【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及機(jī)床附件,具體是一種旋轉(zhuǎn)換刀裝置。
技術(shù)介紹
1、車床是主要用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加工的機(jī)床,在車床上還可用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應(yīng)的加工,車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件,是機(jī)械制造和修配工廠中使用最廣的一類機(jī)床。
2、在中國專利cn220050995u中,本技術(shù)公開了一種旋轉(zhuǎn)換刀裝置,具體涉及數(shù)控機(jī)床配件裝置
,包括外殼體,所述外殼體頂端固定安裝有頂蓋,所述外殼體正面中部開設(shè)有開口,所述開口內(nèi)兩側(cè)面均活動插接有一個封門,所述外殼體內(nèi)開設(shè)有刀具腔,所述刀具腔內(nèi)底部設(shè)置有刀盤組件,所述刀具腔內(nèi)頂端固定安裝有吊桿,該旋轉(zhuǎn)換刀裝置通過設(shè)置外殼體可以對內(nèi)部放置的刀具進(jìn)行全方位的防護(hù),避免在未加工狀態(tài)下刀具裸露,同時通過設(shè)置可開合的開口可以方便刀具從刀具腔內(nèi)探出,便于刀具的存放和拿取,且在進(jìn)行旋轉(zhuǎn)換刀的過程中,也僅僅只有一個開口處于外漏狀態(tài),進(jìn)一步的如若裝置發(fā)生故障導(dǎo)致刀具未移動至氣缸輸出軸輸出位置,則無刀具從開口處探出,減少了誤加工的可能性。
3、現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)換刀裝置存在由于在數(shù)控機(jī)床或加工中心的加工過程中,通常需要頻繁更換刀具以適應(yīng)不同的加工需求,因此會有很多不同規(guī)格的刀具配合加工,現(xiàn)有的車床刀具擺放位置較為固定,人員尋找刀具的過程較為繁瑣,導(dǎo)致裝置在使用時,缺乏實用性的問題。
4、因此,針對上述問題提出一種旋轉(zhuǎn)換刀裝置。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足,解決了由于在數(shù)控機(jī)床或加
2、本技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:本技術(shù)所述的一種旋轉(zhuǎn)換刀裝置,包括移動固定組件,所述移動固定組件的頂部銜接有高度調(diào)節(jié)組件,且高度調(diào)節(jié)組件的頂部安裝有旋轉(zhuǎn)控制組件;所述旋轉(zhuǎn)控制組件,包括控制架,所述控制架的內(nèi)部開設(shè)有控制槽,且控制槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有滾棒,所述滾棒的頂部滑動連接有連接座,且連接座的頂部固定連接有安裝環(huán),并且安裝環(huán)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有刀庫。
3、優(yōu)選的,所述刀庫與安裝環(huán)構(gòu)成轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu),且安裝環(huán)通過連接座與控制架構(gòu)成轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu),并且安裝環(huán)通過連接座、控制槽與控制架構(gòu)成滑動結(jié)構(gòu),所述滾棒通過連接座與控制槽構(gòu)成轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)。
4、優(yōu)選的,所述高度調(diào)節(jié)組件,包括安裝架,所述安裝架的頂部安裝有電機(jī),且電機(jī)的邊側(cè)轉(zhuǎn)動連接有齒輪,所述齒輪的外壁嚙合有升降桿,且升降桿的內(nèi)部卡合連接有限位桿。
5、優(yōu)選的,所述升降桿與限位桿構(gòu)成卡合結(jié)構(gòu),且升降桿通過齒輪與安裝架構(gòu)成升降結(jié)構(gòu),并且齒輪與升降桿之間相互嚙合。
6、優(yōu)選的,所述移動固定組件,包括固定座,所述固定座的邊側(cè)固定連接有連接板,且連接板的頂部固定連接有支撐板,所述連接板的內(nèi)部螺紋連接有螺紋桿,且螺紋桿的底部固定連接有固定塊。
7、優(yōu)選的,所述固定塊通過螺紋桿與固定座構(gòu)成升降結(jié)構(gòu),且螺紋桿與連接板構(gòu)成螺紋連接,并且固定座、連接板與支撐板構(gòu)成以固定座、連接板為直角邊的直角三角形。
8、本技術(shù)的有益之處在于:
9、1.本技術(shù)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)控制組件,通過設(shè)置有刀庫,刀庫內(nèi)可存放多個不同的刀具,從而滿足不同的加工需求,同時刀庫可在安裝環(huán)內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動,且刀庫可通過滾棒在控制架內(nèi)滑動,從而實現(xiàn)快速尋找合適的刀具;
