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    一種線纜絕緣外皮鼓包缺陷檢測裝置及其檢測方法制造方法及圖紙

    技術編號:44511070 閱讀:1 留言:0更新日期:2025-03-07 13:07
    本發明專利技術屬于線纜生產技術領域的線纜絕緣外皮鼓包缺陷檢測裝置,本發明專利技術還涉及一種線纜絕緣外皮鼓包缺陷檢測方法。模座(2)活動套裝在底座(4)內,底座(4)內壁一端設置限位凸部(9),大徑段(11)外圈的凹槽(12)內設置磁環(5),小徑段(10)套裝壓簧(3),底座(4)的安裝通道(13)從線纜輸入側(17)向線纜輸出側(18)延伸,安裝通道(13)內安裝磁控開關(7),模座(2)內圈設置模座通道(14),模座通道(14)內設置整形模具(6)。本發明專利技術的線纜絕緣外皮鼓包缺陷檢測裝置,能夠方便可靠實現線纜絕緣外皮鼓包缺陷檢測,對鼓包進行處理,避免因為嚴重鼓包存在而導致不合格產品流入市場,同時消除鼓包而提高線纜使用壽命。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術屬于線纜生產,更具體地說,是涉及一種線纜絕緣外皮鼓包缺陷檢測裝置,本專利技術還涉及一種線纜絕緣外皮鼓包缺陷檢測方法。


    技術介紹

    1、線纜(電線)在絕緣擠塑生產時,由于銅絞線絞合質量、塑料原材質量、擠塑溫度設置、冷卻工藝不當等原因,會導致電線絕緣外皮出現鼓包缺陷。鼓包的出現不僅造成電線外觀質量不良,影響后續使用,更是對電線使用壽命有明顯影響。電線絕緣擠塑的生產線速度較快,電線截面小,靠肉眼很難發現。存在鼓包缺陷的成品電線經包裝后流向客戶,如果鼓包較為明顯,極易判定為不合格,并對批次產品質量產生懷疑,導致批量退換貨,返工返修勢必造成較大經濟損失。

    2、針對鼓包缺陷的在線檢測,目前較先進的方法則是配置激光凹凸檢測儀器。采用激光凹凸檢測儀器的方法成本相對較高,且需保證電線抖動較小。采用過整形模具的方法簡單實用,但電線發生拉斷,恢復生產需要重新穿線、繞線,比較費時,因此,不能有效滿足要求。

    3、現有技術中有名稱為“一種新能源電池鼓包監測警報裝置”、公開(公告)號為“cn116487814a”的技術,該技術屬于電池檢測領域,具體為一種新能源電池鼓包監測警報裝置,包括檢測警報箱,所述檢測警報箱的內部螺紋連接有螺紋桿,且螺紋桿的一端一體化設置有轉動把手,并且螺紋桿的另一端設置有滑動板,滑動板的底部一體化設置有滑塊,且滑塊的底部設置有滑槽,所述滑動板的內部滑動連接有頂桿,所述頂桿的一端滑動連接有警報傳感器,且警報傳感器的另一端固定連接有支架,所述警報傳感器的外壁電性連接有電線,且電線的一端電性連接有報警器;通過設置有調節外筒與調節內筒,便于對不同形狀的電池進行固定,可以保證電池鼓包現象被及時發現處理,通過設置散熱縫,便于裝置內部電池產生的熱量及時散發,增加了電池的使用壽命。然而,該技術沒有涉及本申請的技術問題和技術方案。


    技術實現思路

    1、本專利技術所要解決的技術問題是:針對現有技術的不足,提供一種結構簡單,適應線纜生產節奏,能夠方便可靠實現線纜絕緣外皮鼓包缺陷檢測,對輕微鼓包進行消除處理,對嚴重鼓包進行阻擋,提高線纜檢測性能,避免因為嚴重鼓包存在而導致不合格產品流入市場,同時消除鼓包而提高線纜使用壽命的線纜絕緣外皮鼓包缺陷檢測裝置。

    2、要解決以上所述的技術問題,本專利技術采取的技術方案為:

    3、本專利技術為一種線纜絕緣外皮鼓包缺陷檢測裝置,模座活動套裝在底座中間的底座通道內,底座的底座通道內壁一端設置限位凸部,模座外圈設置小徑段和大徑段,大徑段外圈設置凹槽,凹槽內設置磁環,小徑段套裝壓簧,底座上還設置安裝通道,安裝通道從線纜輸入側向線纜輸出側延伸,安裝通道內安裝磁控開關,模座內圈設置模座通道,模座通道內設置整形模具,整形模具包括整形模具上組件和整形模具下組件。

