【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于噴油環密封圈裝配，特別涉及一種噴油環密封圈裝配線的壓變檢測機構。
技術介紹
1、隨著現今社會的發展，大力推進新能源項目是汽車行業的大勢所趨，電機噴油環是電動汽車的電機系統上必不可少的一部分，噴油環裝配在電機定子兩端的外側，分別在徑向和軸向起密封冷卻液作用。
2、目前現有技術中，對于噴油環的密封圈裝配并沒有一個成熟的自動化解決方案，多數的裝配線在密封圈裝配完成后缺乏有效且高效的壓變測試工序，無法自動化地實現對于最終成品的抗壓能力檢測，產品質量無法保證。
技術實現思路
1、本專利技術的目的是針對現有技術存在的上述問題，提出了一種噴油環密封圈裝配線的壓變檢測機構。
2、為了實現創新本專利技術的目的可通過下列技術方案來實現：
3、一種噴油環密封圈裝配線的壓變檢測機構，包括機架，所述的機架上設有壓變測試臺和視覺檢測臺，所述的壓變測試臺滑動連接于機架上，并與壓測臺平移驅動組件相連，可在用于承接密封圈裝配完成的噴油環的接料位以及壓力測試組件下方的壓變測試位之間往復移動，所述的視覺檢測臺和接料位之間設有用于將壓變測試完成的噴油環移載至視覺檢測臺上的移載結構，所述的視覺檢測臺側方設有視覺檢測組件。
4、本專利技術的壓變檢測機構是噴油環密封圈裝配線的一部分，用于在徑向密封圈和端面密封圈裝配完成后對該噴油環進行壓變測試，檢測其抗壓能力等參數是否合格達標，確保成品件的合格率，待檢測的噴油環放置于壓變測試臺上，由其移載至壓變測試位進行檢測，壓力測
5、在上述的噴油環密封圈裝配線的壓變檢測機構中，所述的壓力測試組件包括壓力試驗機，所述的壓力試驗機通過龍門架豎向設置于機架上方；所述的壓力試驗機包括通過液壓系統設置于龍門架上的壓盤，所述的壓盤和液壓系統之間設有壓力傳感器。
6、壓力測試組件具體通過壓力試驗機實現，該壓力試驗機的壓盤用于從上端面具體向下對噴油環施加壓力，液壓系統提供下壓驅動力，壓力傳感器則用于檢測壓盤和噴油環之間的壓力值，壓力試驗機實際為現有技術，在此不做更進一步的展開。
7、在上述的噴油環密封圈裝配線的壓變檢測機構中，所述的壓力試驗機和壓變測試臺設有相互對應的至少兩組，所述的壓變測試臺沿移載結構的移載方向排列，能夠分別進行壓變測試。
8、壓力試驗機和壓變測試臺設置多組，即可提供對應數量的壓變測試位，可分別進行多個噴油環的檢測，而且各組之間相互獨立，避免相互干涉，此外，由于壓變測試相較于其他的裝配等工序需要的時間相對較長，設置多個壓變測試位有助于匹配各工序之間的節拍，確保噴油環密封圈裝配線的高效運行。
9、在上述的噴油環密封圈裝配線的壓變檢測機構中，所述的壓變測試臺通過滑軌滑動連接于機架上，所述的壓測臺平移驅動組件包括設置于機架上的直線驅動器。所述直線驅動器的輸出端與壓變測試臺相連。
10、壓變測試臺通過滑軌滑動設置，保證滑動的同時具有穩定的承重能力，直線驅動器則用于具體驅動壓變測試臺的平穩移動。
11、在上述的噴油環密封圈裝配線的壓變檢測機構中，所述的壓變測試臺上設有壓機標定組件，所述的壓機標定組件的高度和噴油環高度相適應。
12、壓機標定組件能夠確保壓力試驗機的壓力輸出符合設計要求，從而提高壓變測試的準確性，壓機標定組件為現有技術，在此不做展開。
13、在上述的噴油環密封圈裝配線的壓變檢測機構中，所述的視覺檢測臺包括設置于機架上的檢測底座以及可拆卸固定于檢測底座上的安裝圓盤，所述的安裝圓盤頂面上周向分布有至少三組滑動連接的內撐式定位塊，所述的安裝圓盤和內撐式定位塊之間設有徑向平移驅動結構。
14、視覺檢測臺的安裝圓盤上設置有多組內撐式定位塊，通過從噴油環徑向內側向外撐開的方式實現將至定位并固定的效果，確保視覺檢測的順利實現。