10、2.本技術(shù)設(shè)置有高度調(diào)節(jié)組件,通過由電機(jī)帶動齒輪轉(zhuǎn)動,從而使得齒輪帶動升降桿在限位桿內(nèi)上升或下降,從而調(diào)整刀庫的高度位置,當(dāng)在需要使用裝置時,可將刀庫升起,從而便于快速拿取,當(dāng)需要存放時,可將其下降,減少占用空間,便于存放;
11、3.本技術(shù)設(shè)置有移動固定組件,通過在固定座底部設(shè)置有萬向輪,當(dāng)需要對多個機(jī)床的進(jìn)行換刀時,可拖動裝置,便于輔助人員根據(jù)實際需要,進(jìn)行快速換刀,當(dāng)無需使用時,為防止人員碰撞到裝置,導(dǎo)致裝置移動,可轉(zhuǎn)動螺紋桿,使得固定塊抵住地面,從而對裝置進(jìn)行支撐。
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1.一種旋轉(zhuǎn)換刀裝置,其特征在于:包括移動固定組件(1),所述移動固定組件(1)的頂部銜接有高度調(diào)節(jié)組件(2),且高度調(diào)節(jié)組件(2)的頂部安裝有旋轉(zhuǎn)控制組件(3);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)換刀裝置,其特征在于:所述刀庫(306)與安裝環(huán)(305)構(gòu)成轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu),且安裝環(huán)(305)通過連接座(304)與控制架(301)構(gòu)成轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu),并且安裝環(huán)(305)通過連接座(304)、控制槽(302)與控制架(301)構(gòu)成滑動結(jié)構(gòu),所述滾棒(303)通過連接座(304)與控制槽(302)構(gòu)成轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)換刀裝置,其特征在于:所述高度調(diào)節(jié)組件(2),包括安裝架(201),所述安裝架(201)的頂部安裝有電機(jī)(202),且電機(jī)(202)的邊側(cè)轉(zhuǎn)動連接有齒輪(203),所述齒輪(203)的外壁嚙合有升降桿(204),且升降桿(204)的內(nèi)部卡合連接有限位桿(205)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種旋轉(zhuǎn)換刀裝置,其特征在于:所述升降桿(204)與限位桿(205)構(gòu)成卡合結(jié)構(gòu),且升降桿(204)通過齒輪(203)與安裝架(201
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)換刀裝置,其特征在于:所述移動固定組件(1),包括固定座(101),所述固定座(101)的邊側(cè)固定連接有連接板(102),且連接板(102)的頂部固定連接有支撐板(103),所述連接板(102)的內(nèi)部螺紋連接有螺紋桿(104),且螺紋桿(104)的底部固定連接有固定塊(105)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種旋轉(zhuǎn)換刀裝置,其特征在于:所述固定塊(105)通過螺紋桿(104)與固定座(101)構(gòu)成升降結(jié)構(gòu),且螺紋桿(104)與連接板(102)構(gòu)成螺紋連接,并且固定座(101)、連接板(102)與支撐板(103)構(gòu)成以固定座(101)、連接板(102)為直角邊的直角三角形。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種旋轉(zhuǎn)換刀裝置,其特征在于:包括移動固定組件(1),所述移動固定組件(1)的頂部銜接有高度調(diào)節(jié)組件(2),且高度調(diào)節(jié)組件(2)的頂部安裝有旋轉(zhuǎn)控制組件(3);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)換刀裝置,其特征在于:所述刀庫(306)與安裝環(huán)(305)構(gòu)成轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu),且安裝環(huán)(305)通過連接座(304)與控制架(301)構(gòu)成轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu),并且安裝環(huán)(305)通過連接座(304)、控制槽(302)與控制架(301)構(gòu)成滑動結(jié)構(gòu),所述滾棒(303)通過連接座(304)與控制槽(302)構(gòu)成轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)換刀裝置,其特征在于:所述高度調(diào)節(jié)組件(2),包括安裝架(201),所述安裝架(201)的頂部安裝有電機(jī)(202),且電機(jī)(202)的邊側(cè)轉(zhuǎn)動連接有齒輪(203),所述齒輪(203)的外壁嚙合有升降桿(204),且升降桿(204)的內(nèi)部卡合連接有限位桿(205)。
4.根據(jù)權(quán)利...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:馬開輝,
申請(專利權(quán))人:百工匯智蘇州智能科技有限公司,
類型:新型
國別省市:
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