【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及鋼化玻璃切割的，具體為一種鋼化膜的裁切裝置及其裁切方法。
技術(shù)介紹
1、鋼化玻璃是一種經(jīng)過(guò)特殊處理的玻璃，通過(guò)加熱至軟化點(diǎn)并快速均勻冷卻，使表面形成壓應(yīng)力，內(nèi)部形成張應(yīng)力，從而大大提高了其強(qiáng)度和耐熱沖擊性。鋼化玻璃切割是一種需要專業(yè)技術(shù)和工具的工藝，通常用于建筑、汽車等行業(yè)。由于其高硬度特性，普通方法無(wú)法有效切割。正確的切割方法包括使用專業(yè)工具如玻璃刀或鉆石刀。
2、根據(jù)公告號(hào)為：cn221117304u的中國(guó)專利，一種鋼化玻璃切割裝置，包括切割平臺(tái)，所述切割平臺(tái)的左右兩側(cè)外壁均固定安裝有定位盒，所述定位盒的中端左側(cè)內(nèi)壁貫穿螺紋安裝有螺紋桿，所述螺紋桿的左側(cè)頂端外壁固定安裝有旋鈕，所述螺紋桿的右側(cè)頂端外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有軸承，所述軸承的頂端外壁固定安裝定位板，所述定位板的頂部外壁與定位盒的頂部?jī)?nèi)壁搭接，所述定位板的前側(cè)外壁固定安裝有橡膠墊。
3、在上述方案中，采用切割機(jī)對(duì)鋼化玻璃進(jìn)行切割，導(dǎo)致其仍存在如下缺點(diǎn)：在采用切割機(jī)對(duì)鋼化玻璃進(jìn)行切割時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)鋼化玻璃的碎屑四處迸濺的情況，迸濺的鋼化玻璃碎屑會(huì)降低在切割鋼化玻璃是的安全性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的是為了提供一種鋼化膜的裁切裝置及其裁切方法，以解決可能會(huì)出現(xiàn)鋼化玻璃的碎屑四處迸濺的情況，迸濺的鋼化玻璃碎屑會(huì)降低在切割鋼化玻璃是的安全性的問(wèn)題。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述專利技術(shù)目的，本專利技術(shù)采用了以下技術(shù)方案：一種鋼化膜的裁切裝置，包括蓄水池，所述蓄水池的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有放置框，
3、優(yōu)選的，所述升降板底面的四個(gè)拐角處分別固定有固定柱，所述固定柱的底端固定有萬(wàn)向輪。
4、優(yōu)選的，所述滑動(dòng)板的頂面開設(shè)有兩個(gè)滑動(dòng)孔，所述滑動(dòng)孔的內(nèi)部滑動(dòng)插設(shè)有滑動(dòng)桿，所述滑動(dòng)桿的底端與升降板的頂面固定，所述滑動(dòng)桿上卷繞有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的一端與滑動(dòng)板的底面固定，所述復(fù)位彈簧的另一端與升降板的頂面固定。
5、優(yōu)選的，所述蓄水池的內(nèi)部?jī)蓚?cè)分別開設(shè)有安裝槽，所述蓄水池的頂面固定有兩個(gè)第三電機(jī)，所述安裝槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有豎向螺桿，所述第三電機(jī)輸出軸的一端穿過(guò)蓄水池的頂面并與豎向螺桿的頂端固定，所述放置框的兩側(cè)分別固定有連接板，所述連接板與豎向螺桿螺紋連接。
6、優(yōu)選的，所述放置框的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有若干個(gè)滾動(dòng)柱，所述放置框的內(nèi)部?jī)蓚?cè)分別開設(shè)有若干個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)槽，所述滾動(dòng)柱的兩端分別固定有轉(zhuǎn)動(dòng)柱，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱與轉(zhuǎn)動(dòng)槽轉(zhuǎn)動(dòng)插設(shè)。
7、優(yōu)選的，所述放置框的頂面開設(shè)有兩個(gè)安裝口，所述安裝口的內(nèi)部固定有定位桿，所述放置框的頂面滑動(dòng)設(shè)置有兩個(gè)擠壓板，所述定位桿上滑動(dòng)插設(shè)有定位板，所述定位板的頂面與擠壓板的底面固定，所述定位桿上卷繞有兩個(gè)擠壓彈簧，兩個(gè)所述擠壓彈簧相互遠(yuǎn)離的兩端分別與安裝口的內(nèi)部?jī)蓚?cè)固定，兩個(gè)所述擠壓彈簧相互靠近的兩端分別與兩個(gè)擠壓板相互遠(yuǎn)離的兩側(cè)固定，兩個(gè)所述擠壓板相互靠近的兩側(cè)分別固定有彈性墊。