    4、所述的模座和底座均為圓柱體結構,底座的底座通道的直徑大于模座的大徑段的直徑。

    5、所述的大徑段外圈的凹槽沿大徑段外圈一周布置,磁環為圓環結構,磁環卡裝在凹槽和底座通道之間。

    6、所述的壓簧位于模座外圈的小徑段和底座的底座通道之間的環腔內,壓簧一端頂靠在限位凸部上,壓簧另一端頂靠在大徑段和小徑段結合部的臺階部上。

    7、所述的底座的大徑段靠近線纜輸入側,底座的小徑段靠近線纜輸出側。

    8、所述的模座內設置整形模具安裝環槽,整形模具安裝環槽的直徑大于模座通道的直徑尺寸,整形模具安裝環槽和模座通道之間設置限位臺階,整形模具安裝環槽靠近線纜輸入側。

    9、線纜設置為能夠從線纜輸入側通過模座的模座通道內的整形模具整形,再離開模座通道的結構。

    10、所述的底座4側面設置螺紋孔,螺栓設置為能夠穿過安裝板件擰裝連接在螺紋孔內的結構。

    11、所述的模座的長度尺寸大于底座的長度尺寸,模座的小徑段靠近外端位置設置限位環槽,限位環槽內設置為能夠卡裝限位環的結構。

    12、本專利技術還涉及一種步驟簡單,適應線纜生產節奏,能夠方便可靠實現線纜絕緣外皮鼓包缺陷檢測,對輕微鼓包進行消除處理,對嚴重鼓包進行阻擋,提高線纜檢測性能,避免因為嚴重鼓包存在而導致不合格產品流入市場,同時消除鼓包而提高線纜使用壽命的線纜絕緣外皮鼓包缺陷檢測方法,所述的線纜絕緣外皮鼓包缺陷檢測方法的檢測步驟為:

    13、s1:選擇與需要檢測的線纜規格對應的整形模具,安裝至模座2的整形模具安裝環槽21內;

    14、s2:線纜通過整形模具和模座通道從線纜輸入側向線纜輸出側輸送;當線纜存在鼓包時,通過整形模具時受阻,輕微鼓包經整形模具的擠壓而消失;

    15、s3:無法通過整形模具擠壓消失的嚴重鼓包,則無法通過整形模具,線纜在收卷設備曳引下繼續前移,線纜施力在整形模具,帶動整形模具移動,整形模具克服壓簧的作用推動模座向線纜輸出側移動,模座移動帶動磁環同步移動;磁環靠近磁控開關時,磁控開關感應到磁環,通過控制線路控制收卷設備停機;

    16、s4:操作人員對停留在整形模具處的有鼓包缺陷的線纜的鼓包進行處理;然后恢復繼續生產,整形模具施加的力消失,線纜重新輸送,整形模具在壓簧作用下復位;

    17、s5:重復上述步驟,持續完成線纜1的絕緣外皮鼓包的檢測和處理。

    18、采用本專利技術的技術方案,工作原理及有益效果如下所述:

    19、本專利技術所述的線纜絕緣外皮鼓包缺陷檢測裝置,結構設置時,分別制作整形模、模座、壓簧、底座、磁環以及磁控開關;磁環套裝固定在模座的大徑段外圈的凹槽內,實現磁環可靠連接;壓簧套裝在模座小徑段的外圈;套裝有壓簧、磁環的模座插入底座的底座通道內,模座的小徑段一端延伸到底座一側外部,模座的小徑段延伸到模座外部的位置設置限位環槽,通過限位環槽內卡裝的限位環(卡簧)對模座和底座的相對位置實現限位,避免模座脫落底座,保持兩者為一體;底座外圓設置一軸向布置的安裝通道(或通槽),用于安裝磁控開關。而底座可以固定連接在相應部件上。這樣,存在鼓包缺陷的線纜無法通過整形模具,線纜在收卷設備的曳引下繼續前移,帶動整形模具移動,整形模具克服壓簧的壓力而推動模座移動,模座的移動使得磁環靠近磁控開關,當磁控開關感應到磁環,通過控制線路控制收卷設備停機,避免線纜拉斷。這個結構一方面,可以對輕微鼓包的線纜的鼓包進行處理,操作簡便,而對于嚴重鼓包的線纜,則控制線纜停止移動,便于操作人員現場進行消除鼓包處理。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種線纜絕緣外皮鼓包缺陷檢測裝置,其特征在于:模座(2)活動套裝在底座(4)中間的底座通道(8)內,底座(4)的底座通道(8)內壁一端設置限位凸部(9),模座(2)外圈設置小徑段(10)和大徑段(11),大徑段(11)外圈設置凹槽(12),凹槽(12)內設置磁環(5),小徑段(10)套裝壓簧(3),底座(4)上還設置安裝通道(13),安裝通道(13)從線纜輸入側(17)向線纜輸出側(18)延伸,安裝通道(13)內安裝磁控開關(7),模座(2)內圈設置模座通道(14),模座通道(14)內設置整形模具(6),整形模具(6)包括整形模具上組件(15)和整形模具下組件(16)。

