【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及吊裝，更具體地，涉及一種基于bim的系統窗吊裝施工方法。
技術介紹
1、隨著經濟的高速發展，城市的居民對辦公樓外立面的要求越來越高，人們對建筑美觀度與舒適度的要求越來越高，建筑師開始將超高層住宅建筑項目門窗與幕墻結合，并將住宅門窗采用系統化設計，追求大玻璃落地視覺效果。近年來一些高端項目的建筑設計往往采用外立面造型奇特的幕墻與系統門窗相結合的方式，創造出具有更加美觀、更加舒適的的高層建筑設計。與此同時，超大玻璃系統窗的設計為幕墻的施工帶來了一系列前所未有的挑戰，如何快速準確的吊裝安裝超大玻璃系統窗成為施工過程中新的難題，目前的超大玻璃系統窗在施工過程中通常是根據施工電梯尺寸的大小，把玻璃和鋁型材拉入到施工電梯內，然后運到相應樓層再搬運到相應的安裝位置，由于施工電梯的尺寸有限，對尺寸過大的系統窗不能放入時，則需要將整體的系統窗分為兩部分以便于運輸，在安裝時再將分為兩部分的玻璃窗相互連接。但分為兩部分的系統窗不僅破壞了超大系統窗的整體性還使得系統窗的密封性和美觀性變差。
2、因此，亟需一種無需對超大系統窗分割的運輸吊裝施工方法。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種基于bim的系統窗吊裝施工方法。本專利技術提供的基于bim的系統窗吊裝施工方法，其吊裝施工方法通過起吊點的預設、提升機構和纜風繩的設置能夠將待吊裝的門窗整體快速穩定的吊裝轉運安裝，避免了系統窗的分割，保證了超大系統窗的整體性、密封性和美觀性。
2、為實現上述目的，本專利技術的技
3、一種基于bim的系統窗吊裝施工方法，所述基于bim的系統窗吊裝施工方法用于超大門窗的吊裝，其基于bim的系統窗吊裝施工方法包括以下步驟：
4、s1、建模：基于bim系統對施工建筑建立三維信息化模型；
5、s2、模型復核：測量施工建筑，復核s1步驟建立的三維信息化模型的尺寸數據；
6、s3、模型矯正：根據s2步驟復核的三維信息化模型，矯正存在偏差的模型結構；
7、s4、門窗固定：將用于吊裝的門窗固定設置于龍骨框架內；
8、s5、門窗吊裝：施工建筑的一側設置有起吊點，待吊裝門窗的重心位于所述起吊點上，施工建筑的待安裝樓層設置有提升機構，所述提升機構的輸出端通過滑輪機構與所述待吊裝門窗的重心共線以使得所述待吊裝門窗能夠平移至待安裝的建筑樓層，所述待吊裝門窗的底端設置有牽引機構以使得所述待吊裝門窗能夠橫向移動至建筑樓層內；
9、s6、門窗固定：所述待吊裝門窗轉運至建筑樓層后，于所述建筑樓層的預留窗洞口固定安裝門窗。
10、優選地，所述s5步驟中所述提升機構包括卷揚機，所述卷揚機固定安裝于所述待安裝樓層的地面上，所述卷揚機通過所述滑輪機構與所述待吊裝門窗相連接。
11、優選地，所述s5步驟中所述滑輪機構包括第一定滑輪和第二定滑輪，所述提升機構逐一通過所述第一定滑輪、第二定滑輪連接所述待吊裝門窗，所述第一定滑輪固定設置于所述待安裝樓層內且與所述預留窗洞口的內壁相連接，所述第二定滑輪固定設置于所述待吊裝門窗的上方且與所述待吊裝門窗的重心共線。
12、優選地，所述滑輪機構包括用于固定設置所述第二定滑輪的支架組件，所述支架組件固定設置于所述待安裝樓層的上一層樓面上。
13、優選地，所述支架組件包括固定件和支架主體，所述支架主體與樓面固定連接，所述支架主體的第一端位于樓面內，所述支架主體的第二端伸出樓面且位于所述待吊裝門窗的上方，所述支架主體的第一端和第二端均固定設置有所述固定件，所述固定件均與施工建筑固定連接。
14、優選地，所述固定件包括第一固定組合或第二固定組合；
15、所述支架主體設置于施工建筑的樓層間時，所述第一固定組合包括固定桿和固定繩，所述支架主體的第一端固定設置有所述固定桿，所述固定桿與樓面固定連接，所述固定繩的一端固定設置于高于所述支架主體的建筑樓層處，所述固定繩的另一端與所述支架主體的第二端連接以固定所述支架主體，所述支架主體的第二端底部固定設置有所述第二定滑輪；
16、所述支架主體設置于施工建筑的屋面上時，所述第二固定組合包括成對的斜向支撐桿，成對的所述斜向支撐桿均固定設置于施工建筑上，成對的所述斜向支撐桿分別與所述支架主體的第一端和第二端相連接。
17、優選地，所述支架主體設置于施工建筑的屋面上時，所述滑輪機構還包括第三定滑輪和橫向支架，所述橫向支架固定設置于所述施工建筑的外墻壁上且朝向遠離施工建筑的一側，所述橫向支架的端部固定設置有所述第三定滑輪，所述提升機構逐一通過所述第一定滑輪、所述第三定滑輪和第二定滑輪連接所述待吊裝門窗。
