【技術實現步驟摘要】
本技術涉及提升攪拌槽，尤其是涉及一種提升攪拌輪。
技術介紹
1、提升攪拌機廣泛用于選礦廠礦漿的攪拌、提升、混合等用途，組成提升攪拌機最重要的零件為提升攪拌輪，在提升攪拌機提升攪拌過程中，因礦漿中含有礦石顆粒，之前的提升攪拌輪為鑄鐵材質，因耐磨性一般，壽命一般兩三個月就磨穿，給選礦廠造成了大量的配件消耗及人工維修更換成本。
技術實現思路
1、本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，提供一種提升攪拌輪。
2、為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：一種提升攪拌輪，包括輪轂、輪轂螺母和陶瓷輪體組成；所述陶瓷輪體由前蓋板和后蓋板及葉片組成；所述前蓋板和后蓋板之間設有提升葉片，所述前蓋板的正面設有攪拌葉片，所述前蓋板背面的內孔上帶有內凹槽，所述輪轂上帶有與內凹槽相匹配的外凸臺。
3、作為一種優選的實施方式，所述陶瓷輪體內孔帶有的內凹槽為內六方凹槽。
4、作為一種優選的實施方式，所述輪轂帶有的外凸臺為外六方凸臺。
5、作為一種優選的實施方式，所述輪轂的兩端分別與傳動軸和陶瓷輪體連接。
6、作為一種優選的實施方式，所述陶瓷輪體為氮化硅結合碳化硅陶瓷或復相碳化硅陶瓷。
7、作為一種優選的實施方式，所述攪拌葉片的寬度是提升葉片的0.5~0.7倍。
8、作為一種優選的實施方式，所述輪轂螺母套設于外六方凸臺外表面。
9、作為一種優選的實施方式，所述輪轂為高鉻鑄鐵輪轂；所述輪轂螺母為高鉻鑄鐵螺母。>
10、作為一種優選的實施方式，所述輪轂、輪轂螺母和陶瓷輪體連接處通過環氧樹脂膠粘合。
11、綜上所述，本技術具有如下的有益技術效果：
12、陶瓷輪體上有內六方槽與六方輪轂的外六方凸臺配合，六方輪轂與傳動軸聯結傳遞扭矩到陶瓷輪體上，輪轂螺母起到六方輪轂和陶瓷輪體的緊固作用，發揮燒結陶瓷高耐磨性能和金屬的高強度優勢，具有提升攪拌輪的耐磨性的效果。
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1.一種提升攪拌輪，其特征在于：包括輪轂（1）、輪轂螺母（2）和陶瓷輪體（3）組成；所述陶瓷輪體（3）由前蓋板和后蓋板及葉片組成；所述前蓋板和后蓋板之間設有提升葉片（33），所述前蓋板的正面設有攪拌葉片（32），所述前蓋板背面的內孔上帶有內凹槽（31），所述輪轂（1）上帶有與內凹槽（31）相匹配的外凸臺（11）。
2.根據權利要求1所述的提升攪拌輪，其特征在于：所述陶瓷輪體（3）內孔帶有的內凹槽（31）為內六方凹槽。
3.根據權利要求1所述的提升攪拌輪，其特征在于：所述輪轂（1）帶有的外凸臺（11）為外六方凸臺。
4.根據權利要求2所述的提升攪拌輪，其特征在于：所述輪轂（1）的兩端分別與傳動軸（4）和陶瓷輪體（3）連接。
5.根據權利要求1所述的提升攪拌輪，其特征在于：所述陶瓷輪體（3）為氮化硅結合碳化硅陶瓷或復相碳化硅陶瓷。
6.根據權利要求1所述的提升攪拌輪，其特征在于：所述攪拌葉片（32）的寬度是提升葉片（33）的0.5~0.7倍。
7.根據權利要求3所述的提升攪拌輪，其特征在于：所述輪轂螺母（2）套設
8.根據權利要求1所述的提升攪拌輪，其特征在于：所述輪轂（1）為高鉻鑄鐵輪轂；所述輪轂螺母（2）為高鉻鑄鐵螺母。
9.根據權利要求1所述的提升攪拌輪，其特征在于：所述輪轂（1）、輪轂螺母（2）和陶瓷輪體（3）連接處通過環氧樹脂膠粘合。
...【技術特征摘要】
1.一種提升攪拌輪，其特征在于：包括輪轂（1）、輪轂螺母（2）和陶瓷輪體（3）組成；所述陶瓷輪體（3）由前蓋板和后蓋板及葉片組成；所述前蓋板和后蓋板之間設有提升葉片（33），所述前蓋板的正面設有攪拌葉片（32），所述前蓋板背面的內孔上帶有內凹槽（31），所述輪轂（1）上帶有與內凹槽（31）相匹配的外凸臺（11）。
2.根據權利要求1所述的提升攪拌輪，其特征在于：所述陶瓷輪體（3）內孔帶有的內凹槽（31）為內六方凹槽。
3.根據權利要求1所述的提升攪拌輪，其特征在于：所述輪轂（1）帶有的外凸臺（11）為外六方凸臺。
4.根據權利要求2所述的提升攪拌輪，其特征在于：所述輪轂（1）的兩端分別與傳動軸（...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王在峰，牛余鵬，盧天平，
申請(專利權)人：山東章鼓耐研新材料科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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