15、在上述的噴油環密封圈裝配線的壓變檢測機構中，所述的徑向平移驅動結構包括設置于安裝圓盤頂面中心處的氣動缸體，所述的內撐式定位塊通過滑軌滑動連接于安裝圓盤上，且通過連接滑桿與氣動缸體的動力腔室相連，所述的動力腔室和氣體充放組件相連；所述的內撐式定位塊包括弧形主體，所述的弧形主體外側徑向伸出有承托臺，所述的噴油環底面與承托臺頂面相貼，內側面與弧形主體外側面相貼；所述的安裝圓盤上設有管路連接過孔，用于對氣動缸體和氣體充放組件之間的連接管路讓位。
16、安裝圓盤上可徑向伸縮移動地設置由弧形主體，弧形主體的外側壁與噴油環恰好相貼，確保準確定位，同時防止損傷噴油環，弧形主體的移動由氣動缸體通過氣動的方式實現，安裝圓盤上設置管路連接過孔使得連接管路可穿過以實現氣動缸體和氣體充放組件的連接，在所述的弧形主體上端外側還設有易入倒角，便于噴油環豎向放下時的初步定位。氣動缸體用于通過氣動的方式驅動弧形主體的運動，此為現有技術，在此不做展開。
17、在上述的噴油環密封圈裝配線的壓變檢測機構中，所述的視覺檢測組件包括固定于機架上的至少一組檢測攝像頭，所述的檢測攝像頭朝向所述的視覺檢測臺；所述的視覺檢測臺兩側還設有兩組相對設置的定位滾輪，每組所述的定位滾輪包括兩個，所述的定位滾輪可水平轉動地連接于滾輪座近視覺檢測臺的一側上，所述的滾輪座能夠徑向移動地滑動連接于滾輪底座上，且與滾輪平移驅動器相連，所述的滾輪底座能夠豎向升降地滑動連接于機架上，且與滾輪升降驅動器相連；所述的定位滾輪側壁上設有彈性粗糙面，且其輪軸與滾輪座之間還設有滾輪轉動驅動組件，用于驅動定位滾輪的轉動以帶動噴油環轉動；所述的機架上還設有燈光組件，所述的燈光組件朝向所述的視覺檢測臺。
18、定位滾輪從徑向外側對噴油環進行再一次的定位，而且，定位滾輪外側壁上與噴油環外側壁相接觸部分設置有可增大摩擦力的彈性粗糙面，該彈性粗糙面具有一定的彈性，可對于噴油環外壁上接觸到的小凸體等部分進行適應性的形變，確保穩定的摩擦傳動的同時，避免損傷壓壞噴油環，定位滾輪轉動即可實現帶動噴油環轉動的效果，在轉動過程中，檢測攝像頭捕捉相關的圖像數據，而且，滾輪座可升降動作，使得對于不同型號的噴油環，定位滾輪可升降至合適的高度，以確保與噴油環外側適合接觸的位置相配合，提高兼容性。為了提高捕捉的圖像的清晰度，在機架上還特別設置有燈光組件，確保視覺檢測的順利實現。
19、進一步的，在弧形主體的外側周向排布有無動力滾輪或其他的便于噴油環轉動的順滑結構，有助于噴油環被定位滾輪帶動而順利轉動，當然，該順滑結構與噴油環內側無加強筋的周向面相接觸，或者該順滑結構具有一定的徑向的彈性伸縮能力，可在遇到凸起部位時可自適應伸縮動作。
20、在上述的噴油環密封圈裝配線的壓變檢測機構中，所述的移載結構包括夾爪座，所述的夾爪座上滑動連接有兩條相互平行的水平本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種噴油環密封圈裝配線的壓變檢測機構，包括機架（400），其特征在于，所述的機架（400）上設有壓變測試臺（D2)和視覺檢測臺（D3)，所述的壓變測試臺（D2)滑動連接于機架（400）上，并與壓測臺平移驅動組件（D4)相連，可在用于承接密封圈裝配完成的噴油環（100)的接料位以及壓力測試組件（D35）下方的壓變測試位之間往復移動，所述的視覺檢測臺（D3)和接料位之間設有用于將壓變測試完成的噴油環（100)移載至視覺檢測臺（D3)上的移載結構（D5)，所述的視覺檢測臺（D3)側方設有視覺檢測組件（D34）。
2.根據權利要求1所述的噴油環密封圈裝配線的壓變檢測機構，其特征在于，所述的壓力測試組件（D35）包括壓力試驗機（D6)，所述的壓力試驗機（D6)通過龍門架（D7)豎向設置于機架（400）上方；
3.根據權利要求2所述的噴油環密封圈裝配線的壓變檢測機構，其特征在于，所述的壓力試驗機（D6)和壓變測試臺（D2)設有相互對應的至少兩組，所述的壓變測試臺（D2)沿移載結構（D5)的移載方向排列，能夠分別進行壓變測試。
4.根據權利要求2所述的噴