18、優選地，所述s5步驟中所述待吊裝門窗的底端連接有用于拖拽所述待吊裝門窗的纜風繩，當所述待吊裝門窗移動至待安裝的建筑樓層時，通過所述纜風繩施加橫向的外力于所述待吊裝門窗上以使得所述待吊裝門窗橫向平移至所述建筑樓層內。
19、本專利技術的有益效果為：
20、該基于bim的系統窗吊裝施工方法該基于bim的系統窗吊裝施工方法通過起吊點、提升機構和滑輪組件的配合設置，使其在吊裝超大系統門窗時能夠無需對大規格的系統門窗進行分割，避免影響大規格系統門窗的設計效果，確保安裝的質量，提高施工的效率。
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1.一種基于BIM的系統窗吊裝施工方法，所述基于BIM的系統窗吊裝施工方法用于超大門窗的吊裝，其特征在于，所述基于BIM的系統窗吊裝施工方法包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的基于BIM的系統窗吊裝施工方法，其特征在于，所述S5步驟中所述提升機構包括卷揚機，所述卷揚機固定安裝于所述待安裝樓層的地面上，所述卷揚機通過所述滑輪機構與所述待吊裝門窗相連接。
3.根據權利要求1所述的基于BIM的系統窗吊裝施工方法，其特征在于，所述S5步驟中所述滑輪機構包括第一定滑輪和第二定滑輪，所述提升機構逐一通過所述第一定滑輪、第二定滑輪連接所述待吊裝門窗，所述第一定滑輪固定設置于所述待安裝樓層內且與所述預留窗洞口的內壁相連接，所述第二定滑輪固定設置于所述待吊裝門窗的上方且與所述待吊裝門窗的重心共線。
4.根據權利要求3所述的基于BIM的系統窗吊裝施工方法，其特征在于，所述滑輪機構包括用于固定設置所述第二定滑輪的支架組件，所述支架組件固定設置于所述待安裝樓層的上一層樓面上。
5.根據權利要求4所述的基于BIM的系統窗吊裝施工方法，其特征在于，所述支架
6.根據權利要求5所述的基于BIM的系統窗吊裝施工方法，其特征在于，所述固定件包括第一固定組合或第二固定組合；
7.根據權利要求6所述的基于BIM的系統窗吊裝施工方法，其特征在于，所述支架主體設置于施工建筑的屋面上時，所述滑輪機構還包括第三定滑輪和橫向支架，所述橫向支架固定設置于所述施工建筑的外墻壁上且朝向遠離施工建筑的一側，所述橫向支架的端部固定設置有所述第三定滑輪，所述提升機構逐一通過所述第一定滑輪、所述第三定滑輪和第二定滑輪連接所述待吊裝門窗。
8.根據權利要求1所述的基于BIM的系統窗吊裝施工方法，其特征在于，所述S5步驟中所述待吊裝門窗的底端連接有用于拖拽所述待吊裝門窗的纜風繩，當所述待吊裝門窗移動至待安裝的建筑樓層時，通過所述纜風繩施加橫向的外力于所述待吊裝門窗上以使得所述待吊裝門窗橫向平移至所述建筑樓層內。
...【技術特征摘要】
1.一種基于bim的系統窗吊裝施工方法，所述基于bim的系統窗吊裝施工方法用于超大門窗的吊裝，其特征在于，所述基于bim的系統窗吊裝施工方法包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的基于bim的系統窗吊裝施工方法，其特征在于，所述s5步驟中所述提升機構包括卷揚機，所述卷揚機固定安裝于所述待安裝樓層的地面上，所述卷揚機通過所述滑輪機構與所述待吊裝門窗相連接。
3.根據權利要求1所述的基于bim的系統窗吊裝施工方法，其特征在于，所述s5步驟中所述滑輪機構包括第一定滑輪和第二定滑輪，所述提升機構逐一通過所述第一定滑輪、第二定滑輪連接所述待吊裝門窗，所述第一定滑輪固定設置于所述待安裝樓層內且與所述預留窗洞口的內壁相連接，所述第二定滑輪固定設置于所述待吊裝門窗的上方且與所述待吊裝門窗的重心共線。
4.根據權利要求3所述的基于bim的系統窗吊裝施工方法，其特征在于，所述滑輪機構包括用于固定設置所述第二定滑輪的支架組件，所述支架組件固定設置于所述待安裝樓層的上一層樓面上。
5.根據權利要求4所述的基于bim的系統窗吊裝施工方法，其特征在于，所述支架...
【專利技術屬性】
技術研發人員：馬毅，向旺，龔智鵬，譚卡，吳剛，易霄，徐嘉昊，王柱，
申請(專利權)人：中建不二幕墻裝飾有限公司，
類型：發明
國別省市：
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