【技術實現步驟摘要】
本技術涉及彎管機，特別涉及一種彎管機送料機構。
技術介紹
1、彎管機主要用于電力施工、鍋爐、橋梁、船舶、家具、裝潢等管道的折彎，一般由人員將裁切好所需彎折長度的管段對彎管機送料。
2、現有對彎管機的送料作業需要工人手動進行送料，缺乏一套能夠替代人工進行連續化的自動上料組件，造成彎管加工上料的低效以及人力成本的浪費。
3、基于現有彎管機送料存在以下弊端：沒有能夠替代人工進行連續化的自動上料組件，造成彎管加工上料的低效以及人力成本的浪費。為此，我們提出一種彎管機送料機構。
技術實現思路
1、本技術的主要目的在于提供一種彎管機送料機構，可以有效解決
技術介紹
中的問題。
2、為實現上述目的，本技術采取的技術方案為：
3、一種彎管機送料機構，包括料箱、內齒帶和弧形推塊，還包括輸送機，所述料箱內一側設置有內齒帶，所述內齒帶內底部嚙合有主動齒輪，所述內齒帶內中部和底部嚙合有從動齒輪，所述內齒帶的兩端設置有支撐板，所述支撐板與料箱通過螺栓安裝連接，所述從動齒輪和內齒帶的兩端分別通過軸承與支撐板轉動連接，所述內齒帶外側等距離膠合有弧形推塊，所述輸送機布設于內齒帶頂部一側。
4、進一步地，所述輸送機一側焊接連接有導料板，所述導料板一側等距離開設有與弧形推塊對應的槽口。
5、進一步地，所述輸送機另一側頂部焊接連接有第一擋板，所述料箱頂部兩側分別焊接連接有第二擋板。
6、進一步地，所述主動齒輪一端的轉動軸通過鍵銷安裝有轉桿，
7、進一步地，所述料箱的內腔另一側為傾斜狀，所述主動齒輪直徑大于從動齒輪。
8、與現有技術相比，本技術具有如下有益效果：通過料箱、內齒帶、弧形推塊和輸送機組成的組件，實現為彎管機加工提供一套自動送料的機構，使工人統一將需要彎加工的管段放置于料箱內后，相繼通過內齒帶上的弧形推塊推頂和輸送機的配合輸送，即可實現對彎管機進行自動送料處理，解決現有需要人工手動上料的低效以及人力成本浪費的問題。
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1.一種彎管機送料機構，包括料箱（1）、內齒帶（5）和弧形推塊（6），其特征在于，還包括輸送機（10），所述料箱（1）內一側設置有內齒帶（5），所述內齒帶（5）內底部嚙合有主動齒輪（3），所述內齒帶（5）內中部和底部嚙合有從動齒輪（4），所述內齒帶（5）的兩端設置有支撐板（2），所述支撐板（2）與料箱（1）通過螺栓安裝連接，所述從動齒輪（4）和內齒帶（5）的兩端分別通過軸承與支撐板（2）轉動連接，所述內齒帶（5）外側等距離膠合有弧形推塊（6），所述輸送機（10）布設于內齒帶（5）頂部一側。
2.根據權利要求1所述的一種彎管機送料機構，其特征在于：所述輸送機（10）一側焊接連接有導料板（11），所述導料板（11）一側等距離開設有與弧形推塊（6）對應的槽口（12）。
3.根據權利要求1所述的一種彎管機送料機構，其特征在于：所述輸送機（10）另一側頂部焊接連接有第一擋板（13），所述料箱（1）頂部兩側分別焊接連接有第二擋板（14）。
4.根據權利要求1所述的一種彎管機送料機構，其特征在于：所述主動齒輪（3）一端的轉動軸通過鍵銷安裝有轉桿（7），所述料
5.根據權利要求1所述的一種彎管機送料機構，其特征在于：所述料箱（1）的內腔另一側為傾斜狀，所述主動齒輪（3）直徑大于從動齒輪（4）。
...【技術特征摘要】
1.一種彎管機送料機構，包括料箱（1）、內齒帶（5）和弧形推塊（6），其特征在于，還包括輸送機（10），所述料箱（1）內一側設置有內齒帶（5），所述內齒帶（5）內底部嚙合有主動齒輪（3），所述內齒帶（5）內中部和底部嚙合有從動齒輪（4），所述內齒帶（5）的兩端設置有支撐板（2），所述支撐板（2）與料箱（1）通過螺栓安裝連接，所述從動齒輪（4）和內齒帶（5）的兩端分別通過軸承與支撐板（2）轉動連接，所述內齒帶（5）外側等距離膠合有弧形推塊（6），所述輸送機（10）布設于內齒帶（5）頂部一側。
2.根據權利要求1所述的一種彎管機送料機構，其特征在于：所述輸送機（10）一側焊接連接有導料板（11），所述導料板（11）一側等距離開設有與...
【專利技術屬性】
技術研發人員：于榮剛，
申請(專利權)人：天津市科偉環保機械有限公司，
類型：新型
國別省市：
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