【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及五金沖壓工藝，具體是一種替代機加工方式的五金沖壓工藝包圓端子結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
1、五金沖壓工藝中，包圓端子結(jié)構(gòu)是一種常見的工藝方法，這種結(jié)構(gòu)通常用于制造具有圓端部的五金部件，它可以在不使用冷鐓工藝的情況下，有效地制造出具有圓端部的五金部件，由于其結(jié)構(gòu)簡單、制造方便，因此可以大大降低生產(chǎn)成本和提高生產(chǎn)效率。
2、現(xiàn)有的五金沖壓工藝包圓端子結(jié)構(gòu)所用的連料帶通常長度固定，或者利用焊接裝置將多個連料帶拼接在一起，當(dāng)某個連料帶出現(xiàn)損壞或磨損時，只能將整條料帶進(jìn)行更換，且更換時操作較為繁瑣，不利于節(jié)省成本和時間。
3、因此，有必要提供一種替代機加工方式的五金沖壓工藝包圓端子結(jié)構(gòu)解決上述技術(shù)問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的在于提供一種替代機加工方式的五金沖壓工藝包圓端子結(jié)構(gòu)，具有便于對多個鈑金連料帶進(jìn)行拼接和對損壞的部分鈑金連料帶進(jìn)行更換的效果。
2、本技術(shù)的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種替代機加工方式的五金沖壓工藝包圓端子結(jié)構(gòu)，包括鈑金連料帶和多個并列設(shè)置的包圓端子，所述鈑金連料帶的一端固定連接有第一拼接塊，所述鈑金連料帶的另一端固定連接有第二拼接塊，所述第一拼接塊的一端固定連接有卡板，所述卡板頂部遠(yuǎn)離所述第一拼接塊的一側(cè)固定安裝有安裝塊，所述安裝塊的頂部固定安裝有連接軸，所述連接軸上轉(zhuǎn)動連接有彈片，所述卡板頂部遠(yuǎn)離所述安裝塊的一側(cè)固定安裝有兩個拉簧，所述拉簧的頂端與所述彈片的底部固定連接，所述彈片的頂部固定安裝有梯形固定塊，
3、通過采用上述技術(shù)方案，便于對多個鈑金連料帶進(jìn)行拼接，同時便于對損壞的部分鈑金連料帶進(jìn)行更換，節(jié)省了成本和時間，同時提高了生產(chǎn)效率。
4、本技術(shù)的進(jìn)一步設(shè)置為：所述鈑金連料帶上設(shè)置有多個定位孔，所述定位孔和包圓端子的數(shù)量和位置相互對應(yīng)。
5、通過采用上述技術(shù)方案，在沖壓過程中對鈑金連料帶進(jìn)行定位，防止其發(fā)生移動或錯位，并方便位置的調(diào)整，從而可以保證和提高鈑金連料帶的定位精度和穩(wěn)定性，還可以增加鈑金連料帶的剛性和承受能力，有助于提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
6、本技術(shù)的進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一拼接塊的頂部設(shè)置有標(biāo)識框，所述標(biāo)識框位于所述安裝孔的一側(cè)。
7、通過采用上述技術(shù)方案，便于將鈑金連料帶的相關(guān)信息印在表面，從而方面生產(chǎn)者使用。
8、本技術(shù)的進(jìn)一步設(shè)置為：所述安裝塊遠(yuǎn)離所述拉簧的一側(cè)固定安裝有卡塊，所述安裝槽內(nèi)腔的一側(cè)設(shè)置有卡槽，所述卡塊與所述卡槽的尺寸相互匹配。
9、通過采用上述技術(shù)方案，使得第一拼接塊與第二拼接塊連接后更加穩(wěn)固。
10、本技術(shù)的進(jìn)一步設(shè)置為：所述卡塊的一側(cè)設(shè)置有橡膠墊。
11、通過采用上述技術(shù)方案，增加了摩擦力，使得卡塊與卡槽連接地更加穩(wěn)固。
12、本技術(shù)的進(jìn)一步設(shè)置為：所述卡板的兩側(cè)固定連接有滑塊，所述安裝槽內(nèi)腔的兩側(cè)設(shè)置有滑槽，所述滑塊與所述滑槽滑動連接。
13、通過采用上述技術(shù)方案，便于輔助將卡板推入安裝槽的內(nèi)部，同時增強了連接后的結(jié)構(gòu)強度。
14、綜上所述，本技術(shù)具有以下有益效果：便于對多個鈑金連料帶進(jìn)行拼接，同時便于對損壞的部分鈑金連料帶進(jìn)行更換，節(jié)省了成本和時間，同時提高了生產(chǎn)效率，通過設(shè)置定位孔，在沖壓過程中對鈑金連料帶進(jìn)行定位，防止其發(fā)生移動或錯位，并方便位置的調(diào)整，從而可以保證和提高鈑金連料帶的定位精度和穩(wěn)定性，還可以增加鈑金連料帶的剛性和承受能力，有助于提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，通過設(shè)置標(biāo)識框，便于將鈑金連料帶的相關(guān)信息印在表面，從而方面生產(chǎn)者使用，通過設(shè)置卡塊與卡槽，使得第一拼接塊與第二拼接塊連接后更加穩(wěn)固，通過設(shè)置橡膠墊，增加了摩擦力，使得卡塊與卡槽連接地更加穩(wěn)固，通過設(shè)置滑塊與滑槽，便于輔助將卡板推入安裝槽的內(nèi)部，同時增強了連接后的結(jié)構(gòu)強度。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護點】
