩存水箱連通;

    11、所述水循環(huán)系統(tǒng)還包括給噴淋管道的輸水管道供水的另一水泵,稱為噴淋水泵,所述噴淋水泵的出水口和吸水口分別稱為噴淋出水口和噴淋吸水口,噴淋出水口與所述輸水管道連通;

    12、連通所述循環(huán)吸水口與所述緩存水箱管道中設(shè)置有袋式過濾器;

    13、還包括一循環(huán)水箱,循環(huán)水箱具有進口和出口;

    14、所述循環(huán)水泵的循環(huán)出水口與循環(huán)水箱進口連通;

    15、所述循環(huán)水箱出口與所述噴淋水泵的噴淋吸水口連通,進而使緩存水箱與噴淋管道的輸水管道連通。

    16、上述設(shè)計,首先通過設(shè)置至少兩條噴淋管道,自動輸送線上下均鋪設(shè)了噴淋管道,兩條噴淋管道上的噴頭可以從自動輸送線上下噴射清洗自動輸送線上的玻璃瓶,提高對玻璃瓶清洗效率,并且全方位清洗無死角,其次罩殼下方設(shè)置了錐度集水槽,錐度集水槽下方設(shè)置了緩存水箱,用錐度集水槽收集清洗玻璃瓶的污水并將污水存入緩存水箱,防止污水流到外界造成污染,最后設(shè)置了水循環(huán)系統(tǒng),先將水通過連通所述循環(huán)吸水口與所述緩存水箱管道中的袋式過濾器過濾,再用循環(huán)水泵吸收緩存水箱中的水供給循環(huán)水箱中儲存,循環(huán)水泵進水前加裝袋式過濾網(wǎng),以保護循環(huán)水泵不受雜質(zhì)破壞,噴淋水泵將水重新吸出并供給噴淋管道用于清洗玻璃瓶,實現(xiàn)水的循環(huán)利用,節(jié)省水源,從而提高清洗機的環(huán)保性能。

    17、優(yōu)選,所述緩存水箱中設(shè)置有一隔板,所述隔板將緩存水箱隔成兩部分,分別稱為油水分離倉和輸水倉,所述油水分離倉與錐度集水槽連通,所述輸水倉與所述循環(huán)水泵的循環(huán)吸水口連通;所述隔板上設(shè)置有接通油水分離倉和輸水倉的管道,稱為運水管道;所述運水管道在油水分離倉的端口距離油水分離倉底部的距離為10-20cm;所述運水管道在輸水倉的另一端口距離輸水倉底部的距離為35-45cm;所述油水分離倉還設(shè)置有至少兩個排污口,一個排污口距離油水分離倉底部距離為0-5cm;另一排污口距離油水分離倉底部距離為50-55cm;通過設(shè)置隔板,隔板上設(shè)置運水管道,運水管道在油水分離倉的端口靠下,在輸水倉的端口靠上,當(dāng)錐度集水槽中的污水注入油水分離倉,油水分離倉里污水中的泥沙雜質(zhì)會下沉,油污會上浮,中間的較為清潔的水從運水管道流入輸水倉中,而且運水管道在輸水倉的端口靠上,避免油水分離倉在注滿過程中大量含油污的水流入輸水倉,且保證輸水倉中的水不會倒灌回油水分離倉,提高油水分離效果,再設(shè)置兩個排污口,上面的排污口常開持續(xù)排出油污,便于收集集中處理,避免油污囤積影響油水分離效果,下方的排污口常閉在泥沙淤積時打開排出泥沙雜質(zhì),統(tǒng)一收集集中處理保證輸水倉中的水的清潔度,而且當(dāng)水位過高時從上面的排污口流出,防止過滿流出槽體外,在水循環(huán)系統(tǒng)循環(huán)用水時,保證水的清潔度,保證噴淋管道的清洗效果,實現(xiàn)水的循環(huán)利用,提高清洗機的環(huán)保性能。

    18、輸水倉內(nèi)設(shè)有透明液位管,方便觀察輸水倉中液體多少,輸水倉中水量過低,則關(guān)閉循環(huán)水泵。

    19、優(yōu)選,所述油水分離倉中還設(shè)置有一浮漂,所述浮漂下方連接設(shè)置有關(guān)閉運水管道在油水分離倉中端口的塞子,所述浮漂通過一連桿與塞子連接;所述運水管道在油水分離倉還設(shè)置有一豎直的管道,稱為滑動管,所述塞子沿所述滑動管滑動,所述浮漂底部距離油水分離倉底部的距離為35-55cm,通過設(shè)置浮漂,浮漂下連接設(shè)置有塞子,在油水分離倉的液面達到頂起浮漂的高度時,浮漂拔出塞子打開運水管道的端口,避免油水分離倉在液面上升過程油污通過運水管道進入輸水倉,塞子打開時運水管道能直接伸入水層中層較清潔的水中,提高油和泥沙的分離效果,保證水的循環(huán)使用,提高清洗機的環(huán)保性能。

