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    一種曲軸箱加工用上料裝置制造方法及圖紙

    技術編號:44512310 閱讀:0 留言:0更新日期:2025-03-07 13:08
    本技術涉及曲軸箱加工技術領域,具體為一種曲軸箱加工用上料裝置,包括水平輸送帶,所述水平輸送帶的末端可拆卸安裝有輔助架,所述輔助架上設有呈水平分布的承載板,且所述輔助架的底端設有支撐板,所述支撐板的頂部設有驅動承載板垂直升降的柱塞式液壓缸,且所述承載板頂部的兩側均設有防護板,所述防護板相對應的一側均設有彈性抵壓塊,并且所述承載板的底部設有用于推動防護板橫向位移的氣缸。該曲軸箱加工用上料裝置改善了重載曲軸箱在高度差環(huán)境下的上料難題,不僅極大地減輕了工作人員勞動強度,還提高了上料效率和安全性。

    【技術實現(xiàn)步驟摘要】

    本技術涉及曲軸箱加工,具體為一種曲軸箱加工用上料裝置。


    技術介紹

    1、曲軸箱是內燃機(如汽車、摩托車、船舶等使用的發(fā)動機)中的一個重要部件,它是一個容納曲軸的箱體結構。曲軸是將活塞在氣缸內的往復直線運動轉換為旋轉運動的關鍵組件,而曲軸箱則為曲軸提供了安裝和運轉的空間,并且通常分為上曲軸箱(也稱為氣缸蓋)和下曲軸箱兩部分。

    2、目前在曲軸箱加工過程中通常采用自動化水平輸送帶將工件輸送到加工設備入口,當輸送帶輸出端與加工設備入口之間存在較大高度差時,特別是面對重量較大的曲軸箱,傳統(tǒng)的人工輔助上料方法不僅耗時費力,還可能因操作不當造成工件損傷或人員傷害,嚴重影響生產(chǎn)效率和安全性,盡管市場上已有一些自動化上料裝置,但它們大多未能有效解決重載工件在特定高度差條件下的高效、安全上料問題。


    技術實現(xiàn)思路

    1、本技術的目的在于提供一種曲軸箱加工用上料裝置,以解決上述
    技術介紹
    提出的目前曲軸箱加工流水線雖普遍采用自動化輸送,但面對高度差大且重量大的曲軸箱時,傳統(tǒng)的人工輔助上料方法存在的效率低、安全隱患及易損傷工件的問題。

    2、為實現(xiàn)上述目的,本技術提供如下技術方案:一種曲軸箱加工用上料裝置,包括水平輸送帶,所述水平輸送帶的末端可拆卸安裝有輔助架,所述輔助架上設有呈水平分布的承載板,且所述輔助架的底端設有支撐板,所述支撐板的頂部設有驅動承載板垂直升降的柱塞式液壓缸,且所述承載板頂部的兩側均設有防護板,所述防護板相對應的一側均設有彈性抵壓塊,并且所述承載板的底部設有用于推動防護板橫向位移的氣缸。

    3、優(yōu)選的,所述防護板的上下兩端對稱固定穿插有定位軸,且所述彈性抵壓塊的背側上下兩端均固定有連接口,且所述連接口的外端設有活動伸入在定位軸外端內部的壓柱,并且所述壓柱與連接口連接處的外部套設有壓簧。