8、優(yōu)選的，所述蓄水池的內(nèi)部底面開設(shè)有排水孔，所述排水孔的內(nèi)部固定插設(shè)有排水管，所述排水管的內(nèi)部設(shè)置有閥門。
9、優(yōu)選的，所述蓄水池底面的四個(gè)拐角處分別固定有支撐柱，所述支撐柱的底端固定有防滑墊。
10、本專利技術(shù)還提供了一種鋼化膜裁切裝置的裁切方法，具體步驟如下：
11、步驟一：先對(duì)兩個(gè)擠壓板施加相背的作用力，推動(dòng)兩個(gè)擠壓板相互遠(yuǎn)離，然后再將鋼化玻璃放在放置框的頂面，然后工作人員再撤去施加在擠壓板上的作用力，這時(shí)擠壓彈簧推動(dòng)兩個(gè)擠壓板相互靠近將鋼化玻璃夾持固定在放置框的頂面。
12、步驟二：然后工作的第三電機(jī)帶動(dòng)豎向螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而可以控制放置框在蓄水池的內(nèi)部向下移動(dòng)，即可將鋼化玻璃剛剛浸沒(méi)進(jìn)蓄水池內(nèi)部的水中。
13、步驟三：根據(jù)需要切割的圖樣，啟動(dòng)第一電機(jī)或者第二電機(jī)，即可帶動(dòng)噴嘴縱向或者橫向移動(dòng)，進(jìn)而可以對(duì)鋼化玻璃縱向切割或者橫向切割。
14、步驟四：對(duì)鋼化玻璃切割完成后，打開排水管中的閥門，利用排水管排出蓄水池內(nèi)部的廢水。
15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用了上述技術(shù)方案的一種鋼化膜的裁切裝置，具有如下
16、有益效果：
17、一、工作人員會(huì)先向蓄水池的內(nèi)部注水，然后工作人員再將鋼化玻璃放在放置框上，然后根據(jù)鋼化玻璃需要切割的圖樣控制第一電機(jī)以及第二電機(jī)工作，工作的第一電機(jī)會(huì)利用縱向螺桿和螺紋孔的螺紋連接帶動(dòng)活動(dòng)折板以及升降板縱向移動(dòng)，即可對(duì)鋼化玻璃縱向切割，當(dāng)?shù)诙姍C(jī)工作時(shí)，利用橫向螺桿和滑動(dòng)板的螺紋連接帶動(dòng)升降板橫向移動(dòng)，即可對(duì)鋼化玻璃進(jìn)行橫向切割，通過(guò)第一電機(jī)以及第二電機(jī)的配合將鋼化玻璃切割處符合圖樣的形狀，由于在對(duì)鋼化玻璃切割的過(guò)程中，鋼化玻璃浸沒(méi)在蓄水池內(nèi)部的水中，從而可以降低在切割時(shí)鋼化玻璃溫度以及碎片四處迸射的概率，增加了在切割鋼化玻璃時(shí)的安全性；
18、二、在對(duì)鋼化玻璃切割時(shí)，氣缸的伸縮桿會(huì)向下推動(dòng)升降板，即可拉伸復(fù)位彈簧，在將當(dāng)前的鋼化玻璃切割完成后，氣缸停止工作，此時(shí)被拉伸的復(fù)位彈簧復(fù)原即可帶動(dòng)升降板快速上升，然后啟動(dòng)的第三電機(jī)會(huì)利用豎向螺桿和連接板的螺紋連接帶動(dòng)放置框向上移動(dòng)，帶動(dòng)鋼化玻璃從蓄水池內(nèi)部的水中移出，便于工作人員取下切割好的鋼化玻璃；
19、三、工作人員在將鋼化玻璃放在放置框的頂面前，工作人員會(huì)先推兩個(gè)擠壓板相互遠(yuǎn)離，并利用同步滑動(dòng)的定位板壓縮擠壓彈簧，然后工作人員再將鋼化玻璃放在放置框上，隨后工作人員撤去施加在擠壓板的作用力，此時(shí)兩個(gè)擠壓板會(huì)在擠壓彈簧復(fù)原的作用力下夾持在鋼化玻璃的兩側(cè)，并利用橡膠制成的彈性墊增加擠壓板和鋼化玻璃之間的摩擦力，增加了鋼化玻璃在切割時(shí)在放置框上位置的牢固性；
20、四、從噴嘴中噴射出的帶有磨料的水流在穿過(guò)鋼化玻璃后會(huì)沖擊在滾動(dòng)柱上，由于滾動(dòng)柱能夠以轉(zhuǎn)動(dòng)柱為圓心轉(zhuǎn)動(dòng)，因此當(dāng)水流沖擊在滾動(dòng)柱上時(shí)，滾動(dòng)柱會(huì)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)消除水流帶來(lái)的沖擊力，減少蓄水池中因水流沖擊過(guò)大而產(chǎn)生的大量水花飛濺，從而降低水資源的浪費(fèi)。