    20、優(yōu)選,所述噴淋水泵的連接設(shè)置有過濾器總成,所述過濾器總成的濾水進口與所述噴淋出水口連通,過濾器總成的濾水出口與噴淋管道的輸水管道連通;噴淋管道的輸水管道前加裝過濾器總成,提高水的清潔度,保證水清洗玻璃瓶的清潔能力,從而保證水可以循環(huán)清潔玻璃瓶。

    21、優(yōu)選,所述循環(huán)水箱還設(shè)置有補充水的管道,稱為補水管,補水管的通口通過浮動球閥連通到循環(huán)水箱中,浮動球閥的浮動球設(shè)置在循環(huán)水箱中;通過設(shè)置補水管,補水管上的浮動球下降到一定液面時,補水管自動打開,補充干凈的水,保證清洗機持續(xù)清洗的工作能力。

    22、優(yōu)選,所述錐度集水槽設(shè)置為上寬下窄的漏斗狀結(jié)構(gòu);上寬下窄的漏斗的錐度集水槽,為了使噴淋流下來的液體更徹底地流入緩存水箱,錐度集水槽內(nèi)液體盡可能排空,方便收集罩殼中的水,提高水的回收率,從而提高水的循環(huán)利用率。

    23、優(yōu)選,所述罩殼中還沿自動輸送線的輸送方向排列設(shè)置有至少三個擋水簾,兩個相鄰的所述擋水簾之間的區(qū)域稱為清洗工位區(qū),每個清洗工位區(qū)包括至少一個位于自動輸送線上方的噴淋管道的噴頭,和另一個位于自動輸送線下方的另一噴淋管道的噴頭;通過設(shè)置擋水簾防止水濺起,進一步提高水的回收率同時,防止清潔好的玻璃瓶被濺起的污水污染。

    24、優(yōu)選,所述罩殼的內(nèi)腔中沿自動輸送線的輸送方向設(shè)置有至少兩個吹風(fēng)管道,一個吹風(fēng)管道設(shè)置于所述自動輸送線上方,另一個吹風(fēng)管道設(shè)置于所述自動輸送線下方,每個所述吹風(fēng)管道至少設(shè)置有一個吹風(fēng)頭,所述吹風(fēng)頭本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】

    1.框式隧道自動清洗機,包括自動輸送線,和罩住自動輸送線的罩殼,其特征在于:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的框式隧道自動清洗機,其特征在于:所述緩存水箱中設(shè)置有一隔板,所述隔板將緩存水箱隔成兩部分,分別稱為油水分離倉和輸水倉,所述油水分離倉與錐度集水槽連通,所述輸水倉與所述循環(huán)水泵的循環(huán)吸水口連通;

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的框式隧道自動清洗機,其特征在于:所述油水分離倉中還設(shè)置有一浮漂,所述浮漂下方連接設(shè)置有關(guān)閉運水管道在油水分離倉中端口的塞子,所述浮漂通過一連桿與塞子連接;

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的框式隧道自動清洗機,其特征在于:所述噴淋水泵的連接設(shè)置有過濾器總成,所述過濾器總成的濾水進口與所述噴淋出水口連通,過濾器總成的濾水出口與噴淋管道的輸水管道連通。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的框式隧道自動清洗機,其特征在于:所述循環(huán)水箱還設(shè)置有補充水的管道,稱為補水管,補水管的通口通過浮動球閥連通到循環(huán)水箱中,浮動球閥的浮動球設(shè)置在循環(huán)水箱中。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的框式隧道自動清洗機,其特征在于:所述錐度集水槽設(shè)置為上寬下窄的漏斗狀結(jié)構(gòu)。

    7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的框式隧道自動清洗機,其特征在于:所述罩殼中還沿自動輸送線的輸送方向排列設(shè)置有至少三個擋水簾。

    8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的框式隧道自動清洗機,其特征在于:所述罩殼的內(nèi)腔中沿自動輸送線的輸送方向設(shè)置有至少兩個吹風(fēng)管道,一個吹風(fēng)管道設(shè)置于所述自動輸送線上方,另一個吹風(fēng)管道設(shè)置于所述自動輸送線下方,每個所述吹風(fēng)管道至少設(shè)置有一個吹風(fēng)頭,所述吹風(fēng)頭朝向所述自動輸送線;

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.框式隧道自動清洗機,包括自動輸送線,和罩住自動輸送線的罩殼,其特征在于:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的框式隧道自動清洗機,其特征在于:所述緩存水箱中設(shè)置有一隔板,所述隔板將緩存水箱隔成兩部分,分別稱為油水分離倉和輸水倉,所述油水分離倉與錐度集水槽連通,所述輸水倉與所述循環(huán)水泵的循環(huán)吸水口連通;

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的框式隧道自動清洗機,其特征在于:所述油水分離倉中還設(shè)置有一浮漂,所述浮漂下方連接設(shè)置有關(guān)閉運水管道在油水分離倉中端口的塞子,所述浮漂通過一連桿與塞子連接;

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的框式隧道自動清洗機,其特征在于:所述噴淋水泵的連接設(shè)置有過濾器總成,所述過濾器總成的濾水進口與所述噴淋出水口連通,過濾器總成的濾水出口與噴淋管道的輸水管道連通。

    ...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:賀有志許家銘李軍琴
    申請(專利權(quán))人:上海維托機械設(shè)備有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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