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    一種銅鉻觸頭材料及其制備方法技術

    技術編號:44510921 閱讀:3 留言:0更新日期:2025-03-07 13:07
    本申請揭示了一種銅鉻觸頭材料及其制備方法,所述方法包括:制備CuCr<subgt;5</subgt;Te<subgt;0.5</subgt;合金粉;按一定比例將Cu粉、Cr粉以及CuCr<subgt;5</subgt;Te<subgt;0.5</subgt;合金粉進行攪拌混合,以獲得成分為CuCr<subgt;30</subgt;Te<subgt;0.05</subgt;的混合粉;對所述成分為CuCr<subgt;30</subgt;Te<subgt;0.05</subgt;的混合粉進行預壓,以獲得成分為CuCr<subgt;30</subgt;Te<subgt;0.05</subgt;的合金坯體;對所述成分為CuCr<subgt;30</subgt;Te<subgt;0.05</subgt;的合金坯體進行初次真空燒結,冷卻后獲得初始銅鉻觸頭材料;對所述初始銅鉻觸頭材料進行復壓,以獲得銅鉻觸頭坯體;對所述銅鉻觸頭坯體進行二次真空燒結,以獲得銅鉻觸頭合金。本申請通過預先制備CuTe中間合金并將其與CuCr合金混合,能夠提高銅鉻觸頭材料的抗熔焊性能。

    【技術實現步驟摘要】

    本申請屬于合金制備,具體涉及一種銅鉻觸頭材料及其制備方法。


    技術介紹

    1、傳統的銅鉻觸頭材料制備方法通常是將cu粉、cr粉和te粉直接進行混合,基于該中方法制備獲得的觸頭材料由于內部存在較多的大晶粒和較少的細小分散相,會影響觸頭材料的導電性和機械強度,在實際應用中,這意味著采用此方法獲得的觸頭材料制備的觸頭在多次開斷電流后可能出現磨損不均、接觸不良等問題,進而影響真空斷路器的可靠性和使用壽命。此外,基于該方法制備的觸頭材料的抗熔焊性也會受到不利影響,因為在電弧作用下,不均勻分布的晶粒會導致局部過熱和熔焊現象的加劇。


    技術實現思路

    1、針對現有技術中的不足,本申請的目的在于提供一種銅鉻觸頭材料及其制備方法,本申請能夠提升銅鉻觸頭材料的抗熔焊性,在應用于真空斷路器時,能夠承受更多次的開斷操作。

    2、為實現上述目的,本申請提供以下技術方案:

    3、一種銅鉻觸頭材料制備方法,所述方法包括:制備cucr5te0.5合金粉;按一定比例將cu粉、cr粉以及cucr5te0.5合金粉進行攪拌混合,以獲得成分為cucr30te0.05的混合粉;對所述成分為cucr30te0.05的混合粉進行預壓,以獲得成分為cucr30te0.05的合金坯體;對所述成分為cucr30te0.05的合金坯體進行初次真空燒結,冷卻后獲得初始銅鉻觸頭材料;對所述初始銅鉻觸頭材料進行復壓,以獲得銅鉻觸頭坯體;對所述銅鉻觸頭坯體進行二次真空燒結,以獲得銅鉻觸頭合金。

    4、可選的,制備cucr5te0.5合金粉包括以下步驟:將cu棒和te塊通過真空感應熔煉制備獲得cute中間合金;將cu棒與cute中間合金以及cucr合金在氣體霧化爐中經過感應熔煉和惰性氣體霧化得到cucr5te0.5合金粉。

    5、可選的,所述cu粉、cr粉和cucr5te0.5合金粉的質量百分比為60.5%、29.5%、10%。

    6、可選的,攪拌速度為30-60r/min,攪拌時間為2-7h。

    7、可選的,預壓壓力為500-650mpa/cm2,保壓時間為1-3s。

    8、可選的,采用梯度升溫的方式對成分為cucr30te0.05的合金坯體進行初次真空燒結以及二次真空燒結。

    9、可選的,初次真空燒結以及二次真空燒結的溫度均為300-1050℃。

    10、可選的,復壓壓力為1000-1300mpa/cm2,復壓的保壓時間為1-3s。

    11、此外,本申請還提供一種銅鉻觸頭材料,所述銅鉻觸頭材料的組分以及各組分的質量百分比為:

    12、cu粉??????????60.5%

    13、cr粉??????????29.5%

    14、cucr5te0.5合金?10%。

    15、此外,本申請還提供一種真空斷路器,所述真空斷路器包括觸頭,所述觸頭由如前所述的銅鉻觸頭材料制備。

    16、與現有技術相比,本申請帶來的有益效果為:本申請通過預先制備cute中間合金并將其與cucr合金混合,再經過優化的預壓和燒結工藝,制備出的銅鉻觸頭材料具有更均勻和細化的微觀結構,顯著提高了銅鉻觸頭材料的抗熔焊性能,使得觸頭材料在高溫工作條件下表現出更高的可靠性和更長的使用壽命。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種銅鉻觸頭材料制備方法,其特征在于,所述方法包括:

    2.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,制備CuCr5Te0.5合金粉包括以下步驟:

    3.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述Cu粉、Cr粉和CuCr5Te0.5合金粉的質量百分比為60.5%、29.5%、10%。

    4.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,攪拌速度為30-60r/min,攪拌時間為2-7h。

    5.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,預壓壓力為500-650MPa/cm2,保壓時間為1-3s。

    6.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,采用梯度升溫的方式對成分為CuCr30Te005的合金坯體進行初次真空燒結以及二次真空燒結。

    7.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,初次真空燒結以及二次真空燒結的溫度均為300-1050℃。

    8.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,復壓壓力為1000-1300MPa/cm2,復壓的保壓時間為1-3s。

    9.一種銅鉻觸頭材料,其特征在于,所述銅鉻觸頭材料的組分以及各組分的質量百分比為:

    10.一種真空斷路器,其特征在于,所述真空斷路器包括觸頭,所述觸頭由權利要求9所述的銅鉻觸頭材料制備。

    ...

    【技術特征摘要】

    1.一種銅鉻觸頭材料制備方法,其特征在于,所述方法包括:

    2.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,制備cucr5te0.5合金粉包括以下步驟:

    3.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述cu粉、cr粉和cucr5te0.5合金粉的質量百分比為60.5%、29.5%、10%。

    4.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,攪拌速度為30-60r/min,攪拌時間為2-7h。

    5.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,預壓壓力為500-650mpa/cm2,保壓時間為1-3s。

    6.根據權利要求1所...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:楊曉青,張石松,郭贊,王小軍李鵬,張毅豪,
    申請(專利權)人:陜西斯瑞新材料股份有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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