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1.一種鋼化膜的裁切裝置，包括蓄水池(1)，其特征在于，所述蓄水池(1)的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有放置框(2)，所述蓄水池(1)的兩側(cè)分別固定有固定框(3)，所述固定框(3)的一側(cè)固定有第一電機(jī)(4)，所述固定框(3)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有縱向螺桿(5)，所述第一電機(jī)(4)輸出軸的一端穿過(guò)固定框(3)并與縱向螺桿(5)的一端固定，所述蓄水池(1)的上方滑動(dòng)設(shè)置有活動(dòng)折板(6)，所述活動(dòng)折板(6)的一側(cè)開設(shè)有螺紋孔(7)，所述螺紋孔(7)與縱向螺桿(5)螺紋連接，所述活動(dòng)折板(6)的頂面開設(shè)有滑動(dòng)口(8)，所述滑動(dòng)口(8)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有橫向螺桿(10)，所述活動(dòng)折板(6)的一側(cè)固定有第二電機(jī)(9)，所述第二電機(jī)(9)輸出軸的一端穿過(guò)活動(dòng)折板(6)的一側(cè)并與橫向螺桿(10)的一端固定連接，所述滑動(dòng)口(8)的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有滑動(dòng)板(11)，所述滑動(dòng)板(11)與橫向螺桿(10)螺紋連接，所述滑動(dòng)板(11)的下方滑動(dòng)設(shè)置有升降板(13)，所述滑動(dòng)板(11)的頂面固定有兩個(gè)氣缸(12)，所述氣缸(12)伸縮桿的底端穿過(guò)滑動(dòng)板(11)并與升降板(13)的頂面固定，所述升降板(13)的頂面開設(shè)有固定孔(14)，
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼化膜的裁切裝置，其特征在于：所述升降板(13)底面的四個(gè)拐角處分別固定有固定柱(17)，所述固定柱(17)的底端固定有萬(wàn)向輪(18)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼化膜的裁切裝置，其特征在于：所述滑動(dòng)板(11)的頂面開設(shè)有兩個(gè)滑動(dòng)孔(19)，所述滑動(dòng)孔(19)的內(nèi)部滑動(dòng)插設(shè)有滑動(dòng)桿(20)，所述滑動(dòng)桿(20)的底端與升降板(13)的頂面固定，所述滑動(dòng)桿(20)上卷繞有復(fù)位彈簧(21)，所述復(fù)位彈簧(21)的一端與滑動(dòng)板(11)的底面固定，所述復(fù)位彈簧(21)的另一端與升降板(13)的頂面固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼化膜的裁切裝置，其特征在于：所述蓄水池(1)的內(nèi)部?jī)蓚?cè)分別開設(shè)有安裝槽(22)，所述蓄水池(1)的頂面固定有兩個(gè)第三電機(jī)(23)，所述安裝槽(22)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有豎向螺桿(24)，所述第三電機(jī)(23)輸出軸的一端穿過(guò)蓄水池(1)的頂面并與豎向螺桿(24)的頂端固定，所述放置框(2)的兩側(cè)分別固定有連接板(25)，所述連接板(25)與豎向螺桿(24)螺紋連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼化膜的裁切裝置，其特征在于：所述放置框(2)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有若干個(gè)滾動(dòng)柱(26)，所述放置框(2)的內(nèi)部?jī)蓚?cè)分別開設(shè)有若干個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)槽(27)，所述滾動(dòng)柱(26)的兩端分別固定有轉(zhuǎn)動(dòng)柱(28)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱(28)與轉(zhuǎn)動(dòng)槽(27)轉(zhuǎn)動(dòng)插設(shè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼化膜的裁切裝置，其特征在于：所述放置框(2)的頂面開設(shè)有兩個(gè)安裝口(29)，所述安裝口(29)的內(nèi)部固定有定位桿(30)，所述放置框(2)的頂面滑動(dòng)設(shè)置有兩個(gè)擠壓板(31)，所述定位桿(30)上滑動(dòng)插設(shè)有定位板(32)，所述定位