    2.根據權利要求1所述的線纜絕緣外皮鼓包缺陷檢測裝置,其特征在于:所述的模座(2)和底座(4)均為圓柱體結構,底座(4)的底座通道(8)的直徑大于模座(2)的大徑段(11)的直徑。

    3.根據權利要求1或2所述的線纜絕緣外皮鼓包缺陷檢測裝置,其特征在于:所述的大徑段(11)外圈的凹槽(12)沿大徑段(11)外圈一周布置,磁環(5)為圓環結構,磁環(5)卡裝在凹槽(12)和底座通道(4)之間。

    4.根據權利要求1或2所述的線纜絕緣外皮鼓包缺陷檢測裝置,其特征在于:所述的壓簧(3)位于模座(2)外圈的小徑段(10)和底座(2)的底座通道(8)之間的環腔(17)內,壓簧(3)一端頂靠在限位凸部(9)上,壓簧(3)另一端頂靠在大徑段(11)和小徑段(10)結合部的臺階部(18)上。

    5.根據權利要求1或2所述的線纜絕緣外皮鼓包缺陷檢測裝置,其特征在于:所述的底座(4)的大徑段(11)靠近線纜輸入側(19),底座(4)的小徑段(10)靠近線纜輸出側(20)。

    6.根據權利要求5所述的線纜絕緣外皮鼓包缺陷檢測裝置,其特征在于:所述的模座(2)內設置整形模具安裝環槽(21),整形模具安裝環槽(21)的直徑大于模座通道(14)的直徑尺寸,整形模具安裝環槽(21)和模座通道(14)之間設置限位臺階(22),整形模具安裝環槽(21)靠近線纜輸入側(19)。

    7.根據權利要求4所述的線纜絕緣外皮鼓包缺陷檢測裝置,其特征在于:線纜(1)設置為能夠從線纜輸入側(19)通過模座(2)的模座通道(14)內的整形模具(6)整形,再離開模座通道(14)的結構。

    8.根據權利要求1或2所述的線纜絕緣外皮鼓包缺陷檢測裝置,其特征在于:所述的底座(4)側面設置螺紋孔(23),螺栓(24)設置為能夠穿過安裝板件(25)擰裝連接在螺紋孔(23)內的結構。

    9.根據權利要求1或2所述的線纜絕緣外皮鼓包缺陷檢測裝置,其特征在于:所述的模座(2)的長度尺寸大于底座(4)的長度尺寸,模座(2)的小徑段(10)靠近外端位置設置限位環槽(26),限位環槽(26)內設置為能夠卡裝限位環(27)的結構。

    10.一種線纜絕緣外皮鼓包缺陷檢測方法,其特征在于:所述的線纜絕緣外皮鼓包缺陷檢測方法的檢測步驟為:

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    【技術特征摘要】

    1.一種線纜絕緣外皮鼓包缺陷檢測裝置,其特征在于:模座(2)活動套裝在底座(4)中間的底座通道(8)內,底座(4)的底座通道(8)內壁一端設置限位凸部(9),模座(2)外圈設置小徑段(10)和大徑段(11),大徑段(11)外圈設置凹槽(12),凹槽(12)內設置磁環(5),小徑段(10)套裝壓簧(3),底座(4)上還設置安裝通道(13),安裝通道(13)從線纜輸入側(17)向線纜輸出側(18)延伸,安裝通道(13)內安裝磁控開關(7),模座(2)內圈設置模座通道(14),模座通道(14)內設置整形模具(6),整形模具(6)包括整形模具上組件(15)和整形模具下組件(16)。

    2.根據權利要求1所述的線纜絕緣外皮鼓包缺陷檢測裝置,其特征在于:所述的模座(2)和底座(4)均為圓柱體結構,底座(4)的底座通道(8)的直徑大于模座(2)的大徑段(11)的直徑。

    3.根據權利要求1或2所述的線纜絕緣外皮鼓包缺陷檢測裝置,其特征在于:所述的大徑段(11)外圈的凹槽(12)沿大徑段(11)外圈一周布置,磁環(5)為圓環結構,磁環(5)卡裝在凹槽(12)和底座通道(4)之間。

    4.根據權利要求1或2所述的線纜絕緣外皮鼓包缺陷檢測裝置,其特征在于:所述的壓簧(3)位于模座(2)外圈的小徑段(10)和底座(2)的底座通道(8)之間的環腔(17)內,壓簧(3)一端頂靠在限位凸部(9)上,壓簧(3)另一端頂靠在大徑段(11)和小徑段(10)結合部的臺...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:徐正群王生龔傳頌
    申請(專利權)人:安徽鑫鴻電纜有限責任公司
    類型:發明
    國別省市:

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