    4、優(yōu)選的,所述承載板頂部的中間開設有矩形凹口,且所述承載板頂部的矩形凹口轉動連接有若干個輥筒。

    5、優(yōu)選的,所述防護板底部的中間設有貫穿在承載板上的推桿,且所述氣缸的輸出端與防護板底部的推桿固定連接。

    6、優(yōu)選的,所述承載板的兩側均設有導向塊,且所述輔助架的兩側內壁均設有與導向塊結構相配合的導向槽。

    7、優(yōu)選的,所述輔助架兩側的底端外壁和水平輸送帶末端兩側的外壁均設有螺紋筒,且所述螺紋筒同組之間共同穿插連接有鎖止螺桿。

    8、與現(xiàn)有技術相比,本技術的有益效果是:該曲軸箱加工用上料裝置改善了重載曲軸箱在高度差環(huán)境下的上料難題,不僅極大地減輕了工作人員勞動強度,還提高了上料效率和安全性。該裝置通過在水平輸送帶的末端安裝輔助架,輔助架內部設有的承載板可通過柱塞式液壓缸進行垂直升降,解決輸送帶到加工設備入口的高度差上料的問題,并且承載板頂部設有的防護板和彈性抵壓塊可相互配合實現(xiàn)對曲軸箱更好的引導和保護,確保裝載過程的平穩(wěn)與安全。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術保護點】

    1.一種曲軸箱加工用上料裝置,包括水平輸送帶(1),其特征在于:所述水平輸送帶(1)的末端可拆卸安裝有輔助架(2),所述輔助架(2)上設有呈水平分布的承載板(3),且所述輔助架(2)的底端設有支撐板(4),所述支撐板(4)的頂部設有驅動承載板(3)垂直升降的柱塞式液壓缸(5),且所述承載板(3)頂部的兩側均設有防護板(6),所述防護板(6)相對應的一側均設有彈性抵壓塊(9),并且所述承載板(3)的底部設有用于推動防護板(6)橫向位移的氣缸(12)。

    2.根據(jù)權利要求1所述的一種曲軸箱加工用上料裝置,其特征在于:所述防護板(6)的上下兩端對稱固定穿插有定位軸(10),且所述彈性抵壓塊(9)的背側上下兩端均固定有連接口(13),且所述連接口(13)的外端設有活動伸入在定位軸(10)外端內部的壓柱(14),并且所述壓柱(14)與連接口(13)連接處的外部套設有壓簧(15)。

    3.根據(jù)權利要求1所述的一種曲軸箱加工用上料裝置,其特征在于:所述承載板(3)頂部的中間開設有矩形凹口,且所述承載板(3)頂部的矩形凹口轉動連接有若干個輥筒(16)。

    4.根據(jù)權利要求1所述的一種曲軸箱加工用上料裝置,其特征在于:所述防護板(6)底部的中間設有貫穿在承載板(3)上的推桿,且所述氣缸(12)的輸出端與防護板(6)底部的推桿固定連接。

    5.根據(jù)權利要求1所述的一種曲軸箱加工用上料裝置,其特征在于:所述承載板(3)的兩側均設有導向塊(11),且所述輔助架(2)的兩側內壁均設有與導向塊(11)結構相配合的導向槽。

    6.根據(jù)權利要求1所述的一種曲軸箱加工用上料裝置,其特征在于:所述輔助架(2)兩側的底端外壁和水平輸送帶(1)末端兩側的外壁均設有螺紋筒(7),且所述螺紋筒(7)同組之間共同穿插連接有鎖止螺桿(8)。

    ...

    【技術特征摘要】

    1.一種曲軸箱加工用上料裝置,包括水平輸送帶(1),其特征在于:所述水平輸送帶(1)的末端可拆卸安裝有輔助架(2),所述輔助架(2)上設有呈水平分布的承載板(3),且所述輔助架(2)的底端設有支撐板(4),所述支撐板(4)的頂部設有驅動承載板(3)垂直升降的柱塞式液壓缸(5),且所述承載板(3)頂部的兩側均設有防護板(6),所述防護板(6)相對應的一側均設有彈性抵壓塊(9),并且所述承載板(3)的底部設有用于推動防護板(6)橫向位移的氣缸(12)。

    2.根據(jù)權利要求1所述的一種曲軸箱加工用上料裝置,其特征在于:所述防護板(6)的上下兩端對稱固定穿插有定位軸(10),且所述彈性抵壓塊(9)的背側上下兩端均固定有連接口(13),且所述連接口(13)的外端設有活動伸入在定位軸(10)外端內部的壓柱(14),并且所述壓柱(14)與連接口(13)連接處的外部套設有壓簧(1...

    【專利技術屬性】
    技術研發(fā)人員:袁新宇,華志福,
    申請(專利權)人:蕪湖瑞和機電有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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