1.一種替代機加工方式的五金沖壓工藝包圓端子結(jié)構(gòu)，包括鈑金連料帶(1)和多個并列設(shè)置的包圓端子(2)，其特征在于：所述鈑金連料帶(1)的一端固定連接有第一拼接塊(3)，所述鈑金連料帶(1)的另一端固定連接有第二拼接塊(4)，所述第一拼接塊(3)的一端固定連接有卡板(5)，所述卡板(5)頂部遠(yuǎn)離所述第一拼接塊(3)的一側(cè)固定安裝有安裝塊(6)，所述安裝塊(6)的頂部固定安裝有連接軸(7)，所述連接軸(7)上轉(zhuǎn)動連接有彈片(8)，所述卡板(5)頂部遠(yuǎn)離所述安裝塊(6)的一側(cè)固定安裝有兩個拉簧(9)，所述拉簧(9)的頂端與所述彈片(8)的底部固定連接，所述彈片(8)的頂部固定安裝有梯形固定塊(10)，所述第二拼接塊(4)的一端設(shè)置有安裝槽(11)，所述第二拼接塊(4)的頂部設(shè)置有安裝孔(12)，所述安裝孔(12)與所述安裝槽(11)相互連通，所述梯形固定塊(10)與所述安裝孔(12)的尺寸相匹配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種替代機加工方式的五金沖壓工藝包圓端子結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述鈑金連料帶(1)上設(shè)置有多個定位孔(13)，所述定位孔(13)和包圓端子(2)的數(shù)量和位置相
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種替代機加工方式的五金沖壓工藝包圓端子結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第一拼接塊(3)的頂部設(shè)置有標(biāo)識框(14)，所述標(biāo)識框(14)位于所述安裝孔(12)的一側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種替代機加工方式的五金沖壓工藝包圓端子結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述安裝塊(6)遠(yuǎn)離所述拉簧(9)的一側(cè)固定安裝有卡塊(15)，所述安裝槽(11)內(nèi)腔的一側(cè)設(shè)置有卡槽(16)，所述卡塊(15)與所述卡槽(16)的尺寸相互匹配。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種替代機加工方式的五金沖壓工藝包圓端子結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述卡塊(15)的一側(cè)設(shè)置有橡膠墊(17)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種替代機加工方式的五金沖壓工藝包圓端子結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述卡板(5)的兩側(cè)固定連接有滑塊(18)，所述安裝槽(11)內(nèi)腔的兩側(cè)設(shè)置有滑槽(19)，所述滑塊(18)與所述滑槽(19)滑動連接。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種替代機加工方式的五金沖壓工藝包圓端子結(jié)構(gòu)，包括鈑金連料帶(1)和多個并列設(shè)置的包圓端子(2)，其特征在于：所述鈑金連料帶(1)的一端固定連接有第一拼接塊(3)，所述鈑金連料帶(1)的另一端固定連接有第二拼接塊(4)，所述第一拼接塊(3)的一端固定連接有卡板(5)，所述卡板(5)頂部遠(yuǎn)離所述第一拼接塊(3)的一側(cè)固定安裝有安裝塊(6)，所述安裝塊(6)的頂部固定安裝有連接軸(7)，所述連接軸(7)上轉(zhuǎn)動連接有彈片(8)，所述卡板(5)頂部遠(yuǎn)離所述安裝塊(6)的一側(cè)固定安裝有兩個拉簧(9)，所述拉簧(9)的頂端與所述彈片(8)的底部固定連接，所述彈片(8)的頂部固定安裝有梯形固定塊(10)，所述第二拼接塊(4)的一端設(shè)置有安裝槽(11)，所述第二拼接塊(4)的頂部設(shè)置有安裝孔(12)，所述安裝孔(12)與所述安裝槽(11)相互連通，所述梯形固定塊(10)與所述安裝孔(12)的尺寸相匹配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種替代機加工方式的五金沖壓工藝包圓端子結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述鈑金連料帶...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：田文蔚，吳奇軍，
申請(專利權(quán))人：深圳市泛瑪科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。