5.根據權利要求1所述的噴油環密封圈裝配線的壓變檢測機構，其特征在于，所述的壓變測試臺（D2)上設有壓機標定組件（D9)，所述的壓機標定組件（D9)的高度和噴油環（100)高度相適應。
6.根據權利要求1所述的噴油環密封圈裝配線的壓變檢測機構，其特征在于，所述的視覺檢測臺（D3)包括設置于機架（400）上的檢測底座（D10)以及可拆卸固定于檢測底座（D10)上的安裝圓盤（D11)，所述的安裝圓盤（D11)頂面上周向分布有至少三組滑動連接的內撐式定位塊（D12)，所述的安裝圓盤（D11)和內撐式定位塊（D12)之間設有徑向平移驅動結構（D13)。
7.根據權利要求6所述的噴油環密封圈裝配線的壓變檢測機構，其特征在于，所述的徑向平移驅動結構（D13)包括設置于安裝圓盤（D11)頂面中心處的氣動缸體（D14)，所述的內撐式定位塊（D12)通過滑軌滑動連接于安裝圓盤（D11)上，且通過連接滑桿（D15)與氣動缸體（D14)的動力腔室相連，所述的動力腔室和氣體充放組件（D16)相連；
8.根據權利要求1所述的噴油環密封圈裝配線的壓變檢測機構，其特征在于，所述的視覺檢測組件（D34）包括固定于機架（400）上的至少一組檢測攝像頭（D20)，所述的檢測攝像頭（D20)朝向所述的視覺檢測臺（D3)；
9.根據權利要求1所述的噴油環密封圈裝配線的壓變檢測機構，其特征在于，所述的移載結構（D5)包括夾爪座（D25)，所述的夾爪座（D25)上滑動連接有兩條相互平行的水平延伸的條形爪體（D26)，兩個所述的條形爪體（D26)與雙頭同步缸（D27)相連，能夠相互合攏以夾合固定噴油環（100)；
10.根據權利要求1-9中任一項所述的噴油環密封圈裝配線的壓變檢測機構，其特征在于，所述的移載結構（D5)的下游方向還設有兩組出料傳送帶（D32)，至少一組出料傳送帶（D32)用于輸出NG料，至少一組出料傳送帶（D32)用于輸出合格料；
...【技術特征摘要】
1.一種噴油環密封圈裝配線的壓變檢測機構，包括機架（400），其特征在于，所述的機架（400）上設有壓變測試臺（d2)和視覺檢測臺（d3)，所述的壓變測試臺（d2)滑動連接于機架（400）上，并與壓測臺平移驅動組件（d4)相連，可在用于承接密封圈裝配完成的噴油環（100)的接料位以及壓力測試組件（d35）下方的壓變測試位之間往復移動，所述的視覺檢測臺（d3)和接料位之間設有用于將壓變測試完成的噴油環（100)移載至視覺檢測臺（d3)上的移載結構（d5)，所述的視覺檢測臺（d3)側方設有視覺檢測組件（d34）。
2.根據權利要求1所述的噴油環密封圈裝配線的壓變檢測機構，其特征在于，所述的壓力測試組件（d35）包括壓力試驗機（d6)，所述的壓力試驗機（d6)通過龍門架（d7)豎向設置于機架（400）上方；
3.根據權利要求2所述的噴油環密封圈裝配線的壓變檢測機構，其特征在于，所述的壓力試驗機（d6)和壓變測試臺（d2)設有相互對應的至少兩組，所述的壓變測試臺（d2)沿移載結構（d5)的移載方向排列，能夠分別進行壓變測試。
4.根據權利要求2所述的噴油環密封圈裝配線的壓變檢測機構，其特征在于，所述的壓變測試臺（d2)通過滑軌滑動連接于機架（400）上，所述的壓測臺平移驅動組件（d4)包括設置于機架（400）上的直線驅動器，所述直線驅動器的輸出端與壓變測試臺（d2)相連。
5.根據權利要求1所述的噴油環密封圈裝配線的壓變檢測機構，其特征在于，所述的壓變測試臺（d2)上設有壓機標定組件（d9)，所述的壓機標定組件（d9)的高度和噴油環（100)高度相適應。
6.根據權利要求1所述的噴油環...
【專利技術屬性】
技術研發人員：阮宏勝，魏鑫，陳猛，許峰，高文斌，崔之龍，
申請(專利權)人：安徽中鼎橡塑制品有限公司，
類型：發明
國別省市：
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