板(32)的頂面與擠壓板(31)的底面固定，所述定位桿(30)上卷繞有兩個(gè)擠壓彈簧(33)，兩個(gè)所述擠壓彈簧(33)相互遠(yuǎn)離的兩端分別與安裝口(29)的內(nèi)部?jī)蓚?cè)固定，兩個(gè)所述擠壓彈簧(33)相互靠近的兩端分別與兩個(gè)擠壓板(31)相互遠(yuǎn)離的兩側(cè)固定，兩個(gè)所述擠壓板(31)相互靠近的兩側(cè)分別固定有彈性墊(34)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼化膜的裁切裝置，其特征在于：所述蓄水池(1)的內(nèi)部底面開設(shè)有排水孔(35)，所述排水孔(35)的內(nèi)部固定插設(shè)有排水管(36)，所述排水管(36)的內(nèi)部設(shè)置有閥門。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼化膜的裁切裝置，其特征在于：所述蓄水池(1)底面的四個(gè)拐角處分別固定有支撐柱(37)，所述支撐柱(37)的底端固定有防滑墊(38)。
9.一種鋼化膜裁切裝置的裁切方法，具體步驟如下：
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種鋼化膜的裁切裝置，包括蓄水池(1)，其特征在于，所述蓄水池(1)的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有放置框(2)，所述蓄水池(1)的兩側(cè)分別固定有固定框(3)，所述固定框(3)的一側(cè)固定有第一電機(jī)(4)，所述固定框(3)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有縱向螺桿(5)，所述第一電機(jī)(4)輸出軸的一端穿過(guò)固定框(3)并與縱向螺桿(5)的一端固定，所述蓄水池(1)的上方滑動(dòng)設(shè)置有活動(dòng)折板(6)，所述活動(dòng)折板(6)的一側(cè)開設(shè)有螺紋孔(7)，所述螺紋孔(7)與縱向螺桿(5)螺紋連接，所述活動(dòng)折板(6)的頂面開設(shè)有滑動(dòng)口(8)，所述滑動(dòng)口(8)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有橫向螺桿(10)，所述活動(dòng)折板(6)的一側(cè)固定有第二電機(jī)(9)，所述第二電機(jī)(9)輸出軸的一端穿過(guò)活動(dòng)折板(6)的一側(cè)并與橫向螺桿(10)的一端固定連接，所述滑動(dòng)口(8)的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有滑動(dòng)板(11)，所述滑動(dòng)板(11)與橫向螺桿(10)螺紋連接，所述滑動(dòng)板(11)的下方滑動(dòng)設(shè)置有升降板(13)，所述滑動(dòng)板(11)的頂面固定有兩個(gè)氣缸(12)，所述氣缸(12)伸縮桿的底端穿過(guò)滑動(dòng)板(11)并與升降板(13)的頂面固定，所述升降板(13)的頂面開設(shè)有固定孔(14)，所述固定孔(14)的內(nèi)部固定有噴嘴(15)，所述噴嘴(15)的頂端固定有高壓管(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼化膜的裁切裝置，其特征在于：所述升降板(13)底面的四個(gè)拐角處分別固定有固定柱(17)，所述固定柱(17)的底端固定有萬(wàn)向輪(18)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼化膜的裁切裝置，其特征在于：所述滑動(dòng)板(11)的頂面開設(shè)有兩個(gè)滑動(dòng)孔(19)，所述滑動(dòng)孔(19)的內(nèi)部滑動(dòng)插設(shè)有滑動(dòng)桿(20)，所述滑動(dòng)桿(20)的底端與升降板(13)的頂面固定，所述滑動(dòng)桿(20)上卷繞有復(fù)位彈簧(21)，所述復(fù)位彈簧(21)的一端與滑動(dòng)板(11)的底面固定，所述復(fù)位彈簧(21)的另一端與升降板(13)的頂面固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李恒英，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：安徽鏵潁光電新材料有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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